Файл: 1 Раздел нефтегазопромыслового оборудования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 71

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Диаметр НКТ- от 48,3 до 114,3 мм. В фонтанных скважинах толщина от 4 до 7 мм и длинной от 5,5 до 10 м. (в основном используются 7-8м) трубы изготавливают из высокопрочных сталей на давление 1000 МПа. НКТ выпускаются с высаженными наружу (утолщенными) концами.

НКТ применяются для:

1) облегчения освоения скважин после бурения (промывка ствола от глинистого раствора и освоение скважин компрессором);

2) предотвращение образования песчаных пробок на забое т.к. в НКТ создаются большие скорости движения жидкости, что способствует выносу песка вместе с жидкостью на поверхность;

3) облегчение борьбы с парафином. На стенках НКТ при добыче нефти скапливается парафин. Поэтому стенки НКТ остекловывают и красят эпоксидной смолой (лучше). Так же веется борьба с отложениями с помощью закачки горячей нефти, пара, спуска скребков.

4) облегчение ликвидаций аварий (при обрыве проволоки в НКТ падают различные приборы;

5) проведение различных геолого-технических мероприятий.
1.2.3 Конструкция основных узлов СК
Основные узлы станка-качалки - рама, стойка в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир с поворотной головкой, траверса с шатунами, шарнирно-подвешенная к балансиру, редуктор с кривошипами и противовесами. СК комплектуется набором сменных шкивов для изменения числа качаний, т.е. регулирование дискретное. Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель устанавливается на поворотной раме-салазках.

Рама - предназначена для установки на ней всего оборудования СК и выполняется из профильного проката в виде двух полозьев, соединенных поперечниками, и имеет специальную подставку под редуктор.

Стойка - силовой элемент, который выполняет функцию несущей опоры для конструкции.

Редуктор - это механизм, который предназначен для передачи и преобразования крутящего момента.

Электродвигатель - устройство для преобразования электроэнергии во вращательное движение вращающейся части электрической машины.

Крипошип - звено кривошипно-шатунного механизма, совершающее циклическое вращательное движение на полный оборот вокруг неподвижной оси. Используется для преобразования кругового движения в возвратно-поступательное и наоборот.
1.2.4 Конструкция устьевого оборудования УШГН
Устьевое оборудование предназначено для герметизации затрубного пространства, внутренней полости НКТ, отвода продукции скважины, подвешивания колонны НКТ, а также для проведения технологических операций, ремонтных и исследовательских работ в скважинах.


В оборудовании устья колонна насосно-компрессорных труб в зависимости от ее конструкции подвешивается в патрубке планшайбы или на корпусной трубной подвеске. Для уплотнения устьевого штока применяется устьевой сальник типа СУС1 или СУС2.

Арматура устьевая типа АУШ-65/50×14 состоит из устьевого патрубка с отборником проб, угловых вентилей, клапана перепускного, устьевого сальника и трубной подвески.

Трубная подвеска, имеющая два уплотни тельных кольца, является основным несущим звеном насосно-компрессорных труб с глубинным насосом на нижнем конце и сальниковым устройством наверху. Корпус трубной головки имеет отверстие для выполнения исследовательских работ.

Проекция скважины поступает через боковое отверстие трубной подвески, а сброс давления из затрубного пространства производится через встроенный в корпус трубной подвески перепускной клапан.
1.2.5 Характеристика оборудования для проведения исследований скважин
Динамограф “СИДДОС-автомат 3М” представляет собой комплекс электронных приборов и компьютерных программ, обеспечивающих автоматизацию процесса контроля динамограмм, первичную обработку проведенных исследований и ведение базы данных.

Исследования выполняются в автоматическом режиме, и для всех видов исследования требуется не более одного оператора (два оператора при использовании датчика без подъемного механизма). Графики и численные данные исследований визуализируются с помощью внешнего терминала. Приборы выполнены во взрывобезопасном исполнении (вид взрывозащиты – искробезопасная цепь) в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.0.



1 – нить приводного механизма, 2 – шкив ходового винта, 3 – ходовой винт столика, 4 ‑ направляющие салазки столика, 5 – бумажный бланк, 6 – пишущее перо геликсной пружины, 7 – геликсная пружина, 8 – капиллярная трубка, 9 – силоизмерительная камера, 10 – нажимной диск, 11 – месдоза (верхний рычаг силоизмерительной части), 12 – рычаг (нижний) силоизмерительной части
Рисунок 11 - Принципиальная схема гидравлического динамографа

1.3 Регулирование параметров (режима) работы оборудования (скважины) и их обслуживание

При гидромеханических исследованиях скважин и других скважинных работах установки должны располагаться на расстоянии не менее 25 м от устья ближайшей скважины. При работе на скважинах с газопроявлением установку размещают с наветренной стороны.

Техническое состояние установки проверяют при работе лебёдки вхолостую. Барабан лебедки запускают вхолостую последовательно на спуск и подъем. Обороты барабана плавно изменяют от нуля до максимума рукояткой механизма дублирования управления дроссельной заслонкой автомобиля на первой и второй передачах коробки передач.


1.4 Расчет оборудования
1.4.1 Расчет нагрузок на головку балансира СК
Исходные данные:

Hд = 1256 м - высота подъёма жидкости (расстояние от устья до динамического уровня);

Q = 79,5 т/сут - дебит скважины;

Qт = 88,3 т/сут - теоретическая подача;

ηн = 0,93 - КПД насоса;

ηСК = 0,82 - КПД станка-качалки;

ηм = 0,86 - КПД механический;

Dпл = 43 мм - диаметр плунжера насоса;

ρж = 850 кг/м3 - плотность жидкости;

S = 1,8 м - максимальная длина хода сальникового штока;

n = 10 к/мин - максимальное число качаний балансира в минуту.
Расчёт по формуле Д.В. Ефремова

Необходимая мощность двигателя определяется:

, Вт [5, стр. 123] (1)

где
- коэффициент подачи насосной установки;

K - коэффициент степени уравновешенности станка-качалки (для уравновешенной системы K = 1,2).
[5, стр. 120] (2)


Расчёт по упрощённой формуле

Приближённо мощность двигателя можно определить:
, кВт [5, стр. 125] (3)

где - средняя линейная скорость движения плунжера, м/с;

Рж - вес столба жидкости в насосных трубах выше динамического уровня, Н.
, м/с [5, стр. 125] (4)

, Н [5, стр. 126] (5)

Н
Выбор двигателя

Для заданных условий при найденной по формуле Д.В. Ефремова мощности следует принять двигатель, обеспечивающий в полной мере величину вычисленной мощности.

При выборе электродвигателя надо иметь в виду, что для чисел качаний балансира больше 8 в минуту рекомендуются двигатели с синхронной частотой вращения около 1500 об/мин, а для чисел качаний меньше 8 в минуту рекомендуются двигатели с частотой вращения менее 1000 об/мин.

Таким образом, выбираю двигатель АОП-52-4.

2 Раздел монтажа и ремонта нефтегазопромыслового оборудования
2.1 Монтаж оборудования
2.1.1 Монтаж установки штангового глубинного насоса
Для установки станка-качалки сооружается фундамент - либо монолитный, либо сборный. Перед монтажом станка-качалки проверяют комплектность поставки узлов и крепежного материала. Монтировать начинают с установки рамы на фундамент затаскиванием ее по уложенным накатам из труб или же крапом. После установки рамы выверяют ее положение относительно центра скважины и горизонтальность в продольном и поперечном направлениях. Иногда раму станка устанавливают на фундамент без редуктора.

После сборки тормозного устройства проворачивают шкив редуктора до установки кривошипов в горизонтальное положение и затормаживают их тормозом. Нижние головки шатунов присоединяют к кривошипам, закрепляя их положение затягиванием гайки специальным патронным ключом. Гайки после крепления шплинтуются. Гайки после крепления шплинтуются. Расстояние между шатунами и кривошипами с обеих сторон станка должно быть одинаковым.


Проверив параллельность продольных осей кривошипов и совпадение наружных поверхностей шкивов редуктора и электродвигателя, надевают клиновые ремни. Ремни натягивают поднятием или опусканием поворотных салазок. По окончании сборки н проверки ее качества устанавливают фундаментные шпильки, концы которых должны выступать над верхней плоскостью рамы для установки гайки и контргайки.

По окончании монтажа электрооборудования, ограждения кривошипа и площадки с лестницей для обслуживания электродвигателя, а также проверки смазки в подшипниках и редукторе разрешается выполнить пробный пуск станка-качалки и обкатку на холостом ходу в течение трех часов. В процессе обкатки проверяют вертикальность движения шатунов, точки подвеса штанг, величины торцового и радиального биения шкивов, наличие шума и стука в узлах.

При удовлетворительной работе и отсутствии дефектов присоединяют штанги скважинного насоса, пускают станок в работу под нагрузкой. После пуска станка-качалки в эксплуатацию по истечении первых нескольких дней работы следует осмотреть все резьбовые соединения и подтянуть их. В первые дни эксплуатации требуется систематически контролировать состояние сборки, крепления подшипников, затяжки кривошипных и верхних пальцев на шатуне, уравновешивание, натяжение ремней, отсутствие течи масла в редукторе и т. п.; проверять соответствие мощности и скорости вращения вала электродвигателя установленному режиму работы станка. Электродвигатель должен быть подключен к сети так, чтобы кривошипы вращались по стрелке, указанной на редукторе.

После пуска в эксплуатацию нового редуктора необходимо через 10 - 15 суток вылить из него масло и промыть керосином или соляровым маслом для удаления частиц металла, появляющихся в процессе первоначальной работы редуктора. Для повторного использования слитое масло необходимо обязательно профильтровать. Наличие масла в редукторе проверяют через контрольные клапаны или щупом.

Свежее масло добавляют в редуктор тогда, когда через нижнее контрольное отверстие оно не поступает. Уровень масла в редукторе должен быть между нижним и верхним контрольными клапанами.
2.2 Ремонт оборудования
2.2.1 Ремонт установки штангового глубинного насоса