Файл: Отчет по практике Мищенко С. Н. группа гп13зс шифр 13016 Проверил Риб С. В.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 93

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Аргиллиты имеют ограниченное распространение и представлены темно-серыми тонкослоистыми прослоями, характеризуются повышенной микротрещиноватостью и пористостью. По сравнению с алевролитами и песчаниками характеризуются пониженными прочностными свойствами.

Каменные угли характеризуются довольно однородным петрографическим составом, сложены блестящими и полублестящими разностями. Угли отличаются пониженной прочностью: коэффициент крепости - до 0,76, объемный вес - 1,25-1,33, удельный вес - 1,30-1,40т/м3. Для углей характерен интенсивный эндокливаж, связанный с внутрипластовыми деформациями. Угли являются легкоизмельчаемыми. Все пласты прогнозно оцениваются как неконкрециеносные.

Для месторождения характерна высокая газоносность угольных пластов. Зона деметанизации (или газового выветривания) распространяется до глубины 25-ЗОм в логах, на водоразделах- до 130м, затем происходит быстрое нарастание природной газоносности. Среднее значение глубины залегания метановой зоны - 96м от поверхности; градиент нарастания газоносности уменьшается от 8м3 /т на 100м глубины (до горизонта +100м) с глубинной величина градиента падает до 3-3,6 м3/т (на горизонте -200м). Природная газоносность пластов увеличивается от 3,0-13,0м/т на горизонте +100м до 11-21м3 /т на горизонте ±0м.

Угли всех пластов обладают высоким содержанием летучих веществ (более 35%) и являются опасными по взрываемости угольной пыли.

Все углевмещающие породы шахтного поля содержат двуокись кремния от 10 в аргиллитах до 40% в песчаниках и являются силикозоопасными.
3. Основные параметры шахты
Режим работы шахты принимается в соответствии с действующим трудовым законодательством и нормами технологического проектирования:

Количество рабочих дней в году 353.

Количество смен в сутки - 4; в том числе по добыче - 3.

Продолжительность смены:

подземных рабочих - 6 часов;

поверхностных рабочих - 8 часов.

Согласно п. 5.3.21. Приказа №451 от 05.07.2007 года "Об аварии на "Шахта "Усковская" ОАО "ОУК "Южкузбассуголь", с 01.05.2007 года запретить совмещение работ по ремонту оборудования с добычей угля в механизированных лавах и проведение выработок с использованием комбайна.

В настоящее время производственная мощность шахты на основании "Дополнения к корректировке проекта строительства шахты "Усковская" ОАО ОУК "Южкузбассуголь" в Ерунаковском геолого-экономическом районе Кузбасса", выполненного ОАО "Кузбассгипрошахт" в 2007 году, составляет 3000 тыс. тонн рядового угля в год.


Проектная мощность шахты определяется горно-геологическими и горнотехническими условиями залегания отрабатываемых пластов, режимом работы предприятия, типом и производительностью принятого оборудования очистных и подготовительных забоев, фронтом горных работ, подземным транспортом и проветриванием шахты.

В настоящем проекте рассматривается только период отработки лавы 50-15.

Проектная мощность шахты определяется по следующим взаимосвязанным технологическим процессам:

по фронту горных работ;

по подземному транспорту;

по вентиляции.

Проектная мощность предприятия определялась по фронту горных работ, а остальные технологические процессы разрабатывались с учетом обеспечения фронта горных работ.

Расчет технических возможностей шахты по фронту горных работ выполнялся на базе анализа горнотехнических условий, схемы подготовки шахтного поля, описанного в разделе 2.2. "Вскрытие и подготовка шахтного поля", системы разработки и ее параметров, рассмотренной в разделе 2.3.1. "Система разработки".

В разделах 2.3.2 "Подготовительные работы" и 2.3.3 "Календарный план развития добычи" выполнены график проходки горных выработок и календарный план отработки выемочных столбов с их взаимной увязкой во времени и пространстве.

В настоящем дополнении проектирование конвейерного транспорта и проветривания шахты осуществлялось таким образом, чтобы обеспечить добычу по фронту горных работ.

На шахте в настоящее время осуществляется полная конвейеризация выдачи горной массы от очистного и подготовительных забоев до поверхности. В настоящем дополнении сохраняется полная конвейеризация выдачи горной массы. Расчет пропускной способности подземного (конвейерного) транспорта выполнен в разделе 2.4.1. "Конвейерный транспорт".

Как показывают расчеты, наибольший коэффициент использования 0,97 по эксплуатационной производительности при отработке лавы 50-15 будет у ленточного конвейера 2П-120 фирмы Сибсельмаш производительностью 950 т/час.

Расчет пропускной способности конвейерного транспорта показывает, что существующие конвейера обеспечат добычу по фронту горных работ.

Техническая возможность шахты по вентиляции определялась в соответствии с расчетами, выполненными в разделе 2.5. "Вентиляция".



Под техническими возможностями шахты по вентиляции понимается максимально возможный годовой объем добычи угля, который может быть обеспечен необходимым расходом воздуха с учетом требований нормативных документов.

Учитывая, что расчеты проветривания шахты выполнены на максимальную суточную нагрузку, то и техническая возможность шахты по вентиляции обеспечит добычу по фронту горных работ.

Настоящим "Дополнением к корректировке проекта строительства шахты "Усковская" ОАО ОУК "Южкузбассуголь" в Ерунаковском геолого-экономическом районе Кузбасса (в части отработки лавы 50-15 и подготовки лав 50-17, 50-04)" устанавливается производственная мощность шахты на период отработки лавы 50-15 на уровне 2400 тыс. тонн рядового угля в год. Производственная мощность шахты достигается одновременной работой одного очистного забоя лавы 50-15, оборудованного механизированными крепями "2Ш-16/32", комбайном "KSW-460NE", и восемью подготовительными забоями.


Вскрытие и подготовка шахтного поля
В настоящем "Дополнении к корректировке проекта строительства шахты "Усковская" ОАО "ОУК "Южкузбассуголь" в Ерунаковском геолого-экономическом районе Кузбасса" (в части отработки лавы 50-15 и подготовки лав 50-17, 50-04)" сохраняются основные технологические решения по вскрытию и подготовке запасов пласта 50, определенные в "Дополнении к корректировке проекта строительства шахты "Усковская" ОАО ОУК "Южкузбассуголь" в Ерунаковском геолого-экономическом районе Кузбасса" (ОАО "Кузбассгипрошахт", 2007 г.).

В настоящее время на основании ранее разработанных проектов пласт 50 вскрыт с восточной части шахтного поля путем проведения с основной промплощадки до оси складки трех центральных уклонов: конвейерный и двух путевых (северного и южного). От оси складки в западном направлении пройдены на данный момент два уклона: конвейерный и путевой северный. С конвейерного уклона до западной промплощадки пройден грузовой наклонный ствол, который обеспечивает западную часть шахтного поля выдачей исходящей вентиляционной струи и запасным выходом.

Вдоль северной границы шахтного поля пройден фланговый уклон север до конвейерного штрека 50-17.

В районе оси складки между путевым и фланговым уклонами север пройден северный осевой штрек, с которого в настоящее время ведется проходка газодренажного ходка, предназначенного для выдачи газовоздушной смеси из выработанного пространства лавы 50-15 на газодренажную скважину, пробуренную диаметром 1,4 м в районе монтажной камеры 50-17.

В южном крыле до отработки лавы 50-02 с поверхности был пройден восточный вентиляционный уклон до конвейерного штрека 50-02. Также на фланге южного крыла с поверхности до вентиляционного штрека 50-04 пройден фланговый уклон юг. В настоящее время для подготовки лавы 50-04 от конвейерного штрека 50-02 до вентиляционного штрека 50-06 пройдены восточные путевой и конвейерный уклоны.

В районе флангового уклона юг предусматривается пробурить газодренажную скважину диаметром 1,4 м для выдачи газовоздушной смеси из выработанного пространства лавы 50-04.

Устья вскрывающих выработок, пройденные по наносам, закреплены металлобетонной крепью. Выработки пройденные в зоне выветривания или влияния нарушений закреплены металлической арочной крепью с железобетонной затяжкой. Остальная часть пройденных выработок закреплена сталеполимерными анкерами.


Назначение уклонов:

конвейерный уклон пласта 50 является магистральной конвейерной выработкой для выдачи из шахты на техкомплекс основной промплощадки всей горной массы пласта 50, а также исходящей струи воздуха;

путевые уклоны пласта 50 (северный и южный) служат для доставки оборудования и материалов, перевозки людей и подачи в шахту свежего воздуха от вентиляторов главного проветривания;

северный и южный фланговые уклоны пласта 50 предназначены в основном, запасного выхода и обеспечения ведения спасательных работ.

Основанием для разработки настоящего дополнения послужило увеличение количества подготовительных забоев в шахте с шести до восьми. Необходимостью вовлечения еще двух подготовительных забоев послужил тот факт, что появился разрыв в добыче из-за несвоевременного воссоздания очистного фронта, связанного с тем, что в период проведения конвейерного 50-17, вентиляционного 50-15 и северного осевого штреков было встречено расщепление пласта в районе разрезной печи 50-15 и размыв пласта в районе монтажной камеры 50-15. Данные горно-геологические условия, уточнившиеся в период проведения выработок, привели к снижению темпов проходки и как результат несвоевременной подготовке запасов выемочного столба 50-15. Вовлечение двух дополнительных подготовительных забоев позволит своевременно подготовить запасы выемочных столбов 50-04 и 50-17 и избежать разрыва в добыче после отработки запасов лавы 50-15.

Подготавливать запасы лавы 50-17 предусматривается путем проведения от центральных уклонов к северной границе шахтного поля двух участковых выработок - вентиляционного 50-17 и конвейерного 50-19 штреков, сечением 16,6 м2. Вентиляционный 50-17 и конвейерный 50-19 штреки предусматривается проводить спаренными забоями, оборудованными проходческими комбайнами АВМ-20 и 12ВМ15. В период проведения данных выработок с вентиляционного штрека 50-17 до конвейерного штрека 50-17 проводится разрезная печь 50-17, сечением 16,6 м2, и монтажная камера 50-17, сечение 18,2 м2. От конвейерного штрека 50-19 вдоль северной границы шахтного поля предусматривается проведение флангового уклона север сечением 16,6 м2.

Подготавливать запасы лавы 50-04 предусматривается путем проведения от восточных уклонов к южной границе шахтного поля вентиляционного 50-06 и конвейерного 50-04 штреков, сечением 16,1 м2, спаренными забоями оборудованными проходческими комбайнами КСП-32. В дальнейшем с данных выработок проводится монтажная камера 50-04, фланговый и газодренажный уклоны юг.