При сварке угловых швов значение тока должно быть повышено на 10-15%

При сварке вертикальных или швов значение тока должно быть уменьшено на 10-15%

Расчет силы тока для ручной дуговой сварки:



Для установки прихваток сила тока ровна:

=225+10%= 248А

Для большинства марок электродов используемых при сварке углеродистых и легированных конструкций сталей напряжение дуги равняется 22-28В.

Скорость сварки задается сварщиком.

Параметры сварки для полуавтоматической сварки возьмем из справочных данных.

Таблица №8 Режимы сварки для полуавтоматической сварки в среде CO2[Л.1.]

Толщина металла, мм	Диаметр проволоки, мм	Сварочный ток, А	Напряжение дуги, В	Скорость подачи проволоки м/ч	Расход газа, л/мин	Вылет электрода
6.0-8.0 и более	1.2-1.6	200-300	25-30	490-680	11-16	10-20

Рассчитываем параметры сварки стыковых швов для автоматической сварки под слоем флюса.

1. 
   Определим сварочный ток из уравнения
   

Где k – коэффициент пропорциональности; выбираем по таблице;

для диаметра 5 мм k = 1,1.

h – толщина металла

2. 
   Зная, что напряжение на дуге меняется в пределах 32—40 В, принимаем = 36В.
   
3. 
   Определяем коэффициент формы провара = 1.8, по графику
   
4. 
   Зная определяем ширину шва
   

Где – коэффициент формы провара

h -толщина металла

.

5. 
   Зная, что коэффициент формы валика = e/q = (5 8), на­ ходим выпуклость q; принимаем = 8, тогда
   

---

Где - коэффициент формы валика

– ширина шва

мм.

6. 
   Определяем площадь сечения наплавленного металла
   

Где q – выпуклость шва

.

7. 
   Определяем коэффициент наплавки по уравнению:\
   

Где А,В – коэффициенты, для флюса ОСЦ-45 = 2.2 и 0.032

г/(А∙ч).

8. 
   Действительный коэффициент наплавки находим из урав­нения
   

находим по графику,

г/(А∙ч).

9. 
   Определим скорость перемещения дуги
   

10. 
    Находим скорость подачи сварочной проволоки:
    

Рассчитываем параметры сварки тавровых соединений для автоматической сварки под слоем флюса.

1. 
   Определим сварочный ток из уравнения
   

Где d – диаметр сварочной проволоки,мм;

i – плотность тока, при толщине электрода 5мм = 40A/мм²;

2. 
   Зная, что напряжение на дуге меняется в пределах 32—40 В, принимаем = 36В.
   
3. 
   Определяем коэффициент формы провара = 1.5, по графику
   
4. 
   Зная определяем ширину шва
   

---

Где – коэффициент формы провара

h -толщина металла

.

5. 
   Зная, что коэффициент формы валика = e/q = (5 8), на­ходим выпуклость q; принимаем = 5, тогда
   

Где - коэффициент формы валика

– ширина шва

мм.

6. 
   Определяем площадь сечения наплавленного металла
   

Где q – выпуклость шва

.

7. 
   Определяем коэффициент наплавки по уравнению:
   

Где А,В – коэффициенты, для флюса ОСЦ-45 = 2.2 и 0.032

г/(А∙ч).

8. 
   Действительный коэффициент наплавки находим из урав­нения
   

находим по графику,

г/(А∙ч).

9. 
   Определим скорость перемещения дуги
   

10. 
    Находим скорость подачи сварочной проволоки:
    

2.6 Выбор и обоснование сварочного оборудования

Для выполнения прихваток ручной дуговой сварки постоянные током обратной полярности выбирается сварочный инвертор KEMPPIMasterS400.

---

Сварочный инвертор KEMPPIMasterS400 предназначен для высокопроизводительной, профессиональной сварки MMA. Этот инвертор представляет с собой компактные и надежные портативные источники питания MMA с оптимальной энергоподачей. Это идеальный выбор для выполнения сварочных работ в тяжелых условиях где первостепенное значение имеет: простота в использовании, надежность и долговечность. Мощный источник питания с выходной мощности 400А, отличный результат сварки и удобен в использовании. Допускается использования так и к генератору со значительным колебанием напряжения. В стороне устройство снижении напряжения(VRD) повышает безопасность при проведения работ. Все это и много другое в компактном устройстве небольшой массы облегчает транспортировку и организацию работ по площадке.

Панель управления оборудования MasterS обеспечивает четкое отображения информации. Она имеет большой и четкий дисплей с функцией подавления бликов. Защитный кожух предохраняет от попадания пыли, влаги, песка и брызг расплавленного металла. Технические характеристики сварочного инвертора указаны в таблице №9

Таблица №9 Технические характеристики сварочного инвертора KEMPPIMasterS400

Характеристика	Значение
Напряжение питающей сети	380В
Диапазон регулирования сварочного тока	60-400А
Размер штучного электрода	1.6-6.0мм
Напряжение холостого хода	80-95В
Габаритный размер	570х270х340мм
Вес	20.5кг

Для выполнения большого количества коротких швов выбирается сварочный полуавтомат MIG Welder X8 PowerSource 400. Сварочный полуавтомат MIG Welder X8 PowerSource 400 этот аппарат для сварки MIG и MAG оснащен набором разнообразных функций. Они предназначены для использовании в судостроительных заводов, в химических и автомобильной промышленности, а также для общих нужд промышленной сварки. Полуавтомат предоставляет сведения об использовании оборудования и программном обеспечении, что позволяет следить за правильностью работы сварщика. Данный полуавтомат имеет рад особенностей:

• 
  Беспроводной интерфейс пользователя;
  

---

• 
  Встроенный блок охлаждения на 4 литра;
  

• 
  Автоматическая настройка с учетом указанных в технологической карте ограничений;
  

• 
  Быстрая смена катушки одним движением;
  
• 
  Система освещения проволокоподающего механизма;
  

• 
  Точный и плавный режим зажигания дуги;
  

Функция цифровых технологических карт обеспечивает быстрый и удобный доступ сварщика к технологическим картам. Позволяет сэкономить время для настройки оборудования, что повышает производительность и минимизирует ошибки сварщика при настройке режимов сварки.

Механизм привода подачи проволоки обеспечивает постоянную скорость проволоки стабильное качество швов. Наиболее подходящие характеристики дуги для высокоэффективной сварки аустенитных нержавеющих сталей, алюминия и современных высокопрочных сталей. Технические характеристики MIG Welder X8 PowerSource 400 указаны в таблице №10

Таблица №10 Технические характеристики MIG Welder X8 PowerSource 400

Характеристика	Значение
Напряжение питающей сети	380-460В
Диапазон регулирования сварочного тока	20-400А
Максимальное напряжение при сварке	14В
Напряжение холостого хода при MIG и MAG	20В
Диапазон рабочих температур	-20…+40ºС
Габаритные размеры	921х348х795
Масса	95кг

Для выполнения длинных швов с помощью автоматической сварки под слоем флюса выбирается сварочный трактор КЕДР AlphaTRAC-1. Сварочный трактор КЕДР AlphaTRAC-1 представляют собой высокотехнологичный комплекс оборудования для автоматизированной сварки под слоем флюса. Возможность точного позиционирования сварочной головки и предварительной настройки основных параметров сварки позволяют использовать его для формирования протяжённых стыковых, нахлесточных и тавровых соединений значительной толщины, вести сварку «в лодочку», а также осуществлять ММА сварку и воздушно-дуговую строжку на всём диапазоне рабочего тока. Он может работать в автоматическом и ручном режимах, перемещаться по направляющим и ровной горизонтальной поверхности. Трактор отличается сравнительно небольшим весом и габаритами. Особенностями данного трактора является:

---

Смотрите также файлы

• Контрольная работа 1 по дисциплине Электроснабжение промышленных предприятий Выполнил студент.docx

• ''Статистика в стоматологии.rtf

• У нас Родина одна doc.doc

• Кні 19012023 ПнСынып.docx

• А. Гин Приемы педагогической техники что вы найдете в этой книге.doc