Файл: Строительные нормы и правила несущие и ограждающие конструкции.pdf

в стенках резервуаров, сооружаемых из рулонных заготовок, - все вертикальные монтажные стыковые соединения;
Т а б л и ц а 20
Предельные отклонения от вертикали образующих стенки из рулонов и отдельных листов, мм
Номера поясов
Объем резервуара, м
3
I II III IV V VI VII
VIII IX X XI XII
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
100 - 700 10 20 30 40 45 50
-
-
-
-
-
-
1000
-
5000 15 25 35 45 55 60 65 70 75 80 - -
10 000
-
20 000 20 30 40 50 60 70 75 80 85 90 90 90 30 000
-
50 000 30 40 50 60 70 75 80 85 90 90 90 90
Измерительный, каждый резервуар, геодезическая исполнительная схема
П р и м е ч а н и я : 1. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения образующих стенки от вертикали на уровне всех промежуточных поясов следует определять интерполяцией.
2. Измерения следует производить для каждого пояса на расстоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва.
3. Отклонения надлежит проверять не реже чем через 6 м по окружности резервуара.
4. Указанные в таблице отклонения должны удовлетворять 75 % произведенных замеров по образующим. Для остальных 25 % замеров допускаются предельные отклонения на 30 % больше с учетом их местного характера. При этом зазор между стенкой резервуара и плавающей крышей или понтоном должен находиться в пределах, обеспечиваемых конструкцией затвора.
Т а б л и ц а 21
Параметр
Предельные отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Разность двух любых диаметров резервуара, телескопа и колокола
40
Измерительный, не менее трех диаметров, геодезическая исполнительная схема
2. Отклонение стенок резервуара от вертикали на каждый метр высоты стенки
3
То же, в местах расположения направляющих, геодезическая исполнительная схема
3. Отклонение высоты резервуара: стенка из рулонов
±
20 стенка из листов
±
30
То же
4. Отклонение радиуса горизонтальных колец гидрозатвора, телескопа и колокола
±
10
Измерительный, через каждые 6 м по окружности, но не менее 6 промеров, геодезическая исполнительная схема
5.
Отклонение зазора между поверхностями гидрозатвора, телескопа и колокола
±
20
То же
6. Отклонение горизонтального размера в свету между поверхностью верхнего листа стенки телескопа и внешней гранью горизонтального листа затвора колокола, а также между вертикальной поверхностью затвора телескопа и внешней поверхностью стенки колокола
±
8 «
7. Отклонение от вертикали внутренних направляющих телескопа и стоек колокола
(после окончания сварки) на всю высоту
10
Измерительный, все направляющие и стойки, геодезическая исполнительная схема
8. Кривизна (стрелка прогиба) стропил крыши колокола из вертикальной плоскости
0,001 диаметра колокола
Измерительный, каждый стропильный ригель
9.
Отклонение от центра купола продольной оси каждого стропильного ригеля (в плане)
10
То же
10. Отклонение внешних направляющих от вертикали (на всю высоту направляющих):
Измерительный, каждая направляющая, геодезическая

Параметр
Предельные отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации) в радиальном направлении 10 в плоскости, касательной к цилиндрической поверхности резервуара газгольдера
15 исполнительная схема в стенках резервуаров, сооружаемых полистовым методом, - все вертикальные стыковые соединения I и II поясов и 50 % соединений III и IV поясов в местах примыкания этих соединений к днищу и пересечений с вышележащими горизонтальными соединениями; все стыковые соединения окрайков днищ в местах примыкания к ним стенок.
Остальные сварные соединения следует контролировать в объеме, указанном в разд.
8
4.97. Сварные соединения бака водонапорной башни следует контролировать аналогично сварным соединениям резервуаров, а конструкций опоры - по п. 4.71
Испытания резервуарных конструкций и приемка работ
4.98. До гидравлического испытания резервуара, газгольдера, бака водонапорной башни должны быть выполнены врезки и приварка всех патрубков оборудования и лазов, устанавливаемых на днище, понтоне, плавающей и стационарной крышах, стенке резервуара, телескопа, колокола, крыше колокола и водонапорного бака.
На все время испытаний должны быть установлены границы опасной зоны с радиусом не менее двух диаметров резервуара, а для водонапорных башен - не менее двух высот башни.
Во время повышения давления или нагрузки допуск к осмотру конструкций разрешается не ранее чем через 10 мин после достижения установленных испытательных нагрузок.
Для предотвращения превышения испытательной нагрузки при избыточном давлении и вакууме должны быть предусмотрены специальные гидрозатворы, соединенные с резервуаром трубопроводами расчетного сечения.
4.99. Испытание резервуара для нефти и нефтепродуктов, резервуара газгольдера и бака водонапорной башни следует производить наливом воды до высоты, предусмотренной проектом.
4.100. Гидравлические испытания резервуаров с понтонами и плавающими крышами необходимо производить без уплотняющих затворов с наблюдением за работой катучей лестницы, дренажного устройства, направляющих стоек. Скорость подъема
(опускания) понтона или плавающей крыши при гидравлических испытаниях не должна превышать эксплуатационную.
4.101. При испытании резервуаров низкого давления на прочность и устойчивость избыточное давление надлежит принимать на 25 %, а вакуум на 50 % больше проектной величины, если в проекте нет других указаний, а продолжительность нагрузки - 30 мин.
4.102. Испытание резервуаров повышенного давления следует производить в соответствии с требованиями, приведенными в проекте, с учетом их конструктивных особенностей.
4.103. Стационарная крыша резервуара и бака водонапорной башни должна быть испытана при полностью заполненном водой резервуаре на давление, превышающее проектное на 10 %. Давление надлежит создавать либо непрерывным заполнением резервуара водой при закрытых люках и штуцерах, либо нагнетанием сжатого воздуха.
4.104. Испытание мокрого газгольдера надлежит производить в два этапа: гидравлическое испытание резервуара газгольдера и газовых вводов; испытание газгольдеров в целом.

4.105. Гидравлическое испытание следует проводить при температуре окружающего воздуха 5
°С и выше. При необходимости испытания резервуаров в зимних условиях должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в трубах и задвижках, а также - обмерзания стенок резервуаров.
4.106. Одновременно с гидравлическим испытанием резервуара газгольдера следует проверять герметичность сварных швов на газовых вводах.
В процессе испытания резервуара должны быть обеспечены условия, исключающие образование вакуума в колоколе.
4.107. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных соединений.
При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки, а также в газовых вводах газгольдеров необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину течи.
Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или трещины в стенке
(независимо от величины дефекта), испытание должно быть прекращено и вода слита до уровня: полностью - при обнаружении дефекта в I поясе; на один пояс ниже расположения дефекта - при обнаружении дефекта во II-VI поясах; до V пояса - при обнаружении дефекта в VII поясе и выше.
4.108. Резервуар, залитый водой до проектной отметки, испытывают на гидравлическое давление с выдерживанием под этой нагрузкой (без избыточного давления) объемом, тыс. м
3
: до 20 включ.
24 ч св. 20 72 ч
4.109. Резервуар считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе испытания на поверхности стенки или по краям днища не появляются течи и если уровень воды не будет снижаться ниже проектной отметки.
4.110. Испытание газгольдера в целом следует производить после испытания наливом воды путем нагнетания воздуха. При этом: во время подъема колокола необходимо наблюдать за показанием манометра и горизонтальностью подъема; в случае резкого увеличения давления подача воздуха должна быть прекращена; после выявления и устранения причин, задерживающих движение колокола, разрешается производить его дальнейший подъем; первый подъем колокола и телескопа следует производить медленно до момента, когда воздух начнет выходить через автоматическую свечу сброса газа в атмосферу; одновременно с подъемом колокола и телескопа и выходом их за уровень кольцевого балкона производят проверку герметичности швов листового настила покрытия колокола, стенок колокола и телескопа, на сварные соединения которых наносят снаружи мыльный раствор; места с дефектами фиксируют краской или мелом; после этого опускают колокол и телескоп, а подварку неплотностей производят после полного опускания телескопа и колокола и слива воды из резервуара; телескоп и колокол не менее двух раз поднимают и опускают с большей, чем в первый раз скоростью, после чего колокол или телескоп опускают с таким расчетом, чтобы объем воздуха составлял 90 % номинального объема газгольдера, и в таком положении производят 7-суточное испытание газгольдера.
При испытании нельзя допускать образования вакуума.

Нормальный объем воздуха определяется по формуле
(
)
(
)
,
273 760 273
t
p
p
B
V
V
o
t
o
+
+
′
−
=
(3) где V
o
- нормальный объем сухого воздуха, м
3
, при температуре 0 °С и нормальном давлении 760 мм рт. ст.;
V
t
- измеренный объем воздуха, м
3
, при средней температуре t
°, барометрическом давлении В, мм рт. ст., и среднем давлении воздуха в газгольдере р, мм рт. ст.;
p
′
- парциальное давление водяных паров, находящихся в воздухе при температуре t° и давлении В, мм рт. ст.;
t
°
- средняя температура воздуха,
°С, определяемая как среднее арифметическое замеров температур в разных местах над крышей колокола (не менее трех).
При незначительной разнице температур в начале и конце испытаний величина р
′
может не учитываться. В таком случае вычисление производят по формуле
(
)
(
)
t
p
B
V
V
o
t
o
+
+
=
273 760 273
(4)
4.112. В процессе испытания ежедневно в 6-8 ч утра необходимо производить контрольные промежуточные замеры и определять утечку воздуха.
Определенная в конце испытания утечка воздуха должна быть пересчитана на соответствующую утечку газа умножением величины утечки на величину
,
p
p
g
a
где p
a
, р
g
- удельные плотности соответственно воздуха и газа.
4.113. Газгольдер считается выдержавшим испытание на герметичность, если полученная в результате пересчета величина утечки газа при непрерывном 7-суточном испытании не превышает 3 % - для газгольдеров объемом до 1000 м
3
, 2 % - для газгольдеров объемом 3000 м
3
и более.
Величина утечки должна быть отнесена к номинальному объему газгольдера.
О результатах испытания составляют акт с участием заказчика (см. обязательное приложение 12
).
4.114. В заключение газгольдер испытывают быстрым (со скоростью 1-1,5 м/мин) двукратным подъемом и опусканием подвижных частей. При подъеме и опускании перекос корпуса колокола и телескопа не должен превышать от уровня воды 1 мм на 1 м диаметра колокола и телескопа.
Отверстия в покрытии колокола и иных местах установки испытательных приборов следует заварить с помощью круглых накладок с проверкой швов на герметичность.
Лазы резервуаров после окончания испытания газгольдера пломбируют, а смотровые люки колокола оставляют открытыми.
4.115. Антикоррозионную защиту выполняют после испытаний резервуара газгольдера и слива всей воды.
4.116. На сдаваемые в эксплуатацию резервуар, бак водонапорной башни и газгольдер следует составить паспорта в соответствии с обязательными приложениями
13
и
14
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ АНТЕННЫХ
СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ И БАШЕН ВЫТЯЖНЫХ ТРУБ
4.117. Настоящие дополнительные правила распространяются на монтаж и приемку конструкций мачт высотой до 500 м и башен высотой до 250 м.

Требования к фундаментам
4.118. Фундаменты следует принимать перед началом монтажных работ комплектно для каждой мачты или башни в соответствии с требованиями табл. 22
При приемке надлежит проверять также наличие и геометрическое положение закладных деталей для крепления монтажных устройств.
4.119. Бетонирование фундаментных вставок (опорных башмаков) следует выполнять после установки, выверки и закрепления первого яруса башни.
Опорные фундаментные плиты и опорные секции мачт должны быть забетонированы после их выверки и закрепления до установки первой секции ствола мачты.
Монтаж мачт и продолжение установки секций башен разрешается только после достижения бетоном 50 % проектной прочности.
Работу по бетонированию оформляют актами.
Требования к оттяжкам из стальных канатов
4.120. Стальные канаты оттяжек должны иметь заводские сертификаты, а изоляторы, в том числе входящие в состав оттяжек, - акты механических испытаний.
4.121. Изготавливать и испытывать оттяжки следует, как правило, на специализированном заводе-изготовителе, за исключением случаев, когда в чертежах
КМ оговорена необходимость производства этих работ на монтажной площадке.
Т а б л и ц а 22
Параметр
Предельные отклонения
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1.
Расстояние между центрами фундаментов одной башни
10 мм + 0,001 проектного расстояния, но не более 25 мм
Измерительный, каждый фундамент, геодезическая исполнительная схема
2. Отклонение фактического угла наклона к горизонту оси тяги анкера от проектного;
0; -4
° угол между фактическим направлением оси тяги анкера и направлением на ось мачты
1
°
То же
3.
Отметка плиты центрального фундамента мачты и фундамента башни
10 мм «
4. Разность отметок опорных плит под пояса башни
0,0007 базы, но не более
5 мм
Измерительный, каждая опорная плита, геодезическая исполнительная схема
5. Расстояние между центром мачты и осью проушины анкерного фундамента
150 мм
То же, каждая проушина фундамента, геодезическая исполнительная схема
6. Отметка оси проушины анкерного фундамента мачты
50 мм
То же
7. Угол между разбивочной осью и направлением на центр проушины тяги анкера
1
°
«
Канаты должны быть предварительно вытянуты согласно требованиям п. 4.43
4.122. Оттяжки мачт необходимо испытать целиком, а при отсутствии такого требования в чертежах КМ - отдельными участками (с осями и соединительными звеньями) усилием, равным 0,6 разрывного усилия каната в целом.
4.123. Перевозить оттяжки к месту монтажа при диаметре каната до 42 мм и длине до 50 м допускается в бухтах с внутренним диаметром 2 м, при длинах более 50 м - намотанными на барабаны диаметром 2,5 м, а при диаметрах канатов более 42 мм - на барабанах диаметром 3,5 м, кроме случаев изготовления и испытания оттяжек по