При герметизированном наливе горловина автоцистерн закрывается специальной крышкой, в которую врезан патрубок, соединенный со шлангом для отвода паровоздушной смеси либо в опорожняемые резервуары, либо на установку улавливания легких фракций (УЛФ). Негерметизированный налив целесообразно применять при отгрузке низколетучих нефтепродуктов. Для предотвращения переливов автоцистерн применяются средства автоматизации. В этом случае наливные стояки оборудуют либо датчиками уровня, либо клапанами-дозаторами, позволяющими производить отпуск заданного количества нефтепродукта. Подобный контроль — обязательное условие герметизированного налива бензинов.


6. Очистка цистерн, резервуаров, емкостей от остатков нефти и нефтепродуктов

Очистка резервуаров от остатков нефтепродуктов - одна из значимых проблем эксплуатации резервуаров. В нефтепродуктах, хранимых в резервуарах, происходят различные процессы и превращения (окисление, разложение и др.) Эти процессы влияют на выделение и накопление нефтяных отложений на внутренних стенках сосудов и резервуаров.

Причиной образования осадка на стенках резервуара является выделение и осаждение твёрдой фазы нефти.

Образование осадка в емкостях связано с выделением и последующим осаждением твердой фазы. Выделение твёрдой фазы, в свою очередь, зависит от некоторых факторов. К ним относятся физико-химические характеристики нефти, температура, климатический фактор. А количество накопленного осадка – от состояния внутренних стенок сосудов, их конструкции, частоты проведения технологических операций и множества других факторов.

Осадок на стенках резервуара распределяется неравномерно. Отложения большей плотности скапливаются на днищах резервуара. Они состоят из твёрдых песчано-глинистых частиц, парафинов, а также подтоварной воды. Меньше всего отложений – в зоне приёмно-раздаточных патрубков. В этой зоне осадки почти отсутствуют. Самое большое количество отложений накапливается на стенке, противоположной приёмно-раздаточным патрубкам. Через небольшое количество времени этот осадок уплотняется. Поэтому в некоторых зонах его трудно удалить.

Периодически нужно проводить очистку резервуаров для надёжной и долговечной работы резервуаров.

---

Поиск новых и качественных способов и технологий для очистки резервуаров является актуальной задачей. Так как известные методы очистки от отложений не достаточно безупречны и совершены. Применяют различные оборудования, которые потребляют большое количество энергии, а также являются дорогостоящими. Иногда используют моющие средства, которые в свою очередь, тоже имеют ряд недостатков. К ним можно отнести плохую регенерацию, вред окружающей среде (вывоз на свалку или слив в водоёмы), медленное окисление на воздухе.

Резервуарная тара зарекомендовала себя как единственно приемлемая для хранения, сбора и транспортировки нефти и продуктов из нее. Она долговечна и эффективна, но все ее качества со временем теряются из-за неправильного обслуживания. Именно по это причине во избежание износа дорогостоящего оборудования и создания аварийных ситуаций регламент эксплуатации предписывает проведение регулярной чистки емкости, в которой хранилась нефть.

---

Очистка резервуара для нефтепродуктов – это обязательство его пользователя, продиктованное ГОСТ. В стандарте описывается и порядок обязательных действий по зачистке контейнеров от осадков и отложений, а также принципы чистки.

Важность очистки резервуаров

Почему очистка резервуара для нефтепродуктов – это важная часть технико-технологического процесса? Причин, обусловливающих ее необходимость, несколько:

• 
  регулярная зачистка стенок и днища – условие сохранения максимального полезного объема;
  
• 
  отсутствие донных отложений, осадков и окислов на корпусе изделий повышает эксплуатационную надежность резервуара для хранения нефтепродуктов;
  
• 
  без проведения зачистки невозможно получить объективные данные о рабочем состоянии оборудования (тогда как проверка этого состояния обязательна).
  

Чистка проводится как в рамках профилактики износа, так и перед ремонтом или регулярным обслуживанием резервуарного парка. В зависимости от условий эксплуатации конструкции она может выполняться с разной частотой.

Периодичность очистки резервуара зависит от характеристик хранимого топлива, его типа и особенностей его использования. Например, оборудование, в котором хранятся несколько видов продуктов (обычно одна тара используется для одного вещества, но иногда предприятия отклоняются от этого правила), должно проходить обработку чаще.

В целом регламент предписывает очистку резервуаров для нефтепродуктов:

• 
  не реже 1 раза в полгода, если в системе хранится нефть или мазут;
  
• 
  не реже 1 раза в год, если оборудование применяется для топлива разных типов и авиационных масел.
  

Порядок зачистки

Процесс очистки резервуара от нефтепродуктов предполагает обработку:

• 
  Стенок емкости с целью удаления осадков и ржавчины. При этом стандартные правила не требуют от исполнителя добиться 100% чистоты поверхностей. По завершении процесса на стенках может оставаться небольшой слой осадка или ржавые подтеки, если их удаление затруднено. Но на стенках не должно быть моющего вещества.
  
• 
  Дна оборудования. Донные отложения наносят более ощутимый вред системе. Потому их чистке уделяется максимум внимания. Здесь действуют те же принципы, что и со стенками: после выполнения зачистки на поверхности могут оставаться остатки примесей, осадков или ржавчины, но в пределах 0,1% от общего объема емкости. После удаления (чистки) донных отложений может оставаться и моющее средство, но его концентрация не должна превышать регламентной (согласно инструкции).
  
• 
  Внутреннего пространства оборудования с целью его дегазации. На этом этапе удаляются остатки паров, выделяемых нефтепродуктами во время их хранения. Здесь устранение паров тоже может быть неполным, но их концентрация измеряется и проверяется на соответствие допустимым значениям.
  

---

Подготовка резервуара к очистке

Подготовка к очистным работам проводится в 3 этапа.

1. 
   Организационно-согласовательная часть процедуры чистки. Включает:
   

• 
  выбор и согласование метода зачистки;
  
• 
  подбор моющих и чистящих средств;
  
• 
  подготовку очистного оборудования;
  
• 
  планирование и заготовку расходных материалов;
  
• 
  разработку и подписание рабочей документации по очистке емкости.
  

Технологическая подготовительная стадия, на которой производятся:

• 
  возведение ограждений на площадке будущей чистки;
  
• 
  организация и подготовка объездных путепроводов для вывоза остатков нефтепродуктов илососами, вакуумными машинами или автоцистернами;
  
• 
  обустройство подсобного помещения;
  
• 
  проверка и организация пунктов программы пожаробезопасности;
  
• 
  устройство технологических площадок-отстойников, в которых временно будет храниться откачанный из емкости материал. Данные меры принимаются при больших объемах нефтепродуктов в резервуаре.
  

Рабочий этап:

• 
  устройство трубопровода;
  
• 
  формирование каналов подачи моющих/чистящих составов;
  
• 
  откачка нефти и ее продуктов перед очисткой резервуара от отложений.
  

Процесс зачистки фиксируется документально. Для его проведения в штате предприятия-пользователя резервуаров для нефтепродуктов назначается ответственный сотрудник. Под его началом согласуется план будущих мероприятий, который включает список действий по чистке, подготовительные операции перед откачкой донных отложений, очистные работы и уровни контроля качества результата.

4 способа очистки резервуаров от нефтепродуктов

Очистка резервуаров – трудоемкая и ответственная процедура, которая требует повышенного внимания к вопросу безопасности и эффективности ее проведения. Особую сложность здесь представляет оборудование со старыми остатками нефтепродуктов. Такие емкости чистят одним из 4 способов:

• 
  с использованием воды (направленная струя, подаваемая под давлением);
  
• 
  с помощью нефти;
  
• 
  растворителями;
  
• 
  паром.
  

Размыв водой донных отложений

---

К плюсам первого способа очистки резервуара (размыв осадка водой) относят скорость, минимальные риски процесса подготовки, низкую стоимость. Принцип действия здесь прост: в резервуар подается вода под высоким давлением, которая одновременно размывает и смывает осадки, ржавчину, другие отложения. В данном случае применяются специальные головки (автономные, размывающие), устанавливаемые внутрь емкости. Большинство типов оборудования для хранения топлива обслуживаются именно таким способом.

Размыв осадка нефтью

Порядок действий при очистке резервуара нефтью:

• 
  сама емкость в ходе процедуры остается закрытой;
  
• 
  внутрь оборудования подается разогретая нефть (под давлением);
  
• 
  смешиваясь с отложениями, нефть оседает на дне, откуда впоследствии откачивается с отделением твердых частиц;
  
• 
  зачистка резервуара проводится в несколько стадий (после удаления примесей нефть снова разогревается и подается на нефтяной гидромонитор).
  

Разжижение осадка

Химический способ удаления донных отложений демонстрирует высокую эффективность, но требует более серьезного отношения к обеспечению безопасности на рабочей площадке. В этом случае стенки и дно емкости заливаются агрессивными растворителями, которые, вступая в реакцию, разжижают осадок, формируя его в текучую суспензию. Для дальнейшей эксплуатации емкости достаточно эту субстанцию откачать в отстойник.

Разогрев донных отложений

При термическом способе применяют горячий водяной пар. Он подается по мониторам, установленным на крышке верхнего люка, внутрь емкости, разогревая и разжижая осадки с примесями. Для повышения эффективности зачистки резервуара от нефтепродуктов, засохших и налипших на стенки, над отложениями создается буферный слой с поддержанием определенной температуры нижнего блока конструкции. По завершении чистки полученная субстанция отстаивается, затем – откачивается.

Тепловой метод остается наиболее приемлемым в плане соотношения эффективности, трудоемкости и цены. Очень часто используется для обслуживания оборудования, в котором хранится мазут и нефтепродукты высокой вязкости.

---

Смотрите также файлы

• Конспект индивидуального логопедического занятия с учащимся.docx

• 1. 1Пожарная безопасность. 8.doc

• Инструкция по выполнению работы Работа по русскому языку состоит из двух частей, содержащих 27 заданий. Часть 1 содержит 26 заданий, часть 2 содержит 1 задание. На выполнение работы отводится 3,5 часа (210 минут).docx

• Ауаыуаыуаыуа ауаыуаыуаыуа.docx

• Экологическое районирование.docx