Файл: Кафедра МжТ курсты жмыс.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.12.2023

Просмотров: 43

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Sб = 2(LH) (15)

мұндағы Sб – қалыптың майланатын бүйірлік бетінің ауданы. м2;

Hқалыптың майланатын бетінің биіктігі. м.

Sт = 2(BH) (16)

мұндағы Sт қалыптың майланатын шет жақ бетінің ауданы. м2.

S= Sд + Sб +Sт (17)

мұндағы Sқалыптың майланатын бетінің ауданы. м2.

Кесте 9

Жылына майланатын қалыптардың бетінің жиынтықты ауданы

Бұйымның маркасы

Бір форманың майланған беті

Бір қалыптың жиынтығы,майланатын беті, м2

Жылына шығарыла-тын өнім

Форманың майланған бетінің жылдық суммасы

Sд

Sб

Sт

ПС 120.9.25-1П-1

2992,5

21067

440

23799

724

17230476

ПС 120.9.25-2П-1

2992,5

21067

440

23799

724

17230476

ПС 120.9.30-2П-1

3591

21067

528

25186

584

14708624

ПС 122.9.25-1П-11(12)

3055

21506

440

25001

708

17700708

ПС 123.9.25-2П-11(12)

3055

21595

440

25090

704,8

17683432

ПС 126.9.25-1П-11(12)

2992,5

22035

440

25467

692,6

17638444

ПС 120.12.25-1П-1

3591

28249

590

32430

538,7

17447340

ПС 120.12.30-1П-1

3055

28249

708

32012

436

13957232

ПС 122.12.25-1П-11(12)

3666

28839

590

32895

594

19539630

ПС 123.12.30-1П-11

3117

28839

528

32484

480

15592320

ПС 125.12.25-1П-11

3117

29429

590

33136

582,5

19285152

ПС 120.18.25-1П-1

2992,5

28429

4450

35691

402,6

14347782

Барлығы

346990




202361616


Кесте 10

Жыл бойғы цех бойынша. арматуралы болаттың шығыны

Өнімнің атауы немесе маркасы

Бір өнімге кететін арматура, кг

Жылына шығарылатын

Жылына кететін арматура шығыны, кг (т)

шыбықты

орамалы

қосалқы

шыбықты

орамалы

қосалқы

бөлшекті

ПС 120.9.25-1П-1

45,435

20,97

3,495

724

32894,94

15182,28

2530,38

ПС 120.9.25-2П-1

45,435

20,97

3,495

724

32894,94

15182,28

2530,38

ПС 120.9.30-2П-1

45,435

20,97

3,495

584

26534

12246

2041

ПС 122.9.25-1П-11(12)

45,435

20,97

3,495

708

32167,98

14846,76

2474,46

ПС 123.9.25-2П-11(12)

45,435

20,97

3,495

704,8

32167,98

14846,76

2474,46

ПС 126.9.25-1П-11(12)

45,435

20,97

3,495

692,6

31468,2

14511,24

2420,2

ПС 120.12.25-1П-1

45,435

20,97

3,495

538,7

24475,8

11296,5

1880,31

ПС 120.12.30-1П-1

45,435

20,97

3,495

436

19809,66

9142,92

1523,82

ПС 122.12.25-1П-11(12)

45,435

20,97

3,495

594

26988,39

12456,18

2076,03

ПС 123.12.30-1П-11

45,435

20,97

3,495

480

21808,8

10056,6

1677,6

ПС 125.12.25-1П-11

45,435

20,97

3,495

582,5

26465

12215,02

2035,8

ПС 120.18.25-1П-1

45,435

20,97

3,495

402,6

18292,1

8442,5

1407,08

Барлығы

325967,79

150425,04

25071,52


Шикізат және жартылай дайын өнімдерге кәсіпорынның қажеттілігін есептеуді 1 м3 бетон қоспасына кететін, 1 м3 бұйымдарға және т.б. кететін дайын өнімдер бірлігінде жүргізу ұсынылады. Алынған нәтижелер жобаланатын цехтың берілген бағдарламасынан шыға отырып, шикізат және жартылай дайын өнімдерге қажеттілікті анықтау үшін бастапқы деректер болып қызмет етеді.

Кесте 11

Шикізат және дайын өнімдердің шығындары туралы деректер


Шикізат және жартылай дайын өнім атауы

Өлшем бірлігі

Шығыны

Сағатына

Ауысымына

Тәулігіне

Жылына

Цемент

т

1,4/1,41

11,2/11,3

22,4/22,6

4000/4036

Қиыршықтас

т

5,8/6

46,75/48

93,5/96,01

16940/17388,91

Құм

т

2,48/2,57

19,85/20,6

39,7/41,2

6980/7231,28

Су

м3

0,8/0,86

6,75/6,89

13,5/13,78

3000/3060

Қоспа

м3

1,41/1,46

11,35/11,75

22,7/23,5

4040/4132,92

Бетон қоспасы

м3

4,2/4,5

35,85/36,1

71,1/72,2

20000/20300



2.10 Қоймалардың есептемесі
Қабылдау және беру бойынша қоймалардың қабылданған жұмыс режиміне сәйкес олардың тәуліктік және сағаттық өнімділігі анықталады. Материалдардың, жартылай фабрикаттардың және өнімнің қабылданған сақталу мерзімдері келтіріледі. Қоймалардың қажетті көлемі мен ауданы анықталынады.

Қоймалардың таңдалынған түрі материалдардың түріне, аумақтың жағдайына, қабылдау және беру ерекшелігіне, жүк айналымына, ауа райы жағдайына байланысты қалыптастырылынады.



Байланыстырғыштар қоймасы. Цемент қоймаларының көлік жолдарына байлануы, сыйымдылығы бойынша басқару және цементті әперу тәсілі бойынша тізбектеледі. Көліктік жолдарға байлануы бойынша - рельстік және трассалы. Сыйымдылығы бойынша – 240; 360; 480; 720; 1100; 1700; 2500 және 4000 т.

Қоймадағы силостардың санын, цементтің қажетті мөлшері бойынша қабылдайды. Силостар бір, екі немесе бірнеше қатарларға орналастырылады. Цементтің қоймаларын ТЖОН 07-85 байланысты жобалайды. Технологиялық жобалаудың мөлшеріне сәйкес, цехтағы байланыстырғыш материалдардың қорын тәулік бойынша анықтайды.

VВГ*Ц*ЗЦЦ/0,9*ФР (18)

VВ = 20000*0,200*7*1,02/0,9*245 = 129
мұндағы VВ – тұтқырғыштардың қоймаларының сыйымдылығы. т;

Пг – цехтың жылдық өнімділігі. м3;

Ц – 1 м3 бетон қоспасына кететін байланыстырғыштың орташа шығыны;

0.9 – силосты толтыру коэффициенті;

ФР – құрылғы жұмысының есептемелі жылдық қоры. тәулігіне;

КЦ - цемент шығындарының коэффициенті Кц=1,02;

ЗЦ – қоймадағы цемент қоры. тәулігіне.

Байланыстырғыш қоймасының сыйымдылығын анықтағаннан кейін, типтік автоматтандырылған силосты қойманы таңдайды және оның сипаттамасын жазады. Содан кейін қойманың қолданылуының нақты коэффициентін анықтайды:

Кф=Vв/Vт (19)

Kф= 129/240 = 0,53

мұндағы Vт - байланыстырғыштың таңдалынған типтік қоймасының сыйымдылығы.

Толтырғыштар қоймасы. ТББ цехтарында, сыйымдылығы 3-тен 50 мың м3 жететін рельсті автоматтандырылған толтырғыш қоймалары қолданылады. Қоймадағы толтырғыштар қоры және қолданылатын құрылғылар цехтың жыл бойғы жұмысын тоқтаусыз қамтамасыз ету керек. Қоймалардағы толтырғыштардың түрлері, фракциялары және сорттары бойынша жеке-жеке сақталынуы керек. Қойманың түрі, оның сыйымдылығы және басқару жүйелері, барлық қойма операцияларының минимальды эксплуатациялық шығындарын қамтамасыз етуі керек.

Әдетте қойма түрін таңдау. қоймалардағы толтырғыштардың қажетті өндірістік қорының негізінде және цех құрылысының ауданының ауа райы жағдайына байланысты жүзеге асады. ТЖОН 07-85 бойынша қоймалардағы тәулік бойғы толтырғыштың қажетті қорын сыйымдылығын мына формула бойынша анықтаймыз:

Vз=Vп*n*К+Vш*n*К/0.7 (20)

Vз = 39,7*7*1,3+93,5*7*1,3/0,7 = 1731,6

мұндағы Vз – толтырғыш қоймасының сыйымдылығы. м3;

Vп – тәулігіне шығындалатын құм. м