Файл: Учебнометодическое пособие для студентов направления подготовки 18. 03. 01 Химическая технология.doc

Вторая страница

Продолжение таблицы 3.1.

1	2	3
Газо - жидкостная хроматография	разновидность хроматографии, метод определения летучих компонентов	δ – метил – δ - валеролактам
		δ – Метил – ε - капролактам
		Метил - ε - капролактамы
		Адипоимид
		Полуамид адипиновой кислоты
		Основания Шиффа
		Нитроциклогексан

На все таблицы должны быть ссылки в тексте. При ссылке пишется слово « таблица» с указанием порядкового номера.
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РАБОТА

Технологическая работа имеет своей целью разработку технологической схемы (или её фрагмента) для получения заданного продукта или оптимизации исследуемого процесса. Разрабатываемая схема должна содержать не менее двух основных аппаратов, в которых протекают отличные друг от друга процессы.

Например: теплообменные и массообменные; теплообменные и гидродинамические и т.д. В задании может быть включена, как реальная технологическая схема, или её фрагмент, так и учебная, содержащая проектируемые аппараты, составляемая студентом под руководством преподавателя.
Технологическая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.

Структура расчетно-пояснительной записки дана в разделе 2.

Основная часть технологической квалифика­ционной работы бакалавра имеет следующую структуру:

• теоретическая часть;

• технологическая часть;

• расчетная часть;

Введение технологической работы должно содержать конкретные данные, касающиеся производства того продукта, которому посвящен проект. Во введении должна быть показана необходимость и целесообразность применения проектируемого оборудования для получения заданного продукта.


4.1. Теоретическая часть

Теоретическая часть должна включать:

• теоретические основы процессов, протекающих в проектируемом оборудовании. При их изучении используется учебная и справочная литература, монографии. Для химических процессов, если таковые имеют место, необходимо охарактеризовать влияние условий их протекания: температуры, давления, соотношения концентраций реагентов, наличие катализаторов и т.п. на выход продуктов реакции, равновесие, скорость, тепловой эффект и прочее. При этом необходимо указать оптимальные условия протекания данного процесса и возможные пути их достижения;
4.2. Технологическая часть

Технологическая часть составляет основу технологической работы и включает в себя ряд основных разделов:
• характеристика сырья и готового продукта, стандартизация;

• 
  разработка и описание аппаратурно-технологической схемы производства;
  
• 
  предлагаемое техническое решение.
  
  

Характеристика сырья и готового продукта, стандартизация

В разделе дается характеристика физико-химических и механических свойств сырья, вспомогательных материалов и полупродуктов, применяемых в технологическом процессе, а также готового продукта. Необходимо привести наиболее значимые константы данных веществ, применяемые в дальнейших расчетах, например, вязкость, молекулярный вес, плотность, температуры плавления и кипения, критические параметры. Эти данные находятся из справочной литературы, ГОСТов или технических условий, соответствующих сайтов в интернете. Ссылка на источники данных в списке использованной литературы обязательна.
При подборе проектируемого оборудования в целом и его отдельных элементов следует применять, где это возможно, стандартные решения, поскольку многочисленные виды изделий одинакового функционального назначения сведены к ограниченному числу обязательных образцов. Стандартизирован также ряд параметров (давления, диаметры и пр.), нормы и методы расчета некоторых видов оборудования и их отдельных элементов.

Для наиболее распространенных конструкций аппаратов химических производств разработаны ГОСТы, которые определяют типы аппаратов, их основные размеры и параметры, технические требования, и т.п. Наряду с ГОСТами допускается использование отраслевых стандартов (ОСТ). ОСТ стандартизирует ряд узлов и деталей аппаратов химических производств, не охваченных материалами ГОСТ.

Разработка и описание аппаратурно-технологической схемы производства
Аппаратурно-технологическая схема должна включать в себя все основное оборудование, начиная с поступления в цех исходных материалов и заканчивая выпуском конечной продукции, а также основные материальные потоки.
При описании аппаратов указывается их назначение, краткая конструктивная характеристика, описываются химические и физико-химические процессы, протекающие в аппаратах: режим работы, количество поступающих реагентов и их параметры: температура, концентрация, (состав), давление в аппарате. Для каталитических процессов приводится количество и состав катализатора, способ его загрузки и выгрузки. Каждому аппарату присваивается номер позиции, соответствующий его номеру на чертеже технологической схемы и в приложении (спецификации).

Предлагаемое Техническое решение

Предлагаемое Техническое решение должно быть сформулировано на основе представленных литературных и патентных данных, промышленно-опытных испытаний содержать суть работы.

4.3. Расчетная часть

В расчетную часть выпускной квалификационной работы входят:

Расчет основных материальных потоков технологической схемы. Целью этого расчета является определение расходных норм на сырье, полупродукты и вспомогательные материалы. На основании данного расчета составляются материальные балансы отдельных аппаратов.

Составление материального и теплового балансов аппарата;

Конечным результатом составления материального баланса являются таблицы материального баланса, которые в соответствии со спецификой квалификационной работы могут быть составлены как для технологической схемы в целом, так и для отдельных стадий или аппаратов.

Расхождение между приходом и расходом в материальном балансе должно быть не более 0,5%.

Из материального баланса аппарата берутся необходимые величины для расчета теплового баланса.

Пример представления «материального баланса реакторного узла дегидрирования изобутана до изобутилена»

I поток – сырьё изобутан-изобутиленовая фракция(ИИФ)
II поток – регенерированный катализатор
III поток – контактный газ дегидрирования
Таблица №4. Материальный баланс реактора дегидрирования»

Приход			Расход
Наименование	кг/ч	% масс	Наименование	кг/ч	% масс
	93,54 31102,53 3897,56 2377,51 1325,17 175,40	0,24 79,80 10,00 6,10 3,41 0,45	H2 CH4 C2H6	752,15 947,01 475,46 1137,97 18172,51 16430,47 459,87 311,78 284,49	1,93 2,43 1,22 2,92 46,63 42,16 1,18 0,80 0,73
∑	38971,71	100	∑	38971,71	100

Тепловые балансы, как правило, составляют для отдельных аппаратов, если в них протекают физико-химические процессы, связанные с выделением или поглощением теплоты или осуществляется теплообмен между средами. Целями расчета тепловых балансов являются: определение расхода теплоносителей или охлаждающих агентов, температур разогрева реакционных сред в аппаратах, тепловых нагрузок и пр. Данные тепловых балансов необходимы для расчета поверхности нагрева теплообменного оборудования или времени разогрева аппаратов в периодическом процессе.

Тепловые балансы связаны с материальными расчетами и обычно следуют за ними.

Пример расчета теплового баланса для реактора дегидрирования изобутана.
«Общая формула для расчета теплового баланса

Q₁+Q₂+Q₃=Q₄+Q₅;

где

Q₁ – теплота сырья,
Q₂ – теплота катализатора,

Q₃ – теплота реакции,

Q₄ – теплота контактного газа дегидрирования,

Q₅ – потери в окружающую среду

Расчет теплоты сырья

Физическая теплота сырья определяется по формуле:

Q₁=c_p*G*t;

c_p – теплоемкость при данной температуре, Дж/K*кг;

G – количество вещества, кг/ч; t – температура, K.

Для нахождения теплоёмкости компонентов, используя литературные данные, зададимся температурой 823 K.

Расчет теплоёмкости компонентов сырья с помощью формулы:

c_p` = A₀+A₁*(T/1000) +A₂*(T/1000)²+A₃*(T/1000)³+A_-2*(T/1000)^-2
Расчет теплоты катализатора

Теплоёмкость катализатора составляет 0,37 кДж/г*град [15]

Физическое тепло катализатора рассчитаем по формуле: Q₂ = c_p*m*t;

c_p – теплоёмкость катализатора при данной температуре, кДж/г*град
m – масса регенерированного катализатора, кг/ч
t – температура, град.

Тепловой эффект реакции

Тепловой эффект дегидрирования изобутана составляет q= -544,24 кДж/кг[16]

Q₃ =q m*; m*- масса целевого продукта.

Тепловой эффект побочных реакций не учитывается.

Расчет теплоты продуктов

Расчет ведется аналогично расчету теплоты реагентов, при температуре 773К/

Потери тепла в окружающую среду

Примем потери тепла в окружающую среду за 5-7% от приходящего ,

Полученные значения тепла сводят в таблицу теплового баланса, и переводят в кВт/ч

Таблица №7. Тепловой баланс реакторного узла».

Приход тепла	кВт/ч	Расход тепла	кВт/ч
теплота сырья,	31235,2	теплота контактного газа дегидрирования	29158,61
теплота катализатора	3768,54
теплота реакции	-7900,2	потери в окружающую среду	-2055,07
∑	27103,54	∑	27103,54

Расчет основных характеристик аппарата. В зависимости от назначения аппарата это могут быть: поверхность теплопередачи (для теплообменных и выпарных аппаратов), высота слоя насадки или число тарелок (для массообменных аппаратов), объем рабочего пространства и расход сушильного агента (для барабанных сушилок), площадь решетки и высота кипящего слоя (для сушилок КС) и т.д. При выборе расчетных формул и, особенно, критериальных зависимостей следует обращать внимание на область их применения. В этот же раздел входит расчет гидравлического сопротивления аппаратов с тем, чтобы произвести обоснованный выбор насосов, вентиляторов, газодувок, компрессоров, необходимых для организации технологического процесса. При расчете используются соответствующая научно-техническая и справочная литература, учебники и методические разработки кафедры.

Кроме этого дополнительно проводится:

• 
  уточнение типа и конструкции проектируемого аппарата и определение его основных размеров. Подбор стандартного аппарата;
  
• 
  подбор вспомогательного оборудования.
  

4.4. Графическая часть

Графическая часть выпускной квалификационной работы включает в себя следующие графические материалы в форме плакатов (формат А1):

● технологическая схема.

● схема основного оборудования

● графические зависимости,

• 
  таблица параметров или свойств,
  
• 
  химические формулы,
  
• 
  уравнения реакций.
  

Графическая часть входит в состав ВКР дополнительно


5. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
5.1 Общие положения

Пояснительная записка должна оформляться в соответст­вии с ГОСТ 2.105-95 и ГОСТ 7.32-2001, ГОСТ 7.11-2004 и ГОСТ 7.12-93 на листах формата А4..
Основные требования к оформлению Пояснительной записки устанавливается кафедрой, проводящей нормоконтроль, согласно разработанным учебно-методическим пособием.

Текстовую часть пояснительной записки выполняют на одной стороне листа компьютерным способом - через 1-1,5 интервала, шрифт Times New Roman, 14 pt. При написании текста необходимо оставлять поля следующих размеров: слева – не менее 30 мм, справа – не менее 10 мм, сверху и снизу – не менее 20 мм.
Номер страницы ставят в правом верхнем углу листа. Нумеруют все листы, входящие в пояснительную записку, в том числе отдельно вычерченные графики и схемы. Первым листом поясни­тельной записки является титульный лист, вторым - задание, номера страниц на этих листах не ставят.
Опечатки, описки и графические неточности, обнаруженные в процессе выполнения и проверки, не допускаются. Повреждения листов, помарки, зачеркивания и следы не полностью удаленного текста - не допускаются.
Текст пояснительной записки должен быть разделен на разделы и подразделы, а при необходимости на пункты и подпункты. Наименование разделов, подразделов, пунктов должны быть краткими, соответствовать содержанию. Каждый раздел необходимо начинать с нового листа.

Текст пояснительной записки должен быть кратким, четким и не допускать различных толкований.

Пояснительная записка ВКР оформляется в виде рукописи в печатном виде с использованием компьютера и должна быть переплетена в твердую обложку, последним элементом в переплете должен быть файл - вкладыш.
5.1.1 Написание формул и физических величин

Условные буквенные обозначения физических и других величин, а также условные графические обозначения должны соответ­ствовать установленным стандартам. В тексте пояснительной запис­ки перед первым обозначением параметра дают его пояснения, напри­мер: "...предел текучести б_т". Символы, повторно используемые в тексте, расшифровке не подлежат; при повторном использовании в формуле сразу приводят числовое значение.
Если в работе используются формулы и (или) уравнения, то их запись должна производиться в середине строки четко, аккуратно и сопровождаться по­яснениями.

При использовании нескольких формул (уравнений) и не­обходимости ссылок на них, следует их нумеровать в порядке упоми­нания, указывая номер в скобках справа от уравнения. Номер составляют из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенных точкой (например: 7.1), и проставляют справа в круглых скобках.

Значение символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должны быть приведены непосредственно под формулой в той последовательности, в которой они даны в формуле. Первая строка расшифровки, должна начинаться словом "где" без двоеточия после него. Пример записи уравнения:

, (7.1)
где k– константа скорости; E – энергия активации; R – универсальная газовая постоянная; T- абсолютная температура системы. Нумерация (7.1) в вышеприведенном уравнении означает, что это первое уравнение в седьмом разделе работы.

Пример записи формулы:

(7.2)

где — высота реакционной зоны, м ;

V_Р.З - объем реакционной зоны, м³;

— площадь реакционной зоны, м² ;

— диаметр слоя катализатора в реакторе, м.

Ссылки на формулы в тексте приводят также в круглых скобках, например: Высоту слоя катализатора и высоту реакционной зоны определяем по формуле (7.2). Повторное написание математических выражений не рекомендуется.
Сокращенные обозначения единиц измерения пишут без точки, если они не стоят в конце предложения, например: кВт, г/моль, м³.
Размерности физических величин должны соответствовать ГОСТу 8.417-81. Размерность одного и того же параметра в преде­лах одного документа должна быть постоянной.

Обозначение единиц следует применять после числовых значений величин и помещать в строку с ними (без переноса на следующую строку).
Между последней цифрой числа и обозначением единицы следует оставлять пробел.

Правильно Неправильно
100 кВт; 80 %; 20 °С; -100кВт; 80%;20° С
При указании величин с предельными отклонениями следует заключать числовые значения с предельными отклонениями в скобки, обозначения единиц помечать после скобок или простав­лять обозначения единиц после числового значения величины и после её предельного отклонения.

Правильно Неправильно
(100 ± 0,1) кг 100 ± 0,1 кг
50г ± lг 50 ± lг

5.1.2 Построение таблиц

Цифровой материал, как правило, оформляют в виде таб­лиц, по ГОСТ 2.105-95. При выполнении однотипных по методике расчетов приводят лишь один из них с формулами и подробными пояснениями. Для других дают исходные данные, расчетные схемы, выбор числовых значений коэффициентов и символов. Окончательные результаты всех таких расчетов рекомендуется сводить в таблицы и давать заключение.
Таблицы помещают после первого упоминания о них в тексте. При большом количестве таблиц и небольшом количестве страниц текста допускается помещать таблицы по порядку номеров в конце текста.

Если в тексте одна таблица, то номер ей не присваивают и слово «таблица» не пишут. Если таблиц несколько, то они долж­ны иметь сквозную нумерацию в пределах каждого раздела. Таблицы нумеруют арабскими цифрами. Над правым верх­ним углом таблицы помещают надпись «Таблица» с указанием её порядкового номера. Номер таблицы должен состоять из номера раздела и номера таблицы по типу: «Таблица 5.1». Заголовок таблицы следует выполнять строчными буквами (кроме первой прописной) и помещать над таблицей посередине.

При переносе части таблицы на другие страницы заголовок помещают только над первой частью таблицы слева , над другими – слева пишут слово «продолжение таблицы» и указывают порядковый номер таблицы, если иx несколько. Пример переноса таблицы дан в подразделе 3.2.
На таблицы должны быть ссылки в тексте, например: «Результаты расчета сведены в таблицах 5.1 и 5.2».

Ниже приведены образцы некоторых таблиц.
Таблица 5.1 – Материальный баланс реактора

Статьи прихода	кг/т	кг/ч или кг/операция	Масс. Или объём. Проц.	Статьи расхода	кг/т	кг/ч или кг/операция	Масс. Или объём. Проц.
1	2	3	4	5	6	7	8

Таблица 5.2 – Энергетический баланс реактора

Статьи прихода	Вт	Статьи расхода	Вт
1	2	3	4

Таблица 5.3 – Спецификация оборудования

Наименование оборудования	Производственная характеристика	Количество
1	2	3

Таблица 5.4 – Аналитический контроль производства

Место отбора	Что контролируются	Частота контроля	Норма или ТУ	Метод испытания	Кто проводит
1	2	3	4	5	6

5.1.3 Оформление приложений
Приложения располагают в порядке появления ссылок в тексте. Обычно приложения помещают в конце работы.
Каждое приложение следует начинать с нового листа. Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с буквы «А». Вверху в центре пропис­ными буквами пишут слово "ПРИЛОЖЕНИЕ А". Приложение должно иметь название, которое располагается симметрично тексту.

Рисунки, таблицы, формулы, помещаемые в приложениях, нумеруют арабскими цифрами в пределах каждого приложения с указанием буквы приложения, напри­мер: " рисунок А.2." (второй рисунок приложения А), "таблица Б.3." (третья таблица приложения Б).

5.1.4 Оформление ссылок

Ссылки на использованную литературу в тексте приводят в квадратных скобках, указывая номер источника в соответствии с при­веденным в пояснительной записке списком. При ссылке на таблицы допускается указывать номер страницы источника, например: "... принимаем значение К=0,98 [5,с.40]".

При ссылке на стандарты и технические условия допус­кается указывать только обозначение документа и его номер без указания наименования.

5.1.5 Список используемой литературы.

В конце пояснительной записки помещают список используемой литературы. Литературу необходимо располагать в порядке появления ссылок в тексте. Список используемой литературы оформляется в соответ­ствии с ГОСТ Р 7.0.5—2008 (БИБЛИОГРАФИЧЕСКАЯ ССЫЛКА). Должно быть представлено не менее 30 литературных источников из них 5 на английском языке.

Пример составления списка используемой литературы ниже.
Книга: Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Гилем, 2002.- 672 с.

Учебное пособие:

1. 
   Ахметов С. А. Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива : учебное пособие для вузов. — СПб. : Недра, 2007. — 312 с.
   

Статья из журнала:

3. Олтырев А.Г., Федоров А.А., Кудаурв С.А. и др. Опыт эксплуатации катализаторов гидроочистки нефтяных фракций производства НЗК на Новокуйбышевском НПЗ. // Нефтепереработка и нефтехимия. – 2001.- №7.- С.6-9.

3. 
   Луговской А.И., Логинов С.А., Рудяк К.Б. и др. Оптимизация работы установок гидроочистки дизельного топлива. // Химия и технология топлив и масел.- 2000. - №5.- С.35-37.
   

Патент:

3. 
   Устройство для аминовой очистки газа и способ ее осуществления.
   

Патент РФ №: 2500460, МПК: В01D, опубл. 10.12.2013.

Электронный ресурс:

3. 
   Пакетно-вихревая насадка. www.gtl-rus.com/ru/nasadka-pvn (дата обращения 18.05.2015).
   

Стандарт:

7. ГОСТ 52857.1-2007. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования.

8. ГОСТ 23519-93. Фенол синтетический технический.

Справочник:

9. Гайле А.А., Сомов В.Е., Варшавский О.М. Ароматические углеводы: Выделение, применение, рынок: Справочник.- СПб : Химиздат, 2000.- 544 с.

10. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. – М.: Изд. «Химия». – 1978. – 392 с.

11. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей// Н. Б. Варгафтик – М.: «Наука», 1972, 301 с.

12. Краткий справочник физико-химических величин. Под ред. К.П. Мищенко и А.А. Равделя. – Л.: Химия, 1974. – 200 с.

Регламент:

13. Постоянный технологический регламент ТР-22А получения циклогексанона цеха № 22 (отделение гидрирования бензола и фенола) производства капролактама ОАО «КуйбышевАзот», 2007.- 273 с.
5.2 Оформление графической части ВКР

Графическая часть ВКР выполняется на листе формата А1 с учетом общих требований в виде плакатов.

Все плакаты должны иметь основ­ную надпись в соответствии с ГОСТ 2.104-2006. В графах основной надписи (рисунок5.1) указывают: графа 1- наименование изделий, а также наименование документа. Наименование документа должно соответствовать принятой термино­логии и быть кратким. Его записывают в именительном падеже единственного числа, например: "Технологическая схема производства капролактама".


Рисунок 5.1 - Образец штампа
графа 2 - индекс вида работы (ВКР), индекс (код) специальности, при разра­ботке ВКР далее следует номер приказа о допуске к защите и порядковый номер студента в списке этого приказа и год выпуска (две последние цифры),

далее идут три неиспользуемых знака (на их месте проставляются нули -000) и вид графического материала (ТС – технологическая схема, ТД – информационные данные в виде таблицы, ХР – химические реакции. ГД – информационные материалы, представленные в виде графиков, зависимостей, диаграмм, ГП – генеральный план, РР – результаты расчетов, МЕ – методики, ПМ – программы, СО – схема оборудования).

Например, для бакалаврской работы направления подготовки 18.03.01 шифр будет следующим:

БР 18.03.02. 1278.5.16.000. ТС

графы 3 - 8 не заполняют;

графа 9 - сокращенное наименование кафедры, на которой выполняют проект, курс и группа;

графа 10 - характер работы, выполняемой лицом, подписывающим документ. При оформлении документации дипломного проекта заполняют графы с включением должностных лиц: "Разраб." - фамилия стулента, "Пров." – фамилия руководителя, "Утв."- фамилия зав. кафедрой.

Материалы, выносимые на плакаты, должны отражать содержание ВКР и иллюстрировать доклад студента на защите. Порядок изложения материала в докладе должен соответствовать порядку размещения материала в записке. Плакаты должны иметь номера, расположенные в правом верхнем углу листа. На плакатах не должно быть материала, не включенного в пояснительную записку, поскольку защита должна полностью отражать результаты работы.
Плакаты с графиками и диаграммами рекомендуется выполнять по Р50-77-88 "Рекомендации ЕСКД. Правила выполнения диаграмм".

6. ПОРЯДОК ЗАЩИТЫ ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
Выпускная квалификационная работа должна пройти предварительную защиту, которую организует выпускающая кафедра. Графики предзащит размещают на стенде кафедры.

Предварительная защита включает 2 этапа:

1. Оформленная ВКР в электронном виде предоставляется для проверки на наличие плагиата из общедоступных сетевых источников и электронных баз данных университета на предмет обеспечения самостоятельности ее выполнения на основе системы «Антиплагиат.ВУЗ». Первая проверка проходит на кафедре в соответствии с утвержденным графиком.

Если работа не соответствует критериям обеспечения самостоятельности, т.е. заимствования составляют более 70%, работа возвращается на доработку.

К предварительной защите допускаются только ВКР, где заимствования составляют менее 70% и работа отвечает требованиям обеспечения самостоятельности выполнения выпускных квалификационных работ.

Предварительная защита ВКР осуществляется студентом на выпускающей кафедре перед комиссией по предзащите, как правило, в присутствии заведующего кафедрой и руководителя ВКР комиссии согласно графику предзащит.

Замечания и предложения по ВКР должны быть зафиксированы в протоколе заседания комиссии и учтены выпускником при подготовке работы к защите перед государственной (итоговой) аттестационной комиссией.

По результатам предзащиты ВКР выпускающая кафедра оформляет представление о допуске студентов к защите.

По завершению студентом выпускной квалификационной работы, руководитель составляет письменный отзыв, который должен содержать общую характеристику проделанной студентом работы, ее актуальность, теоретический уровень и практическую значимость, степень самостоятельного проведенного исследования, глубину и оригинальность поставленных вопросов, анализ положительных и отрицательных сторон, рекомендации по дальнейшему использованию работы, практическую значимость.

Работа оценивается руководителем по четырехбалльной системе («отлично», «хорошо», «удовлетворительно», неудовлетворительно»). Форма отзыва дана в Приложении Д.

В случае выполнения ВКР несколькими обучающимися руководитель ВКР предоставляет отзыв об их совместной работе в период подготовки ВКР. При выполнении работы под заказ работодателя оформляется отзыв заказчика о выполнении ВКР по форме Приложения Е.

В государственную (итоговую) аттестационную комиссию (секретарю) студент представляет за 2 дня до защиты:

а) оформленную ВКР, подписанную студентом, руководителем ВКР, консультантами, председателем независимой экспертной комиссии по проверке ВКР на предмет обеспечения самостоятельности их выполнения на основе системы «Антиплагиат. ВУЗ»;

б) отзыв руководителя ВКР.

в) отзыв заказчика ВКР (при разработке ВКР под заказ)

ВКР хранятся на выпускающих кафедрах в соответствии с Порядком хранения выпускных квалификационных работ.
7. РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

Государственные стандарты

1. 
   ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.- М.: Изд-во стандартов. 1996.-36 с.
   
2. 
   ГОСТ 7.32-2001. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления. - М.: Изд-во стандартов. 2002.- 22 с.
   
3. 
   ГОСТ 7.1-2003. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления.- М.: Изд-во стандартов. 2004.- 47 с.
   
4. 
   ГОСТ 2.104-2006 ЕСКД. Основная надпись.- М.: «Стандартинформ».2006.-15 с.
   
5. 
   ГОСТ 2.701-2008. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению.- М.: «Стандартинформ».2009.-13 с.
   
6. 
   ГОСТ 7.11-2004. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Сокращение слов и словосочетаний на иностранных европейских языках. .- М.: «Стандартинформ».2005.-87 с.
   
7. 
   7. ГОСТ 7.12-93. Библиографическая запись.Сокращение слов на русском языке. Общие требования и правила. - М.: Изд-во стандартов. 2002.- 18 с.
   
8. 
   Р50-77-88. Рекомендации. ЕСКД. Правила выполнения диаграмм.- М.: Изд-во стандартов.1989.- 10 с.
   

Технологическая часть

9. 
   Тимофеев, В.С. Принципы технологии основного органического синтеза: учеб. Пособие для вузов/ В.С. Тимофеев, Л.А. Серафимов, А.В. Тимошенко.-3-е изд., перераб.- М.: Высш. шк., 2010.- 408 с.
   
10. 
    Кутепов, А.М. Общая химическая технология: учеб. для вузов / А.М. Кутепов, Т.И. Бондарева, М.Г. Беренгартен. – 3-е изд., перераб.– М.: Академкнига, 2005.- 528 с.
    
11. 
    Огородников, С.К. Формальдегид/ С.К. Огородников. - Л.: Химия, 1984. – 280 с.
    
12. 
    Уокер Дж. Ф. Формальдегид. - Госхимиздат, 1957.
    
13. 
    Лебедев Н.Н. Химия и технология основного и нефтехимического синтеза: Учебник для вузов. – М: Химия, 1981. – 608 с.
    
14. 
    Гутник, С.П. Расчеты по технологии органического синтеза/ С.П. Гутник. - М: Химия, 1988. – 272 с.
    
15. 
    Овчинников, В.И.Производство капролактама/ В.И. Овчинников, В.Р. Ручинский. - М.: Химия, 1980.-262 с.
    
16. 
    Маслянский, Г.Н. Каталитический риформинг бензинов/ Г.Н. Маслянский, Р.Н. Шапиро. – М: Химия: 1978.-254 с.
    
17. 
    Владимиров, А.И. Установки каталитического риформинга/ А.П. Владимиров. - М.: Нефть и газ, 1993.-278 с.
    
18. 
    Сулимов, А.Д. Каталитический риформинг бензинов/ А.Д. Сулимов. – 2-е изд. -М.: Химия, 1986.-298 с.
    
19. 
    Ластовкин, Г.А. Промышленные установки каталитического риформинга/ Г.А. Ластовкин. - Л.: Химия, 1984.-266 с.
    
20. 
    Мановян, А. К. Технология первичной переработки нефти и природного газа/ А.К. Мановян. - М.: Химия, 2001. – 567 с.
    
21. 
    Гуреев, А.А. Производство высокооктановых бензинов/ А.А. Гуреев, Ю.М. Жоров, Е.В. Смидович. - М.,1981-50 с.
    
22. 
    Пичугин, А.П. Переработка нефти/ А.П. Пичугин. - М.: Гостоопттехиздат, 1960-153 с.
    
23. 
    Смидович, Е.В. Технология переработки нефти и газа/ Е.В. Смидович. - М.: Химия, 1980.-328 с.
    

24. Орочко, Д.И. Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке/ Д.И. Орочко, А.Д. Сулимов, Л.Н. Осипов. - М.: Химия, 1971.-352 с.

25. Гейтс. Б.К. Химия каталитических процессов/ Б.К. Гейтс. - М.: Мир, 1981- 64 с.

26. Кулиев А.М. Химия и технология присадок к маслам и топливам.- Л.: 1985-375 с.

27. Богомолов, А..И., Химия нефти и газа: учеб. пособ. для вузов/ А.И. Богомолов, А.А. Гайле. В.В. Громова и др.; под ред. В.А. Проскурякова, А.Е. Драбкина .– 3-е изд.; доп. и испр. – СПб: Химия, 1995.- 525 с.

28. Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: учеб. пособие для вузов/ С.А. Ахметов. - Уфа: Гилем, 2002.- 672 с.

29. Рябов, В.Д. Химия нефти и газа: учеб. для вузов/ В.Д. Рябов. – М.: Изд. «Техника» ГУМА ГРУПП, 2004. – 288 с.

30. Черножуков, Н.И. Технология переработки нефти и газа. Ч. 3-я. Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов/ Н.И. Черножуков. - М.: Химия, 1987-424с.

31. Захарьяц, И.А. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение/ И.А. Захарьяц. - М.: Химия, 1989-431с.

32. Сафонов, А. С., Моторные масла. Производство. Свойства. Классификация. Применение/ А.С. Сафонов, Р. Балтенас. – М.-СПб.: Альфа-Лаб, 2000- 272с.

33. Роговин, З.А. Основы химии и технологии химических волокон/ З.А. Роговин. - 4-е изд., т. 2. - М.: Химия, 1974.-354 с.

34. Фишман, К.Е. Производство волокна капрон/ К.Е. Фишман – 3-е изд.- М.: Химия, 1976.-248 с.

35. Юркевич, В.В. Технология производства химических волокон/ В.В. Юркевич. - М.: Химия, 1987.-304 с.

36. Кудрявцев, Г.И. Полиамидные волокна/ Г.И. Кудрявцев. - М.: Химия, 1976.-260 с.

37. Кнунянц, Л.И. Современные методы синтеза мономеров для гетероцепных волокнообразующих полимеров/ Л.И. Кнунянц. -М.: ВИНИТИ, 1961.-183 с.

38. Аверко-Антонович, Л. А., Химия и технология синтетического каучука: учебник для вузов/ Л.А. Аверко-Антонович. - М.: Колосс, 2008, 357с.

39. Мищенко, Г.Л. Синтетические методы органической химии: Справ./ Г.Л. Мищенко, К.В. Вацуро. - М.: Химия, 1982. - 440 с.

40. Викторов, М.М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты/ М.М. Викторов. – Л.: Химия, 1977. – 360 с.

41. Белоусова, В.П. Тепловые свойства растворов неэлектролитов/ В.П. Белоусова, А.Г. Марачевский, М.Ю. Панов. – Л.: Химия, 1981. – 264 с.

42. Рамм, В.М. Абсорбция газов/ В.М. Рамм.- М.: Химия, 1976.- 655 с.

Конструкторская часть

43. 
    Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии/ А.Г. Касаткин. 13-е изд.– М.: Альянс, 2006. – 750 с.
    

44. Процессы и аппараты химической технологии : учеб. пособие для вузов / А. А. Захарова [и др.] ; под ред. А.А. Захаровой. - М. : Академия, 2006. - 522 с.

45. 
    Смирнов, Н.Н. Химические реакторы в примерах и задачах: учеб. пособие для вузов /Н.Н. Смирнов, А.И. Волжанский. - 2-е изд.; переработ.- Л.: Химия, 1986.- 224 с.
    
46. 
    Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию / под ред. Ю.И.Дытнерского. – М. : Химия, 1991. – 496 с.
    
47. 
    Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч.1,2./ Ю.П. Дытнерский. – М.: Химия, 1995.– 730 с.
    
48. 
    Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии : учебное пособие для вузов/ К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков.- 10-е изд., пер. и доп. – Л. : Химия, 1987. - 587 с.
    
49. 
    Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: учебник для вузов. Кн.1,2 / под общ. ред. В.Г. Айнштейна. – М. : Химия, 1999. – 869 с.
    
50. 
    Романков, П.Г. и др. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи) : учеб. пособие для вузов / П.Г. Романков, В.Ф. Фролов, О.М. Флисюк, М.И. Курочкина. – СПб. : Химия, 1993. – 496 с.
    
51. 
    Гельперин, Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: ч.1,2 / Н.И. Гельперин. – М. : Химия, 1981. – 812 с.
    
52. 
    Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии/ А.Н. Плановский, П.И. Николаев. - М.: Химия, 1987.-540 с.
    
53. 
    Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической технологии/ А.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Коган. - 5-е изд.– М. : Химия, 1968. – 847 с.
    
54. 
    Общие основы химической технологии: Разработка и проектирование технологических процессов / пер. с пол. под ред. П.Г. Романкова и М.И. Курочкиной. - Л.: Химия, 1977. - 503 с.
    
55. 
    Лащинский, А.А. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский. - Л.: Машиностроение, 1981.- 752 с.
    
56. 
    Альперт, Л.З. Основы проектирования химических установок/ Л.З. Альперт. - М.: Высш. шк., 1982. – 304 с.
    
57. 
    Основы проектирования/ под ред. А.А. Лащинского. – М: Химия, 1971. – 466 с.
    
58. 
    Анурьев, В.И. Справочник конструктора – машиностроителя/ В.И. Анурьев. - М: Машиностроение, 1980. – 557 с.
    
59. 
    Справочник по теплообменникам/ пер. с англ. под ред. О.Г. Мартыненко.- М.: Энергоатомиздат, 1987. Т.1. -561 с. Т.2. -352 с.
    
60. 
    Исаченко, В.П. Теплопередача/ В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. - М.: Энергоатомиздат, 1981. - 417 с.
    
61. 
    Маньковский, О.Н. Теплообменная аппаратура химических производств/ О.Н. Маньковский, А.Р. Толчинский, М.В. Александров. - Л.: Химия, 1976.-368 с.
    
62. 
    Холланд, Ч.Д. Многокомпонентная ректификация / Ч.Д. Холланд.- пер. с англ.- М.: Химия, 1969. – 347 с.
    
63. 
    Олевский, В.М. Роторно-пленочные тепло- и массообменные аппараты/ В.М. Олевский, В.Р. Ручинский. - М.: Химия, 1977.- 206 с.
    
64. 
    Александров, И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты/ И.А. Александров. - М.: Химия, 1978. –277 с.
    
65. 
    Основы жидкостной экстракции / под ред. Г.Я.Ягодина. - М.: Химия, 1981.- 399 с.
    
66. 
    Сажин, Б.С. Основы техники сушки/ Б.С. Сажин. - М. : Химия, 1984.- 319 с.
    
67. 
    Веригин, А.Н. Кристаллизация в дисперсных системах. Инженерные методы расчета/ А.Н. Веригин, И.А. Щупляк, М.Ф. Михалев. - Л.: Химия, 1986.- 248 с.
    
68. 
    Кузнецов, А.А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности/ А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. Судаков.- 2 изд.; пер. и доп. - Л.: Химия, 1974.-375 с.
    
69. 
    Воробьева, Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств/ Г.Я. Воробьева. – М.: Химия, 1975. – 816 с.
    
70. 
    Кафаров, В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств/ В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. - М.: Высш.шк.,1991.-440 с.
    
71. 
    Закгейм, А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов/ А.Ю. Закгейм. - М.: Химия, 1982.
    

Справочная литература

45. 
    Перри Дж. Справочник инженера-химика: Т 1,2/ пер. с англ.- Л.: Химия, 1974.
    
46. 
    Справочник химика: Т.1-6. - Л.: Химия, 1966.
    
47. 
    Справочник нефтехимика / под ред. С.К. Огородникова. – Л: Химия, 1978.-592 c.
    
48. 
    Краткий справочник химика/ под ред. Б.В. Некрасова. - М.-Л.: Химия, 1964. - 559 с.
    
49. 
    Рабинович, В.А. Краткий химический справочник - 3-е изд., перераб. и доп./ В.А., Рабинович, З.Я. Хавин. - Л.: Химия, 1991. - 432 с.
    
50. 
    Справочник химика-энергетика : В 3 т. Т.3 - 2-е изд.; перераб. и доп. / под общ. ред. С.М. Гурвича. - М.: Энергия, 1972. - 215 с.
    
51. 
    Чернышев, А.К. Сборник номограмм для химико-технологических расчетов/ А.К. Чернышев, К.Л. Поплавский, Н.Д. Заичко. – Л.: Химия, 1974. – 200 с.
    
52. 
    Варгафтик, В.Д. Справочник по теплофизическим свойствам жидкостей и газов/ В.Д. Варгафтик. – М.: Наука, 1972. – 720 с.
    
53. 
    Рид. Р. Свойства газов и жидкостей/ Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд.- пер с англ.- Л.: Химия, 1982. – 592 с.
    

Рекомендуемые журналы по специальности, имеющиеся в библиотеке ТГУ,

1. Журнал органической химии.

2. Успехи химии.

3. Химическая промышленность.

4. Известия ВУЗов. Серия химическая.

5. Теоретические основы химической технологии.

6. Химическая технология.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)

направление подготовки: 18.03.01 “Химическая технология ”

( наименование направления подготовки, специальности)

профиль «Химическая технология органических и неорганических веществ»

(направленность,( профиль)/специальность)

БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

На тему _______________________________________________________

_____________________________________________________________
Студент _______________ _____________

(И.О. Фамилия) (личная подпись)
Руководитель____________________________________________

( ученая степень, звание И.О. Фамилия)
Консультант:

по_____________________________________________________________

( ученая степень, звание И.О. Фамилия)

Консультант:

по____________________________________________________________

( ученая степень, звание И.О. Фамилия)

Тольятти 20___ г.
Образец оформления титульного листа

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)

направление подготовки: 18.03.01 “Химическая технология ”

( наименование направления подготовки, специальности)

профиль «Химическая технология органических и неорганических веществ»

(направленность,( профиль)/специальность)


БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА

На тему :__ Оптимизация парофазного процесса получения винилацетата на бифункциональных катализаторах____________________________________
Студент И.П.Иванов________ _____________

(И.О. Фамилия) (личная подпись)
Руководитель________ к.х.н.доцент И.В.Цветкова_________________ ( ученая степень, звание И.О. Фамилия)
Консультант:

по_нормоконтролю______________________________________________

( ученая степень, звание И.О. Фамилия)

Консультант:

по_ английскому языку __________________________________________

( ученая степень, звание И.О. Фамилия)

Тольятти 2020г.


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)

ЗАДАНИЕ

на выполнение бакалаврской работы

Студенту

1. Тема

2. Срок сдачи студентом готовой работы

3. Исходные данные к работе





4. Содержание текстового документа (перечень подлежащих разработке вопросов)

5.Перечень графического материала и иллюстрационного материала (ориентировочный)



6. Консультанты по разделам бакалаврской работы (с указанием разделов)


7 Дата выдачи задания на выполнение выпускной квалификационной работы



Заказчик ________________________________ (Ф.И.О.)

(Должность ,место работы, степень,звание) дата
Руководитель ________________________________ (Ф.И.О.)

^{(подпись, дата)}

Образец заполнения задания

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)

ЗАДАНИЕ

на выполнение бакалаврской работы
Студент: Иванов Иван Петрович

1.Тема: Оптимизация парофазного процесса получения винилацетата на бифункциональных катализаторах

2. Срок сдачи студентом законченной бакалаврской работы 22.06.2020 г.

3. Исходные данные к бакалаврской работе: открытие литературные источники, патенты. Производительность 100тыс. тонн/год

4. Содержание бакалаврской работы (перечень подлежащих разработке вопросов, разделов)

4.1 Теоретическая часть

4.1.1Способы получения винилацетата.

4.1.2 Физико-химические основы процесса получения винилацетата из этилена и уксусной кислоты

4.1.3 Особенность бифункциональных катализаторов.

4.1.4 Патентный поиск по катализаторам процесса и технологии ее осуществления

4.2.Технологическая часть

4.2.1. Предлагаемое техническое решение по оптимизации процесса получения винилацетата

4.2.2 Описание принципиальной технологической схемы для парофазного процесса получения винилацетата.

4.2.3 Аналитический контроль производства

4.3.Расчетная часть.

4.3.1 Расчет материального баланса реактора

4.3.2 Расчет теплового баланса реактора

4.3.3 Расчет сепаратора.

5. Ориентировочный перечень графического и иллюстративного материала

5.1 Технологическая схема процесса получения винилацетата

5.2 Чертеж реактора

5.3 Чертеж сепаратора

5.4 Сравнительная таблица свойств, применяемых катализаторов

5.5 Таблица материального и теплового балансов.

5.6 Схема уравнений реакций процесса этерификации.

5.8. Заключение

6. Консультанты по разделам бакалаврской работы (с указанием разделов)

Составление аннотации на английском языке ____________________
7. Дата выдачи задания «30» октября 2019 г.

Руководитель бакалаврской работы

(подпись)

Цветкова И.В. (И.О. Фамилия)

ПРИЛОЖЕНИЕ В

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

бакалаврской работы

Студента: ___________________________________________________________

по теме: ____________________________________________________________

____________________________________________________________________

Наименование раздела работы	Плановый срок выполнения раздела		Фактический срок выполнения раздела	Отметка о выполне-нии		Подпись руководи-теля
Введение
Теоретическая часть
Технологическая часть
Расчетная часть
Выполнение плакатов
Заключение
Предварительная защита
Оформление работы
Руководитель выпускной квалификационной работы		(подпись)			(И.О. Фамилия)
Задание принял к исполнению		(подпись)			(И.О. Фамилия)

Образец заполнения календарного плана

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждения высшего образования

Институт Химии и энергетики

(института полностью)

Кафедра « Химическая технология и ресурсосбережение»

(наименование)
КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

бакалаврской работы
Студент: Иванов Иван Петрович

по теме: Оптимизация парофазного процесса получения винилацетата на бифункциональных катализаторах

Наименование раздела работы	Плановый срок выполнения раздела	Фактический срок выполнения раздела	Отметка о выполнении	Подпись руководителя
Введение	25.11.2019
Теоретическая часть.
Способы получения винилацетата.	02.12.2019
Физико-химические основы процесса получения винилацетата из этилена и уксусной кислоты	20.12.2019
Особенность бифункциональных катализаторов	12.01.2020
Патентный поиск по катализаторам процесса и технологии ее осуществления	12.02.2020
Технологическая часть
Предлагаемое техническое решение по оптимизации процесса получения винилацетата	28.02.22020
Описание принципиальной технологической схемы для парофазного процесса получения винилацетата.	16.03.2010
Аналитический контроль производства	01.04.2020
Расчетная часть
Расчет материального баланса реактора	14.04.2020
Расчет теплового баланса реактора	28.04.2020
Расчет сепаратора.	10.05.2020
.Графическая часть
Оформление графического материала	25.-05.3030
Заключение	01.06.2020

Руководитель бакалаврской работы

(подпись)

Цветкова И.В. (И.О. Фамилия)