Файл: Учебное пособие по курсу Технология бурения разведочных скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. (Первая часть). Ученое пособие. М. изд. Рггру, 2007.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 1483
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Основные размеры шарошечных долот для сплошного бурения
Основные параметры лопастных долот
Типоразмеры алмазных долот и долот, оснащенных синтетическими алмазами
Основная характеристика установок эксплуатационного и
Основные параметры буровых установок для сверхглубокого бурения
Основные параметры буровых насосов
Техническая характеристика роторов
Комплектность основных технических средств циркуляционных систем буровых установок
Основные технические характеристики превенторов
Размеры, масса и жесткость стальных бурильных труб
Продолжение табл.1.3
Порода | Содержание кварца или халцедона % | Категория твердости | Абразивность по обобщенной шкале ВНИИБТ (категория) |
песчанистый(5%) песчанистый(10%) песчанистый(до20-30%) алевритовый кремнистый(5%) кремнистый(10%) кремнистый(15%) кремнистый(20-30%) Доломит: без примесей твердых абразивных минералов песчанистый КременьОпока и трепел Ангидрит без примеси твердых абразивных минералов Гипс: без примесей опесчаненный глинистый | 5 10 20-30 15-20 5 10 15 20-30 2-3 - 75-95 - - - 10-15 1 | 5-6 5-6 4-6 5-6 5-6 6-7 6-7 8 7-8 7-8 11 1-2 4-5 2-3 2-3 2-3 | 5 6 8-9 5 5 6 7 8 3-4 6-7 11 6 1 1 4 1 |
Классификационные характеристики горных пород определяются на основе региональных исследований физико-механических свойств горных пород, а в случае отсутствия таких данных - на основе литологического соответствия свойств горных пород.
На основе классификации горных пород рассматриваемого геологического разреза строится мелко-масштабный геологический разрез (табл.1.4).
Для разделения проектного геологического разреза на характерные пачки используется метод реперных долот, который позволяет обоснованно группировать смежные разности горных пород в характерные пачки или разделять эти разности в отдельные пачки, а также устанавливать четкие границы залегания этих пачек пород.
Применение метода «реперных» долот для разделения рассматриваемого геологического разреза на характерные пачки пород, как правило, возможно начиная со стадии промышленной разведки месторождения, а при наличии достаточного объема информации о геологическом строении месторождения и работе долот использование этого метода в ряде случаев возможно и на стадии структурного и поискового бурения.
Характерными в рассматриваемом геологическом разрезе пачками пород являются интервалы,
сложенные смежными разностями горных пород, в пределах совокупности которых различие величин проходок на «реперные» долота статически незначимо, т.е. указанные пачки пород однородны по величине проходки на реперные долота, являющейся критериальным признаком.
В качестве «реперных» долот, являющихся носителями информации в неявном виде о свойствах пород и условиях эксплуатации долот, следует принимать такие конструкции долот определенных типоразмеров, для которых в пределах выделенных на основании данных граф 2-6 (см. табл.1.4) разностей горных пород характерно следующее:
один и тот же типоразмер и одинаковые конструктивные особенности долот;
аналогичный характер и близкие значения уровней износа элементов (по коду оценки износа долот);
достаточно близкие (при равных уровнях технологических факторов) значения проходок на долото.
Обязательным требованием метода «реперных» долот является то, чтобы мощность каждой разности горных пород была или соизмерима с величиной проходки на «реперное» долото при бурении в этих породах, или превосходила ее кратно.
На основании данных, занесенных в колонки классификационных характеристик пород, включенных в одну пачку, на уровне подошвы пачки строятся гистограммы содержания в пачке различных по твердости и абразивности пород, вычисляются и наносятся на поле гистограмм средневзвешенные для пачки категории твердости и абразивности слагающих пачку пород.
В случае отсутствия достаточного объема информации о геологическом строении месторождения и работе долот, можно ориентировочно разделить геологический разрез на пачки, объединяя горные породы по близким значениям твердости и абразивности. При этом необходимо соблюдать принцип кратности или соизмеримости мощностей намечаемых пачек.
Средневзвешанная категория твердости горных пород в пределах выделенных пачек определяется по формуле
, (1.1)
где - категория твердости породi-й разновидности;
- мощность i-го прослоя горной породы, м; -мощность выделенной пачки, м.
Средневзвешанная категория абразивности определяется по формуле
, (1.2)
где -категория абразивности пород i-й разновидности.
Сведения о долотах приведены в табл.1.5-1.9[7, 35], а параметры керноприемных устройств в табл.1.10-1.12.
Таблица 1.5
Основные размеры шарошечных долот для сплошного бурения
Типоразмер | Резьба | Масса, кг | Допускаемая нагрузка, кН | |||
Одношарошечные | ||||||
139,7 СЗ-Н | 3-88 | 17 | 180 | |||
161,0 СЗ-Н | 3-88 | 21 | 250 | |||
190,5 СЗ-Н | 3-117 | 37 | 300 | |||
215,9 МЗ-Н | 3-117 | 46 | 280 | |||
Двушарошечные | ||||||
93 С-ЦВ | 3-50 | 3,5 | 40 | |||
93 К-ЦВ | 3-50 | 4 | 40 | |||
112 М-ГВ | 3-63,5 | 6 | 50 | |||
132 М-ГВ | 3-63,5 | 8 | 65 | |||
Трехшарошечные | ||||||
98,4 С-ЦА Т-ЦА ОК-ЦА | 3-66 3-66 3-66 | 5 5 5 | 80 80 80 | |||
120,6 С-ЦА Т-ЦА | 3-76 3-76 | 7,5 7 | 140 140 | |||
132 С-ЦВ Т-ЦВ К-ЦВ | 3-63,5 3-63,5 3-63,5 | 9 8 10 | 65 65 65 | |||
139,7 С-ЦВ Т-ЦВ | 3-88 3-88 | 12 12 | 100 100 | |||
151 С-ЦВ Т-ЦВ К-ЦВ | 3-88 3-88 3-88 | 13 12 14 | 160 160 160 | |||
161 С-ЦВ Т-ЦВ Т-ПВ К-ЦВ | 3-88 3-88 3-88 3-88 | 18 17 17 18 | 160 170 170 170 | |||
190,5 М-ГВ М-ГН МСЗ-ГАУ С-ЦВ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ Т-ЦВ Т-ГНУ ТЗ-ГНУ ТКЗ-ЦВ К-ГНУ | 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 | 32 30 33 28 30 32 31 35 33 27 30 32 29 33 | 200 170 190 200 200 240 200 190 190 200 270 210 200 250 | |||
Типоразмер | Резьба | Масса, кг | Допускаемая нагрузка, кН | |||
215,9 М-ГВ М-ПГВ М-ГАУ МЗ-ГВ МЗ-ГНУ МЗ-ГАУ МС-ГВ МС-ГН МС-ГНУ МСЗ-ГН МСЗ-ГНУ МСЗ-ГАУ С-ГВ С-ГН СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ Т-ПВ ТЗ-ЦВ ТЗ-ПВ ТЗ-ГН ТЗ-ГНУ ТЗ-ГАУ ТКЗ-ЦВ ТКЗ-ГН К-ПВ К-ГНУ ОК-ПВ | 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 3-117 | 38 38 41 40 40 40 38 37 37 40 40 40 36 37 38 41 41 28 33 33 38 40 38 32 40 30 41 30 | 250 250 170 250 190 190 250 250 250 380 220 220 250 380 250 220 220 250 250 250 240 240 240 250 380 250 280 250 | |||
244,5 МСЗ-ГНУ С-ЦВ С-ГНУ Т-ЦВ Т-ПВ К-ПВ ОК-ПВ | 3-152 3-121 3-152 3-121 3-121 3-121 3-121 | 66 51 60 45 45 50 45 | 240 320 320 320 320 320 320 | |||
269,9 М-ГВ М-ГН МСЗ-ГНУ МСЗ-ГАУ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СЗ-ГАУ СТ-ГН Т-ЦВ ТЗ-ЦВ ТЗ-ГН ОК-ПВ | 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 | 68 72 77 77 67 66 73 76 76 72 62 63 77 70 | 350 240 270 270 350 350 350 270 270 380 350 350 300 350 | |||
Типоразмер | Резьба | Масса, кг | Допускаемая нагрузка, кН | |||
295,3 М-ГВ М-ЦВ МС-ГВ МСЗ-ГНУ С-ЦВ С-ГВ С-ГНУ СЗ-ГВ СЗ-ГНУ СТ-ЦВ Т-ЦВ ТЗ-ЦВ | 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 | 72 74 77 92 74 77 83 80 89 75 77 77 | 400 400 400 300 400 400 400 400 300 400 400 400 | |||
320 С-ГВ Т-ПГВ ТЗ-ПГВ | 3-152 3-152 3-152 | 84 90 100 | 450 450 450 | |||
349,2 М-ЦВ М-ГВ С-ЦВ С-ГВ Т-ЦВ | 3-152 3-152 3-152 3-152 3-152 | 104 114 103 115 99 | 450 450 450 450 450 | |||
393,7 М-ЦВ М-ГВ С-ЦВ С-ГВ Т-ЦВ | 3-171 3-171 3-171 3-171 3-171 | 167 164 176 171 123 | 470 470 470 470 470 | |||
444,5 С-ЦВ | 3-171 | 252 | 500 | |||
490 С-ЦВ | 3-171 | 316 | 500 |
Примечание. Обозначения: породы: М - мягкие, МЗ - мягкие абразивные, МС - мягкие с пропластками пород средней твердости, МСЗ - мягкие абразивные с пропластками пород средней твердости, С - средней твердости, СЗ - средней твердости абразивные, СТ - средней твердости с пропластками твердых пород, Т - твердые абразивные, ТК - твердые с пропластками крепких пород, ТКЗ - твердые абразивные с пропластками крепких пород, К - крепкие, ОК - очень крепкие; промывка: Ц - центральная, Г - гидромониторная; продувка:П - центральная, ПГ - боковая; опоры:В - на подшипниках с телами качения, Н - на одном подшипнике скольжения (остальные подшипники с телами качения), А - на двух и более подшипниках скольжения, У - маслонаполненные с автоматической подачей смазки.
Таблица 1.6
Основные параметры лопастных долот
-
Типоразмер
Резьба
Масса
Допускаемые
нагрузка, кН
момент, Н*м
Двухлопастные
2Л-93М
2Л-97М
2Л-98,4М
2Л-112М
2Л-118М
2Л-120,6М
2Л-132М
3ДР-132М
6ДР-132МС
2Л-139,7М
2Л-146М
2Л-151М
2Л-161М
2Л-165,1М
3-50
3-50
3-50
3-50
3-50
3-50
3-50
3-50
3-50
3-63,5
3-63,5
3-63,5
3-63,5
3-63,5
2,3
2,4
2,4
2,6
2,7
2,7
2,8
4,0
4,5
4,1
4,2
4,3
4,4
4,4
20
20
20
30
30
35
40
-
-
45
45
50
55
55
220
220
220
380
420
450
540
-
-
680
720
880
980
1020
Трехлопастные
-
3Л-120,6
3Л-132
3Л-139,7
3Л-146
3Л-151
3Л-161
3Л-165,1
3Л-171,4
3Л-187,3
3Л(Г)-190,5
3Л(Г)-200
3Л(Г)-212,7
3Л(Г)-215,9
3Л(Г)-222,3
3Л(Г)-242,9
3Л(Г)-244,5
3Л(Г)-250,8
3Л(Г)-269,9
3Л(Г)-295,3
3Л(Г)-311,1
3Л(Г)-320
3Л(Г)-349,2
3Л(Г)-374,6
3Л(Г)-393,7
3Л(Г)-444,5
3-76
3-88
3-88
3-88
3-88
3-88
3-88
3-88
3-88
3-117
3-117
3-117
3-117
3-117
3-121
3-121
3-121
3-152
3-152
3-152
3-152
3-152
3-177
3-177
3-177
8,0
10,0
10,0
11,0
11,0
12,0
12,0
12,0
15,0
25,0
27,0
27,0
27,0
27,0
33,0
33,0
33,0
35,0
61,0
61,0
61,0
63,0
87,0
87,0
90,0
50
55
60
80
80
85
90
90
100
120
130
130
130
140
160
160
160
170
220
230
230
250
310
330
370
600
720
840
1170
1200
1350
1500
1500
1800
2300
2600
2750
2800
3100
3900
3900
4000
4600
6500
7100
7500
8700
11 600
13 000
15 700
Трехлопастные истирающие режущего типа
4Э-139,7МС
ЗИРГ-190,5С
ЗИРГ-219,9С
3-88
3-117
3-117
9,0
25,0
27,0
50
180
220
-
3800
4700