Файл: Проектирование системы электроснабжения электроаппаратного завода.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 914
Скачиваний: 10
СОДЕРЖАНИЕ
1 Характеристика потребителей электроэнергии.
2 Расчет электрических нагрузок.
2.1 Расчет цеховых электрических нагрузок.
2.2 Расчет электрических нагрузок предприятия.
3 Определение основных вариантов схемы электроснабжения
3.1 Выбор режима работы нейтрали
3.3 Построение структурной схемы электроснабжения
Рисунок 3. Структурная схема системы электроснабжения электоаппаратного завода
4 Выбор трансформаторов и компенсирующих устройств
4.4 Выбор трансформаторов 110(35)/10(6)кВ питающей подстанции
5.1 Выбор проводниеов питающих линий и распределителньой сети
6.1 Расчетов сопротивлений схемы замещения
8.1 Проверка коммутационных аппаратов РУ10(6)кВ
8.2 Выбор и проверка измерительных трансформаторов РУ10(6)кВ.
2 Расчет электрических нагрузок.
2.1 Расчет цеховых электрических нагрузок.
Произведем расчет цеховых электрических нагрузок, методом коэффициента использования предварительно сгруппировав потребителей в группы по их месторасположению на плане цеха рисунок 1, для рационального выполнения цеховой распределительной сети 0,4кВ.Определяем среднюю активную и реактивную мощности однотипных электроприемниковОпределяем суммарные средние активную и реактивную мощности для группы электроприемников одного технологического участкаДля группы электроприемников технологического участка определяем число эффективных электроприемников в зависимости от m и КиПо полученным значениям nЭи среднему значению коэффициента использования для группы электроприемников одного технологического участка КИ.СР находим коэффициент справочнику находим коэффициент максимума Км для этой группы.Определяем расчетные активную и реактивную мощности группы электроприемников одного технологического участкаНаходим полную мощность группы электроприемников одного технологического участкаСуммируя расчетные мощности участков, находим расчетные активную, реактивную и полную мощности цеховой нагрузки. Для последующего расчета и выбора проводников цеховой электрической сети определяем номинальные расчетные токи каждогоединичного потребителя по установленной мощности
Расчет цеховых электрических нагрузок сведен в таблицу 1.
Таблица 2. Расчет цеховых электрических нагрузок.
| № | Наименование потребителя | Руст, кВт | kи | cos φ | tg φ | Ррасч, кВт | , кВА Р | nэ | km | Pmax, кВт | Qmax, кВАР | Smax, кВА | Imax, А | ||||||||||||||||
| 1,2,3,4,34 | Вертикально-сверлильный станок | 28,25 | 0,22 | 0,64 | 1,20 | 6,22 | 7,46 | | |||||||||||||||||||||
| 5,25,25,29,32,33 | Токарно-винторезнаый станок | 67,5 | 0,14 | 0,66 | 1,14 | 3,78 | 4,30 | | |||||||||||||||||||||
| 6,7 | Станок для намотки катушек | 4,4 | 0,15 | 0,6 | 1,33 | 0,66 | 0,88 | | |||||||||||||||||||||
| 8,16 | Шкаф сушильный | 60 | 0,6 | 0,9 | 0,48 | 36,00 | 17,44 | ||||||||||||||||||||||
| 9 | Ванна для пропитки | 3 | 0,3 | 0,5 | 1,73 | 0,90 | 1,56 | ||||||||||||||||||||||
| 10 | Зигмашина | 2,2 | 0,4 | 0,7 | 1,02 | 0,88 | 0,90 | ||||||||||||||||||||||
| 11 | Комбинированные пресс-ножницы | 1,5 | 0,14 | 0,7 | 1,02 | 0,21 | 0,21 | | |||||||||||||||||||||
| 12 | Машина листосгибочная | 4 | 0,14 | 0,75 | 0,88 | 0,56 | 0,49 | | |||||||||||||||||||||
| 13,31 | Заточный станок | 2,2 | 0,16 | 0,8 | 0,75 | 0,35 | 0,26 | ||||||||||||||||||||||
| Итого по РП1 | | 173,05 | 0,29 | 0,83 | 0,68 | 49,56 | 33,51 | 6,98 | 1,88 | 93,17 | 63,00 | 112,47 | 162, 33 | ||||||||||||||||
| 14,15,35 | Пресс | 30 | 0,14 | 0,5 | 1,73 | 1,68 | 2,91 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
| 17,21 | Станок для изоляции проводов | 2,2 | 0,3 | 0,8 | 0,75 | 0,66 | 0,50 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
| 18 | Вытяжной шкаф | 15 | 0,7 | 0,9 | 0,48 | 10,50 | 5,09 | | | | | | | | | | | ||||||||||||
| 19 | Станок для стыковой сварки | 3 | 0,5 | 0,6 | 1,33 | 1,50 | 2,00 | | |||||||||||||||||||||
| 20 | Вентилятор | 4 | 0,2 | 0,9 | 0,48 | 0,80 | 0,39 | ||||||||||||||||||||||
| 22,23 | Сварочный преобразователья | 36 | 0,5 | 0,8 | 0,75 | 18,00 | 13,50 | | |||||||||||||||||||||
| 24 | Трансформатор для печки ОСУ-20 | 15 | 0,6 | 0,6 | 1,33 | 9,00 | 12,00 | | |||||||||||||||||||||
| 30 | Поперечно- строгательный | 5,5 | 0,16 | 0,5 | 1,73 | 0,88 | 1,52 | | |||||||||||||||||||||
| 36 | Кран мостовой, G-5т, ПВ-25% | 4,975 | 0,4 | 0,7 | 1,02 | 1,99 | 2,03 | | |||||||||||||||||||||
| Итого по РП2 | | 115,68 | 0,39 | 0,75 | 0,89 | 45,01 | 39,93 | 5,14 | 1,80 | 81,02 | 71,88 | 108,31 | 156, 33 | ||||||||||||||||
| Итого по цеху | 288,73 | 0,33 | 0,79 | 0,78 | 94,57 | 73,44 | | | 174,19 | 134,87 | 220,30 | 317, 97 | |||||||||||||||||
2.2 Расчет электрических нагрузок предприятия.
Произведем расчет электрических нагрузок предприятия методом коэффициента спроса.Определяем расчетную активную мощность каждого из подразделений:Определяем расчетную реактивную мощность каждого из подразделенийОпределяем расчетную полная мощность каждого из подразделенийДля каждого из подразделений находим токовую нагрузкуОпределяем суммарные расчетные активную и реактивную и полную мощностипо заводуРасчет электрических нагрузок по заводу, с указанием распределения потребителей по трансформаторным подстанциям сведен в таблицу3.Таблица 3. Расчет электрических нагрузок завода продольнострогальных станков| Номер на плане | Наименование цехов и нагрузок | ΣPуст, кВт | Кс | cosφ | tgφ | Pрасч, кВт | Qрасч, кВАр | Sрасч, кВА | Iрасч, А |
| 2 | Заготовительный сварочный цех (ТП-1 — ТП-4) | 8200 | 0,7 | 0,6 | 0,82 | 5740 | 4707 | 7423 | 714,3 |
| 10 | Гальванический цех (ТП-5) | 1200 | 0,5 | 0,85 | 0,62 | 600 | 372 | 706 | 68 |
| 1 | Цех магнитных станций (ТП-6 — ТП-9) | 6500 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 3900 | 2925 | 4875 | 469 |
| 8 | Склад готовой продукции | 85 | 0,3 | 0,5 | 1,73 | 25,5 | 44 | 51 | |
| 7 | Цех асбоцементных плит | 850 | 0,4 | 0,67 | 1,1 | 340 | 374 | 505,5 | |
| | ИТОГО по ТП-10 | | | | 1,4 | 365,5 | 418 | 556 | 53,5 |
| 14 | Насосная | 560 | 0,85 | 0,7 | 1,02 | 476 | 486 | 680 | |
| 9 | Склад металлических отходов | 70 | 0,4 | 0,8 | 0,75 | 28 | 21 | 35 | |
| 19 | Склад кислот | 20 | 0,2 | 0,6 | 1,33 | 4 | 5 | 7 | |
| | ИТОГО по ТП-11 | | | | 1,03 | 508 | 512 | 721 | 69,4 |
| 5 | Аппаратный цех (ТП-12) | 1700 | 0,8 | 0,85 | 0,54 | 1360 | 734 | 1545 | 148,7 |
| 6 | Штамповочный цех | 3800 | 0,75 | 0,5 | 0,73 | 2850 | 2080 | 3528 | |
| 13 | Очистка кислотной канализации | 30 | 0,6 | 0,8 | 0,75 | 18 | 13,5 | 22,5 | |
| 12 | Станция нейтрализации | 30 | 0,6 | 0,85 | 0,62 | 18 | 11 | 21 | |
| | ИТОГО по ТП-13, ТП-14 | | | | 0,7 | 2886 | 2104,5 | 3572 | 343,7 |
| 3 | Цех пластмасс (ТП-15) | 2100 | 0,5 | 0,9 | 0,48 | 1050 | 504 | 1165 | 112,1 |
| 4 | Цех нормалей | 1850 | 0,7 | 0,73 | 0,93 | 1295 | 1204 | 1768,5 | |
| 18 | Градирная | 30 | 0,7 | 0,8 | 0,75 | 21 | 16 | 26 | |
| 15 | Столовая | 270 | 0,8 | 0,9 | 0,48 | 216 | 104 | 240 | |
| | ИТОГО по ТП-16 | | | | 0,72 | 1532 | 1324 | 2025 | 195 |
| 11 | Цех | 592 | 0,33 | 0,64 | 1,29 | 158 | 180 | 379 | |
| 16 | Электроцех | 150 | 0,5 | 0,7 | 1,02 | 75 | 77 | 107 | |
| 17 | Заводоуправление | 130 | 0,8 | 0,8 | 0,6 | 104 | 62 | 130 | |
| | ИТОГО по ТП-17 | | | | 0,97 | 374 | 319 | 616 | 59,3 |
| 20 | Синхронные двигатели 6 кВ | 2880 | 0,75 | 0,9 | -0,48 | 2160 | -1037 | 2396 | 230,5 |
| | ИТОГО по заводу | | | 0,7 | 0,79 | 20438 | 12882 | 24159 | 2324,7 |