Файл: Производственная структура предприятия и пути её совершенствования (Факторы и резервы роста производительности труда).pdf
Добавлен: 28.03.2023
Просмотров: 1728
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
ГЛАВА 1. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
1.1. Показатели, характеризующие производительность труда
1.2. Факторы и резервы роста производительности труда
1.3 Анализ резервов роста производительности труда
ГЛАВА 2. НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ЗАВОД СИГНАЛ»
2.1. Краткая характеристика предприятия
3.2 Анализ показателей производительности труда
Среднегодовая выработка продукции одним работником
Доля рабочих в общей численности работников
Среднегодовая выработка одним работником
Количество отработанных дней одним рабочим за год
Среднедневная выработка продукции одним рабочим
Средняя продолжительность рабочего дня
Среднечасовая выработка продукции
Факторы, связанные со снижением трудоемкости
Факторы, связанные с изменением стоимостной оценки продукции
Технический уровень производства
Организация производства
Не производительные затраты рабочего времени
Изменение уровня кооперации
Изменение структуры продукции
Рисунок 2 - Взаимосвязь факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции
Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.
Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени. [2. с.88]
Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим.
Обязательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, от которого зависит уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Большую роль в изучении влияния факторов на уровень среднечасовой выработки играют приемы корреляционно-регрессионного анализа. В многофакторную корреляционную модель среднечасовой выработки можно включить следующие факторы:
- фондовооруженность или энерговооруженность труда;
- процент рабочих, имеющих высшую квалификацию или средний тарифный разряд рабочих
- средний срок службы оборудования;
- долю прогрессивного оборудования в общей его стоимости и т.д.
Коэффициенты уравнения множественной регрессии показывают, на сколько рублей изменяется среднечасовая выработка при изменении каждого факторного показателя на единицу в абсолютном выражении.
Уровень производительности труда на предприятии и возможности его повышения определяются рядом факторов и резервов роста. Под факторами роста производительности труда понимаются причины, обуславливающие изменения ее уровня. Под резервами роста производительности труда на предприятии подразумевается неиспользуемые еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов. Факторы роста производительности труда зависят от отраслевой принадлежности предприятия и ряда других причин, общепринято выделять следующие группы факторов:
- повышение технического уровня производства;
- улучшение организации производства и труда;
- изменение объема производства и структурные изменения в производстве;
- изменение внешних, природных условий;
- прочие факторы.
Изменение объема выпуска продукции и затрат труда, которые должны учитываться при выборе управленческой стратегии по обеспечению роста производительности труда при существующих в данный момент экономических условий:
- происходит увеличение объема выпуска продукции при снижении затрат труда на ее производство;
- объем продукции растет быстрее, чем затраты труда;
- объем продукции растет при неизменных затратах труда;
- объем продукции остается неизменным при снижении затрат труда;
- объем продукции снижается более медленными темпами, чем затраты труда.
Независимо от выбранного варианта стратегической политики резервы увеличения среднечасовой выработки определяется следующим образом:
Р↑ЧВ = ЧВв – ЧВф = (ВПф + Р↑ВП / Тф - Р↓Т + Тд) – ВПф – Тф, (17)
где Р↑ЧВ – резерв увеличения среднечасовой выработки;
ЧВв, ЧВф – соответственно возможный и фактический уровень среднечасовой выработки;
Р↑ВП – резерв увеличения валовой продукции за счет внедрения мероприятий НТП;
Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск фактического объема продукции;
Р↓Т – резерв сокращения рабочего времени за счет механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда, повышение уровня квалификации работников и тд.;
Тд – дополнительные затраты труда, связанные с увеличением выпуска продукции, которые определяются по каждому источников увеличения производства продукции с учетом дополнительного объема работ, необходимого для освоения этого резерва и норм выработки.
Умножив резерв роста среднечасовой выработки на плановую продолжительность рабочего дня, получим резерв роста среднедневной выработки. Если же этот резерв умножим на планируемый фонд рабочего времени одного рабочего, то узнаем резерв среднегодовой выработки рабочих.
Для определения резерва увеличения выпуска продукции необходимо возможный прирост среднечасовой выработки умножить на планируемый фонд рабочего времени всех рабочих:
Р↑ВП = Р↑ЧВ * Тв. (18)
Резерв роста производительности труда за счет проведения определенного мероприятия (Р↑ПТ Хi) можно рассчитать по следующей формуле:
Р↑ПТ Хi = (Р↑ЧР % Хi / 100 - Р↑ЧР % Хi) * 100, (19)
где Р↑ЧР% Хi – процент относительного сокращения численности рабочих или управленческого персонала за счет проведения определенного мероприятия. [8, с.60]
В рыночных условиях хозяйствования все более широкое распространение получает концепция предельной производительности труда, согласно которой дополнительное увеличение численности работников приводит ко все меньшему росту предельного продукта. При этом под предельном продуктом труда понимается количество дополнительной продукции, которое получит предприятие, нанимая одного дополнительного работника.
Умножив предельный продукт на его цену, получим денежное выражение предельного продукта, или предельный (либо добавочный) доход от приема на работу последнего работника.
В случае, когда предельный продукт труда больше предельных издержек на оплату труда, необходимо увеличивать число занятых, при этом общая прибыль предприятия с ростом числа занятых должна возрасти.
Если предельный продукт труда меньше предельных издержек на оплату труда, то прибыль начинает уменьшаться с последним принятым работником. Следовательно, можно увеличивать прибыль, лишь уменьшая число занятых.
Таким образом, максимизация прибыли возможна лишь при таком уровне занятости на предприятии, когда предельный доход, получаемый в результате работы последнего принятого работника, равен предельным издержкам на оплату его труда.
Цель выявления резервов состоит в максимальном использовании всех возможностей экономии труда, заключенного как непосредственно в живом труде, так и в овеществленном – средствах труда и предметах труда. Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда. Каждый вид резервов можно рассматривать относительно определенного фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать в соответствии с классификацией факторов. Это дает возможность при проведении анализа выявить основные причины потерь и непроизводительных затрат труда по каждому фактору и наметить пути их устранения. Поэтому резервы делятся на две большие группы:
1) Резервы лучшего использования средств производства;
2) Резервы улучшения рабочей силы.
Источниками анализа являются сведения статистической отчетности, плановые и отчетные балансы рабочего времени. О степени использования рабочего времени можно судить по изменениям показателей часовой, дневной и годовой производительности труда. Рост часовой производительности труда зависит от снижения трудоемкости производства продукции. Рост же дневной производительности зависит от сокращения внутрисменных потерь рабочего времени. И для выявления резервов лучшего использования рабочего времени необходимо установить абсолютные размеры потери рабочего времени на конкретных участках производства, установит их причины и разработать мероприятия по их устранению.
Для использования резервов на предприятиях разрабатывают планы организационно-технических мероприятий, в которых указывают виды резервов роста производительности труда, мероприятия по их реализации, планируемые затраты на это, сроки проведения работ, ответственных исполнителей. [6, с.255]
Таким образом, производительность труда является результатом экономической эффективности трудовой деятельности работников. Основными показателями производительности труда является выработка и трудоемкость. На предприятиях применяются различные методы измерения производительности труда: натуральный, условно-натуральный, стоимостной и трудовой.
Производительность труда складывается под воздействием различных групп факторов, таких как: материально-технические, социально-экономические и организационные, одни обеспечивают устойчивый прирост производительности труда, другие снижают. Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда.
Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей. Выявление резервов состоит в максимальном использовании всех возможностей экономии труда.
ГЛАВА 2. НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА НА ООО «ЗАВОД СИГНАЛ»
2.1. Краткая характеристика предприятия
В 1986 году в составе строящегося Ульяновского авиационного завода началось возведение приборостроительного завода микроприборов «Сигнал» в северо-западной части Заволжского района Ульяновска по проспекту Антонова.
В 1990 году завод «Сигнал» был выведен из состава УАПК, в это время начала формироваться самостоятельная инфраструктура предприятия. Завод расположился на территории площадью 17000 кв. м, которые нуждались в благоустройстве. К сожалению, корпус завода не был введен в эксплуатацию, оставшись на уровне строительства.
В 2003 году было создано общество с ограниченной ответственностью «Завод Сигнал». Территория завода находилась в плачевном состоянии, требовалась реконструкция всего имеющегося имущества. Но благодаря, своевременно принятым мерам руководства, предприятие начало свое возрождение.
ООО «Завод Сигнал» сегодня – это прогрессивная компания, которая всегда идет в ногу со временем.
ООО «Завод Сигнал объединил команду опытных специалистов в области разработки, внедрения и производства высокотехнологических продуктов и зарекомендовал себя как надежный партнер для крупных автоконцернов России, а так же небольших предприятий отрасли.
С 2012 года и по настоящее время ООО «Завод Сигнал» является надежным производителем и поставщиком автокомпонентов для автомобильной промышленности. За время работы с «АВТОВАЗом» было освоено 25 наименований пластмассовых комплектующих и 35 наименований штамповочных компонентов.
Предприятием освоено 26 инновационных пластмассовых позиций для ОАО «Ульяновский моторный завод», входящий в группу компаний «ГАЗ». Заключен договор на поставку комплектующих для Ульяновского автомобильного завода (группа Соллерс).
За указанный период предприятием была доказана возможность гибкого подхода к работе, качественного и своевременного исполнения заказов.
ООО «Завод Сигнал» имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества применительно к производству и поставке изделий, изготавливаемых методами: штамповки, литьем пластмасс по давлением механической обработки.
С 2010 года в рамках подписанного договора на изготовление средств технологического оснащения на изделие «476» с ЗАО «Авиастар-СП» были исполнены 22 ведомости поставки, с общим объемом выпуска около тысячи различных видов оснастки.
Для Самарского ОАО «Авиа-Агрегат» неоднократно изготавливалось различное оборудование для испытаний узлов шасси.
Нами изготавливается технологическое оснащение для ЗАО «АэроКомпозит-Ульяновск», НПО «Сатурн», Казанский пороховой завод.
На предприятии ведется процессы обновления и расширения основных средств: в 2011 году был технически переоснащен инструментальный участок, закуплены 3 новых обрабатывающих центра с числовым программным управлением.
В 2012 году была проведена реконструкция: введены дополнительно 500 м2 производственных площадей, закуплены новые кривошипные пресса усилием 100 и 165 тонн.
В марте 2013 года приобретен, по контракту с КНР, термопластавтомат HXF-388, который позволяет производить крупногабаритные пластмассовые автокомпоненты.
В 2013 году получена Министерством промышленности и торговли Российской Федерации лицензия на осуществление разработки, производства, испытания и ремонта авиационной техники.
Вся необходимая оснастка спроектирована и изготавливается предприятием.