Файл: Содержани Введение.docx

Содержани

Введение
Задачей курсовой работы является проектирование производства работ по монтажу надземной части полносборного одноэтажного и многоэтажного здания.

Цель выполнения курсовой работы – развитие у студентов навыков разработки строительно-технологической документации в виде технологических карт на монтажные работы.

Работа над курсовой работой должна вестись на основе самостоятельного изучения учебной литературы, нормативных справочных данных.

Одноэтажное промышленное здание
1.1 Основные параметры здания
Исходные данные:

1. 
   Тип здания: промышленное одноэтажное
   
2. 
   Шаг колонн: 12 м
   
3. 
   Количество блоков: 6 шт.
   
4. 
   Пролет: 18 м
   
5. 
   Высота до фермы: 9,0 м
   
6. 
   Грузоподъемность крана: 16 т
   
7. 
   Режим работы крана: С
   

1.2 Спецификация сборных конструктивных элементов
Таблица 1 – Спецификация сборных конструктивных элементов промышленного одноэтажного здания

№ п/п	Наименование сборного конструктивного элемента	Количество, шт.	Масса, т		Эскиз и основные размеры
			Одного элемента	Всех элементов
1	2	3	4	5	6
1	Колонны крайние прямоугольного сечения для зданий, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 32 т 4К84	14	6,8	95,2
2	Колонны прямоугольные 8К84	7	7,6	53,2
3	Колонны фахверка 20К1	14	0,39	5,46
4	Подкрановые балки длиной 11950 мм БК12	24	10,3	247,2
5	Ферма покрытий для пролета 18 м ФБМ18	14	9,5	133
6	Плиты покрытия 3ПГ12	72	6,2	446,4
7	Стеновые панели рядовые ПС 120.12.2,5	40	5,22	208,8
8	Стеновые панели рядовые ПС 123.12.2,5	40	5,34	213,6
9	Стеновые панели рядовые ПС 60.12.2,5	104	2,58	268,32
10	Стеновые панели для размещения ворот ПС 6.12.2,5	32	0,26	8,32
11	n=	361	∑Р =	1679,5

---

Средняя масса одного элемента:


где:∑P – общий вес конструкций по таблице 1;

n – количество конструкций;
Коэффициент монтажной массы равен:


где: =10,3 т – максимальный вес монтируемой конструкций по таблице 1;

Так как ≤ 0,6 , то рекомендуемое количество кранов минимум 2 для всех конструкций в обоих вариантах. Однако в данной курсовой работе будем сравнивать 2 варианта, в одном из которых возьмем только 1 кран для всей конструкций, в другом варианте – 2 крана.

1.3Подбор грузозахватных приспособлений
Таблица 2 – Спецификация грузозахватных приспособлений при возведении одноэтажного промышленного здания

Сборный элемент		Грузозахватное приспособление
Наименование	Масса самого тяжелого эл-та, т	Наименование	Масса, т	Грузоподъемность, т	Высота строповки, м	Эскиз
Колонны крайние прямоугольного сечения для зданий, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 32 т. Колонны прямоугольные, а также фахверковые колонны	7,6	Траверса с устройством для расстроповки с земли	0,384	16	1,6
Подкрановые балки; плиты покрытия; стеновые панели рядовые, для углов и для размещения ворот	10,3	Универсальная балочная траверса с переставляемыми обоймами	1,10	16	4,5
Фермы покрытий для пролета 18 м	9,5	Траверса №4234-24	0,62	15	3,5

---

1.4 Параметры кранов для монтажа элементов промышленного одноэтажного здания

Монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания рекомендуется вести маневренными стреловыми гусеничными кранами, кранами на пневмоходу или автокранами.
Для выбора крана определяем его требуемые технические параметры:

1. Требуемая грузоподъемность крана , т:



где – масса самой тяжелой конструкции;

– масса грузозахватного приспособления;
2. Требуемая высота подъема стрелы крана , м:

,

где: - проектная высота ранее смонтированного элемента (отметка, на которую устанавливают монтируемый элемент), м;

- запас по высоте, требующийся по условиям безопасности для доставки конструкций к месту установки или переноса их через ранее смонтированные конструкции, м, принимается равным не менее 0,5 м;

- высота монтируемого элемента в монтажном положении, м;

- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка крана, м;

- высота полиспаста в стянутом состоянии, м, для предварительных расчетов принимается равным 1,5 м.
3. Требуемый вылет стрелы крана , м:

,

где: b - расстояние от центра строповки монтируемого элемента (центра тяжести) до грани элемента, расположенной ближе всего к стреле крана, м;

---

- расстояние от оси стрелы до ранее смонтированного элемента, включая зазор между элементом и стрелой, м, для предварительных расчетов принимается равным 1 м;

высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана, м, для предварительных расчетов принимается равным 1,5 м;

С - расстояние от оси вращения крана до оси вращения пяты стрелы, определяемое конструктивным решением крана, для предварительных расчетов принимается равным 2 м.
4. Требуемая длина стрелы крана , м:


1.4.1 Подбор кранов для монтажа крайних, прямоугольных и фахверковых колонн

1. 
   Требуемая грузоподъемность крана :
   

2. Требуемая высота подъема стрелы крана :


3. Требуемый вылет стрелы крана :


4. Требуемая длина стрелы крана :


1.4.2Подбор кранов для монтажа подкрановых балок

1. 
   Требуемая грузоподъемность крана :
   

2. Требуемая высота подъема стрелы крана :


3. Требуемый вылет стрелы крана :


4. Требуемая длина стрелы крана :




1.4.3 Подбор кранов для монтажа ферм покрытий

---

1. 
   Требуемая грузоподъемность крана :
   

2. Требуемая высота подъема стрелы крана :


3. Требуемый вылет стрелы крана :


4. Требуемая длина стрелы крана :




1.4.4Подбор кранов для монтажа плит покрытия

1. 
   Требуемая грузоподъемность крана :
   

2. Требуемая высота подъема стрелы крана :


3. Требуемый вылет стрелы крана :


4. Требуемая длина стрелы крана :


Фермы покрытий и плиты покрытий монтируются комплексным потоком с использованием продольного метода, так как шаг колонн у рассматриваемого промышленного одноэтажного здания 12 м, а также имеются подкрановые балки. Так как поток комплексный, то стоянки гусеничного крана общие при монтаже упомянутых выше конструкций.

1.4.5 Подбор кранов для монтажа стеновых панелей

1. 
   Требуемая грузоподъемность крана :
   

2. Требуемая высота подъема стрелы крана :


3. Требуемый вылет стрелы крана :


4. Требуемая длина стрелы крана

---