Файл: Отчет о практике Содержание Введение Общая Характеристика Компании тоо Оркен.doc
Добавлен: 09.01.2024
Просмотров: 140
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
С конца 1999 г. ТОО «Оркен» является железорудным департаментом АО «Миттал Стил Темиртау» и был основан 20.10.1999 г. как компания, 100 % акций которой принадлежит АО «Миттал Стил Темиртау» (на тот момент АО «Испат Кармет»). Политика формирования независимости в вопросах поставок первичного железорудного сырья для масштабного производства Стального департамента обусловила ряд тактических шагов: приобретение и осуществление деятельности на нескольких железорудных месторождениях Казахстана. За пятилетний период ТОО «Оркен» приобрел следующие месторождения: Лисаковское в Костанайской области — 2000 г.; Кентобе в Карагандинской области — 2002 г.; Атасу в Карагандинской области — 2003 г.; Атансор в Акмолинской области — 2004 г.
Кроме этих действующих железорудных месторождений, ТОО «Оркен» в январе 2005 г. выиграл тендер на месторождения Батыртас и Тлеген, которые раньше не разрабатывались, с обязательством проведения на этих месторождениях геологоразведочных работ. Производство железной руды этим хозяйствующим субъектом постоянно увеличивается и представляет следующий динамический ряд (рис. 1).
В 2005 г. железорудный департамент перекроет максимальные для Лисаковского ГОКа объемы производства (которые зафиксированы в 1988 г.), так как за 6 месяцев 2005 г. объем выпуска составил 3 млн.814 тыс. т., а к концу года предполагалось выпустить 7 млн. 419тыс. т железной руды (рис. 1).
Лисаковское месторождение, несмотря на значительнее объемы промышленных запасов главной залежи (рудного минерала гидрогетита) и нормальное содержание железа в руде — от 14 до 47 %, имеет в качестве важного отрицательного параметра высокое содержание фосфора в руде — в среднем от 0,14 до 0,62 %.
По данным разведки, которые легли в основу проекта Лисаковского ГОКа, общий объем промышленных запасов составляет 614,3 млн.т (среднее содержание железа — 37,1 %, фосфора — 0,56 %), при этом потенциал делится на три технологических типа руд (табл. 2).
Таблица 2
Характеристика запасов Лисаковского месторождения по технологическим типам руд
| Тип | Параметры | Объем запасов, млн.т |
| 1 | Содержание железа — 40–42 %, рыхлые, крупноболитовые | 112,0 |
| 2 | Содержание железа — 34–40 %, рыхлые, средние и мелкоболитовые | 117,4 |
| 3 | Содержание железа — 30–38 %, труднообогатимые | 384,0 |
Примечание: Составлено по первичным данным акимата г.Лисаковска.
Из данных таблицы видно, что третий технологический тип составляет 50 % всех запасов месторождения.
В условиях рыночной экономики снижение спроса на концентрат, производимый Лисаковским ГОКом, которое последовало с 1992 по 1999 гг., было связано с низкой конкурентоспособностью концентрата. По своему химическому составу он близок к аналогичным продуктам (содержание железа — 0,6–0,8), но по сравнению с магнетитовыми концентратами он значительно хуже по своей конкурентоспособности.
В связи с этим специалистами ТОО «Оркен» — ЛГОК после прихода стратегического инвестора с 1999 г. велся активный поиск технологии получения железорудного сырья с низким содержанием фосфора и кремния, а также возможности увеличения содержания железа. Приоритет в исследованиях был отдан химическим методам обогащения лисаковских руд. (Использование методов обогащения, основанных на различии физических свойств минералов, в данном случае невозможно, так как не обеспечивается разделение минералов, находящихся в тонких сростках, что ухудшает показатели обогащения). Реализация этого, как обосновывалось расчетами, приведет к улучшению качества и уменьшению себестоимости железной руды, для чего, естественно, нужны инвестиции. На средства стратегического инвестора были завершены исследования, проведено технологическое апробирование и в конце 2004 г. осуществлен запуск в промышленных масштабах уникального технологического процесса по удалению фосфора из железорудного концентрата. Метод сернокислотного выщелачивания фосфоросодержащих металлов позволяет снизить содержание фосфора в концентрате до 0,1–0,2 % и резко уменьшить переход железа в сернокислотные растворы. (При этом в качестве реагентов используются доступные вещества: серная кислота, известняк и известь.) В 2000–2003 гг. на завершение этих разработок, в том числе на технологические испытания, было выделено 580 тыс. долл. США. Предварительные экономические расчеты позволили обосновать, что при объеме производства железорудного концентрата 3,36 млн. т в год, установка, созданная собственными силами специалистов ТОО «Оркен» — ЛГОК, окупится через 2,8 года.
В течение периода с 2000 по 2004 гг. были сделаны значительные инвестиции в основной капитал (рис. 2), причем в 2002 г. темп роста составил 190,6 % по сравнению с 2001 г., а в 2005 г. инвестиции были запланированы на уровне 257 % по сравнению с тем же годом.
В результате реализованных объемов инвестиций износ основных фондов упал с 93 % в 2000 г. до 19 — в 2001 г., а в последующие годы сохраняется на уровне менее 20 %. Инвестиции связаны не только с двумя секциями технологической установки, каждая из которых позволяет перерабатывать 3,3 млн. концентрата в год, но и с введением ряда дополнительных основных фондов для организации обогащения руд Атасуйского ГОКа и железных руд Кентобинского месторождения. Приобретение этих месторождений в 2002 и 2003 гг. обусловило необходимость введения новых основных фондов.
В Кентобе для обогащения железной руды была построена установка сухой магнитной сепарации. Содержание железа в концентрате в результате составляет 65–67 %. Инвестиции в производственную базу Кентобинского месторождения, составили 20 млн. долл., позволили построить корпус среднего и мелкого дробления и произвести реконструкции в корпусе обогащения (конусные дробилки, шаровые мельницы, вакуумные фильтры и др.)
На Атасуйском ГОКе налажено обогащение руды путем отсадки по методу гравитационно-магнитного обогащения. В течение первого полугодия 2005 г. запущена фабрика, достижение полной производственной мощности которой позволяет получать 2,5 млн.т обогащенной железной руды в год. (На Атасуйском ГОКе имеются отвалы бедных руд с содержанием железа 37–38 %, которые целесообразно отработать по технологии обогащения.)
Для Атансорской руды ведется опробование для определения подходящего метода обогащения.
Сравнительный анализ инвестиционных вложений в наше время в основной капитал по отрасли и инвестиционных процессов ТОО «Оркен» дает возможность увидеть, что ТОО отличается более интенсивными вложениями по сравнению со среднеотраслевыми показателями (табл. 3).
Таблица 3
Сравнительный анализ инвестиционного процесса в отрасли и ТОО «Оркен», 2016–2020гг.
| Прирост инвестиций | 2015/2016 гг. | 2017/2018 гг. | 2018/2019 гг. | 2019/2020 гг. |
| Железорудная отрасль Казахстана, % | -9,12 | 7,27 | 32,57 | 6,58 |
| ТОО «Оркен», % | 17,96 | 90,58 | 1,71 | 12,68 |
Примечание: Рассчитано по источникам1 и первичным данным ТОО «Оркен».
В целом процесс инвестирования отрасли отличается нестабильным приростом, ему присущи внутренние пики и спады, но в среднем за период инвестиции по отрасли составили 9,07 %, а у ТОО «Оркен» они демонстрируют среднегодовой рост 28,2 %. Данные произошедших изменений на уровне рентабельности хозяйствующего субъекта приведены в таблице 4:
Таблица 4
Показатели рентабельности ТОО «Оркен» (ЛГОК)
| | | 2016 г. | 2017 г. | 2018 г. | 2019 г. | 2020 г. |
| 1 | Себестоимость продукции, тыс.тг. | 710598 | 925322 | 615682 | 652657 | 668951 |
| 2 | Чистый доход, тыс.тг. | 5627 | 48254 | 20005 | 50931 | 112541 |
| 3 | Рентабельность продукции, % | 1 | 5 | 3 | 8 | 17 |
| 4 | Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. тг. | 42420 | 119465 | 166486 | 222986 | 324005 |
| 5 | Рентабельность производства, % | 13 | 40 | 12 | 23 | 35 |
Примечание: Рассчитано по первичным данным ТОО «Оркен» (ЛГОК).
По рентабельности ТОО «Оркен» вышел на отраслевой уровень, который составляет 33,1 %.
Обобщая результаты исследования, можно сказать, что за последние 5 лет инвестиции в материальные (основные фонды, земля и горнорудные месторождения) и нематериальные активы (доведение новой технологии извлечения фосфора из руды до стадии промышленной эксплуатации) привели к тому, что рентабельность продукции и рентабельность производства существенно увеличились. Если в 2016 г. рентабельность продукции составляла 1 %, то в 2020 —17 %.
Неуклонный рост производительности труда является одним из главных условий повышения эффективности производства, увеличения выпуска продукции и снижения её себестоимости.
Таблица 5
Динамика показателя производительности труда
| | 2016 г. | 2017 г. | 2018 г. | 2019 г. | 2020 г. |
| Производство, тыс.т | 980 | 1870 | 3770 | 4390 | 4630 |
| Численность работников, чел. | 996 | 2461 | 2612 | 2666 | 3030 |
| Производительность труда, тыс.т/чел | 0,98 | 0,76 | 1,43 | 1,65 | 1,53 |
| Прирост объема продукции, т | - | 890 | 1900 | 620 | 240 |
| Прирост объема продукции, % | - | 90,8 | 101,6 | 16,4 | 5,5 |
| Прирост численности работников, % | - | 147,09 | 6,14 | 2,07 | 13,65 |
| Прирост производительности труда, % | - | -22,66 | 87,91 | 15,15 | -7,20 |
| Изменение объема продукции под влиянием фактора производительности труда, тыс. т. | - | -548,64 | 1773,4 | 543,01 | -359,38 |
| Изменение объема продукции под влиянием фактора численности работников, тыс.т. | - | 1441,46 | 124,91 | 77,22 | 599,38 |
Примечание: Рассчитано по первичным данным ТОО «Оркен»1.
Значительные успехи в активизации факторов материальных и нематериальных активов, имевшие место в ТОО «Оркен», несомненно, должны были отразиться в обобщающих показателях производительности труда, главным из которых является выработка руды и железных окатышей на 1 работника.
В 2016–2020 гг. имеет место постоянное увеличение объемов производства и численности работников, что отражает процесс расширения компании и приобретения в собственность новых подразделений: Лисаковский ГОК, месторождение Кентобе, месторождение Атасу и Атансор. За этот период рост объемов производства составил 472 %, рост численности — 304 %, а выработка на одного работника в стоимостном