Файл: 1 Характеристика предприятия 4 1Краткая характеристика предприятия 4.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 113

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. При капитальном ремонте производится частичная, а в случае необходимости – и полная разборка оборудования. В объем капитального ремонта входят следующие основные работы: мероприятия в объеме текущего ремонта; замена или восстановление всех изношенных деталей и узлов; полная или частичная замена изоляции, футеровки, противокоррозионной защиты; выверка и центровка машины; послеремонтные испытания и т. п.

К числу основных ремонтных нормативов, необходимых для планирования и проведения ремонтов оборудования относятся периодичность, продолжительность и трудоемкость текущего и капитального ремонта. Нормативы для планирования ремонта по Системе ППР включают длительность межремонтного периода, а также нормы времени на выполнение ремонтных работ, простоя оборудования в ремонте, нормы трудозатрат на ремонт.

Межремонтный цикл (МРЦ) – это период времени между двумя капитальными ремонтами, а для нового оборудования – от начала эксплуатации до первого капитального ремонта.

Межремонтный период (МРП) – это период времени между двумя ближайшими ремонтами.

Структура ремонтного цикла – последовательность текущих ремонтов между двумя капитальными.

Трудоемкость ремонта –представляет собой затраты труда на проведение одного ремонта и рассчитывается с учетом сложности и конструктивной особенности оборудования в нормо-часах.

Время простоя оборудования в ремонте складывается из периодов проведения подготовительных, ремонтных и заключительных работ. Продолжительность ремонта – регламентированный интервал времени от момента вывода энергетического оборудования из эксплуатации для проведения планового ремонта до момента его ввода в эксплуатацию в нормальном режиме.
Таблица 4 - Ремонтные нормативы станка –качалки марки UP 9T-2500-3500

Оборудование, краткая характеристика


Периодичность ремонтов при 3х сменной работе оборудования,маш. час

Трудоемкость одного ремонт, нормо-час

Т

К

Тек

Кап

UP 9T-2500-3500

2750

44000

78,80

138,30



На основании МРЦ, МРП, рассчитанных с учетом числа смен строятся структуры ремонтного цикла.

Рассчитываем структуру по оборудованию и вносим в таблицу.

Таблица 5 - Структура ремонтного цикла оборудования станка-качалки марки UP 9T-2500-3500

Оборудование, краткая характеристика

Периодичность ремонтов, маш. час

Структуры

МРП

МРЦ

UP 9T-2500-3500

2750

44000

K-15T-K

Между двумя капитальными ремонтами необходимо проводить 15 текущих ремонтов.

На основании полученных данных строим график ППР на 2023 год по данному оборудованию (Приложение 1)
5 Расчет стоимости капительного ремонта оборудования станка-качалки марки UP 9T-2500-3500

5.1 Расчет материальных затрат
Все затраты, связанные с выпуском и реализации продукции, выраженные в рублях, называются себестоимостью продукции. Себестоимость-это текущие расходы, рассчитанные на основе «Положения о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов. Для расчета себестоимости составляется «Смета затрат на производство» - это расходы в целом по базе, и «Сметно-плановая калькуляция» - это расходы на единицу продукции.

Сметно-плановая калькуляция является основным документом, определяющим величину затрат на оказание услуг и служит основой расчета заказчикам. Сметно-плановая калькуляция рассчитывается по следующим статьям затрат. В ней учитываются следующие статьи затрат:

- материальные затраты;

- основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих;

- страховые взносы во внебюджетные фонды;

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

- накладные расходы.

Расчет стоимости использованных материалов производим в табличном виде.
Таблица 6 – Расчет стоимости использованных материалов при капитальном ремонте станка качалки марки UP 9T-2500-3500

Наименование материала

Единица измерения

Цена за единицу материала, руб.

Норма расхода или количество материала

Сумма, руб




Основные материалы

Балансир

шт

91 240

1

91 240




Траверса в сборе

шт

31 124,50

1

31 124




Головка балансира

шт

15 592,20

1

15 592




Нижняя головка шатуна в сборе

шт

4 538,90

1

4 539




Стойка

шт

17 056,90

1

17 057




Опора траверсы

шт

15 322,30

1

15 322




Рама в сборе

шт

22 468,90

1

22 469




Тело балансира

шт

28 563,10

1

28 563




Кольцо уплотнительное

шт

14 467,70

2

28 935




Траверса нижняя

шт

1 159,30

1

1 160




Шатун в сборе

шт

3 819

2

7 638




Шкив редукторный

шт

11 795,30

1

11 795




Кронштейн

шт

1 301

1

1 301




Траверса верхняя

шт

1 107,25

1

1 107




Гайка

шт

404,70

20

8 094




Болт М24x430

шт

372,90

20

7 458




Втулка штока

шт

355,60

1

356




Шайба

шт

339,40

30

10 182




Винт ходовой

шт

329,60

2

660




Гайка корончатая

шт

320,90

10

3 209




Гайка стяжная

шт

303,70

20

6 074




Болт М36x230

шт

241,70

30

7 251




Втулка резьбовая штока

шт

176,90

1

177




Втулка резьбовая каната

шт

122,60

1

123




Плашка для штока

шт

91,40

1

92




Плашка для каната

шт

70,50

1

71




Штырь

шт

16,90

10

169




Прокладка Ф70xФ60

шт

7,20

10

72




Вал-шестерня (промежуточный)

шт

5 664,70

2

11 330




Вал-шестерня (ведущий)

шт

4 027,20

1

4 027




Втулка штока

шт

375,80

1

376




Втулка шатуна

шт

72,30

1

72




Вал ведомый

шт

89 100,60

1

89 101




Вал ведомый

шт

88 175,50

1

88 176




Вал ведомый

шт

74 587,80

1

74 588




Вал ведомый (колесо, вал, шпонка)

шт

73 431,40

1

73 431




Балансир /уд в пл/

шт

63 602

1

63 602




Кривошип в сборе

шт

52 038

2

104 076




Моющее средство СМС Лабомид 203 ТУ 18-109-38-80

кг

40

25

1000




Герметик Герметик У Т-3 ОМ или УТ-31 ГОСТ Л 3489-79

кг

1553

10

15 530




Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82

шт

180

5

900




Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89

шт

3 300

2

6 600




Проволока 0,5-О-С ГОСТ 3282-74

шт

58 960

1

58 960




Смазка Консталин-1 ГОСТ 1957-73

кг

441,60

18

7 950




Картон ГОСТ 9347-74

шт

181,61

10

1 816




Итого стоимость материалов

923 365






Стоимость материалов при капитальном ремонте станка качалки марки UP 9T-2500-3500 составляет 923 365 рублей.



5.2 Расчет заработной платы бригады при проведении ремонта оборудования
Оплата труда основных производственных рабочих производится по сдельно-премиальной системе Заработная плата производственных рабочих определяется исходя из численно­сти рабочих, их тарифных ставок и продолжительности работ.

Для расчета заработной платы производственных рабочих применяются наиболее распространенные системы:

- сдельно-премиальная для основных производственных рабочих;

- повременно-премиальная для вспомогательных рабочих;

Заработная плата ремонтной бригады определяется по формуле:

Зр = Тср ∙ Нвр, (1)

где Зр – заработная плата рабочего определенной профессии, руб.;

Тср – тарифная ставка рабочего, согласно квалификационному разряду;

Нв – норма времени на выполнение работы, час
Исходными данными для расчета являются тарифный разряд, коэффициент и часовая тарифная ставка основных производственных рабочих, а также трудоемкость работ.

Трудоёмкость капитального ремонта станка качалки UP 9T-2500-3500 составляет капитального ремонта 138,3 чел./час. Структура трудовых затрат и включает: слесарные работы 78%, станочные работы 12%, сварочные работы 10%.

Часовые тарифные ставки берутся из тарифной сетки ООО УК «Шешмаойл» для сдельщиков.

Таблица 7 – Выписка из тарифной сетки ООО УК «ШЕШМАОЙЛ»

Квалификация рабочего

Часовая тарифная ставка,руб/час

Слесарь ,4 разряд

129,2

Станочник,4 разряд

130,4

Сварщик,4 разряд

131,5


В таблице 8 приведен расчет трудоемкости ремонта станка качалки UP 9T-2500-3500 на основе объема работ, технологии ремонта и единых норм времени на каждый вид работ. Ремонт включает разборку ремонта станка качалки UP 9T-2500-3500, ремонт и сборку. 
Таблица 8 – Типовые операции при капитальном ремонте станка качалки UP 9T-2500-3500


Содержание работы, ед. изм

Норма времени, чел./час

Демонтаж станка-качалки




Отсоединить кабели, устройства заземления, демонтировать пусковую и защитную аппаратуру

0,65

Застропить балансир, дать слабое натяжение стропов, открепить центральный подшипник от стойки

0,74

Открепить стяжные болты и отсоединить шатуны от кривошипов

0,80

Снять балансир со стойки в сборе с траверсой и шатунами

0,55

Отсоединить траверсу от шатунов и балансира

1,66

Застропить стойку, дать слабое натяжение стропов, открепить стойку от основной рамы и снять

1,27

Застропить противовесы, открепить от кривошипов и снять

1,54

Ослабить натяжение и снять ремни со шкивов редуктора и электродвигателя

Отсоединить и снять рукоятку тормозного устройства

0,20

0,26

Вывернуть пробку, стать масло из корпуса редуктора, удалить остатки масла и грязь

0,65

Открепить редуктор от постамента, застропить редуктор с кривошипами и снять

1,04

Обернуть концы валов бумагой и завязать проволокой

0,20

Отсоединить кабель от электродвигателя, заземляющий проводник, открепить электродвигатель от основной рамы застропить электродвигатель и снять

0,64

Застропить основную раму, открепит, от Фундамента и снять

2,10

Всего норма времени на выполнение работ по демонтажу станка-качалки

12,30

Разборка составных частей станка-качалки




Подготовка составных частей станка-качалки к разборке (очистить, промыть и протереть составные части)

2,20

Разборка балансира

2,98

Открепить и снять блокировочное ремонтник устройство головки балансира, разобрать

0,27

Расшинтовать и отвернуть контргайку, снять блок подвески, выпрессовать ось блока подвески

0,47

Открепить и извлечь палец головки балансира, снять головку балансира

0,64

Открепить и снять центральный подшипник (опора балансира)

0,45