Файл: Содержание Введение стр. 4 Теоретическая часть стр. 6.docx
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 188
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Специалисты рекомендуют проводить осмотр щёточного узла раз в 45–55 тыс. км. пробега.
Определить, что проблема с зарядом кроется именно в щётках, можно по ряду признаков:
ПРОВЕРКА РЕГУЛЯТОРА НАПРЯЖЕНИЯ
О том, что с регулятором напряжения возникли какие-то проблемы, говорят следующие признаки:
Для проверки выполняют следующие действия:
Рис. 14 - Замер напряжения на клеммах АКБ мультиметром
При низких значениях напряжения АКБ заряжаться не будет, что требует проверки регулятора напряжения
Рис.15 - Проверка обмоток ротора
При проверке обмоток ротора определяют вероятность обрыва и короткого замыкания
Рис. 16 – Проверка статорных обмоток
Для проверки обмоток статора на обрыв щупами мультиметра поочерёдно касаются выводов обмоток
Рис. 17 - Проверка на предмет замыкания на корпус
Для выявления короткого замыкания щупами касаются обмоток и корпуса статора
Используя контрольную лампочку на 12 В, диагностику выполняют следующим образом:
Рис. 19 – Проверка диодного моста с помощью контрольной лампы
Красным цветом показана схема проверки моста лампочкой, зелёным — схема проверки на обрыв
Процедура выявления неисправности состоит из следующих шагов:
Рис. 20 – Проверка диодного моста мультиметром
Рис. 21- Прозвонка диода мультиметром
Мультиметр показывает сопротивление в 591 Ом, что говорит об исправности диода
Рис. 22 – Проверка подшипников
Рис. 23 – Проверка трещин на крышке генератора
Рис. 24 – Проверка натяжения ремня генератора
Натяжение ремня генератора должно быть правильным и периодически проверяться.
Рис. 20 – Проверка диодного моста мультиметром
В режиме прозвона на дисплее мультиметра отображается единица. Щупы прибора подключаем к контактам первого диода. После проверяем этот же диод, поменяв полярность проводов. При первом подключении и исправном элементе сопротивление должно быть около 400–700 Ом, а в обратном положении оно должно стремиться к бесконечности. Если сопротивление в обоих положениях бесконечно большое, значит, диод вышел из строя.Рис. 21- Прозвонка диода мультиметром
Мультиметр показывает сопротивление в 591 Ом, что говорит об исправности диода
ПРОВЕРКА ПОДШИПНИКОВ
Поскольку подшипники генератора постоянно подвергаются нагрузке, то со временем они могут выйти из строя. Повышенный износ детали проявляется в виде шума, гула или воя генератора. Определить состояние переднего подшипника можно без демонтажа устройства с автомобиля и разборки. Для этого снимают ремень и, взявшись руками за шкив генератора, покачивают его из стороны в сторону. Если есть люфт или при вращении шкива слышен шум, то подшипник разбит и требует замены.Рис. 22 – Проверка подшипников
Подшипник генератора может выйти из строя в результате появления трещины на обойме, поломки сепаратора или большой выработки шариков
Более детальная проверка переднего и заднего подшипников проводится после разборки генератора. Это позволит определить состояние наружной обоймы, сепараторов, наличие смазки и целостность крышки генератора. Если во время диагностики было выявлено, что обоймы подшипников или крышка имеют трещины, сепараторы повреждены, то детали нуждаются в замене.Рис. 23 – Проверка трещин на крышке генератора
Если при диагностике была выявлена трещина на крышке генератора, то эту часть корпуса нужно будет заменить
Знакомый мастер по ремонту автомобилей говорит, что если вышел из строя один из подшипников генератора, то заменить нужно не только его, но и второй. В противном случае они долго ходить не будут. Плюс ко всему, если уж генератор полностью подвергается разборке, то нелишним будет провести его диагностику: проверить состояние щёток, прозвонить обмотки статора и ротора, почистить медные контакты на якоре мелкой наждачной бумагой.
ПРОВЕРКА НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ
Генератор ВАЗ 2107 приводится в движение от шкива коленвала посредством ремня. Последний имеет 10 мм в ширину и 944 мм в длину. Для зацепления со шкивами он выполнен с зубцами в виде клина. Замене ремень подлежит в среднем через каждые 80 тыс. км. пробега, поскольку материал, из которого он изготовлен, трескается и изнашивается. Несмотря на простое предназначение ремённого привода, ему периодически нужно уделять внимание, проверяя натяжение и состояние. Для этого рукой надавливают на середину длинной части ремня — она не должна прогибаться более, чем на 1,5 см.Рис. 24 – Проверка натяжения ремня генератора
Натяжение ремня генератора должно быть правильным и периодически проверяться.
1.4.4. Приспособления и инструменты, применяемые при работе генератора автомобиля ВАЗ-2107
Неисправности генератора обнаруживаются по показаниям амперметра или сигнальной лампы. Амперметр при неисправном генераторе будет показывать разряд, а сигнальная лампа будет гореть при работающем двигателе.Для привода генераторов стенды оборудованы репульсионными электродвигателями или асинхронными трехфазными электродвигателями и клиноременными вариатором, позволяющим плавно регулировать частоту вращения до 5000об/мин.
Обрывы в секциях обмотки якоря определяют с помощью миллиамперметра. Для этого двухконтактный щуп 13 прижимают к двум рядом расположенным коллекторным пластинам и якорь плавно провёртывают на призме на 20-300. Замыкание обмотки на «массу» обнаруживают с помощью контрольной лампы 11. для этого один штырь щупа 4 соединяют с сердечником или валом якоря, а другой поочерёдно с пластинами коллектора.
После протачивания коллектора якоря генератора необходимо углубить изоляцию (миканит) между пластинами на глубину 0,6-0,8 мм. Для этого применяют фрезу или ножовку.
Обмотки возбуждения проверяют прибором. Для этого переключатель устанавливают в положение «Контроль изоляции». Один щуп прибора соединяют с зажимом «Ш» на
корпусе генератора, а второй – с началом обмотки возбуждения. Качество изоляции проверяют при положении второго щупа на корпусе генератора.
1.5. Безопасная организация труда. Общие требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте генераторов автомобилей
Техническое обслуживание и ремонт генераторов автомобилей необходимо производить только на постах технического обслуживания и электроотделениях. Лица, допускающиеся к таким работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.
При выполнении работ по техническому обслуживанию генератора непосредственно на автомобиле необходимо соблюдать следующее:
1. контрольно-регулировочные работы, выполняемые при работающем двигателе (проверка работы генератора, регулировка реле-регулятора и др.), проводят на специальном посту, оборудованном местным отсосом отработавших газов;
2. во избежании попадания одежды или рук во вращающиеся части (шкив генератора, лопасти вентилятора и др.) перед работой застегнуть обшлага рукавов, убрать свисающие концы одежды, заправить волосы под головной убор;
3. использовать передвижные подставки и переходные мостики через смотровые канавы;
4. пользоваться специализированным инструментом;
5. для транспортировки пользоваться тележками с упорами, предохраняющими генератор от падения;
6. работать только исправным, чистым и незамасленным инструментом;
7. при работе гаечными ключами подбирать их по размеру;
8. приржавевшие и трудноотворачиваемые гайки предварительно обстучать легкими ударами молотка, смочить керосином, после чего отворачивать;
9. пользоваться молотками, надежно насажанными на рукоятки;
10. при осмотре автомобиля пользоваться переносной лампой с напряжением не выше 36 В, а в смотровой канаве – не выше 12В. Лампа должна быть с предохранительной сеткой.
При необходимости выполнения работ с электроинструментом, питающемся напряжением выше 36В, следует пройти специальное обучение. При поверках генераторов на испытательных стендах необходимо правильно центрировать, надежно закреплять генераторы в зажимных устройствах.
Выпрессовку втулок, подшипников и других деталей производить с помощью съемника и пресса. При выполнении работ, при которых выделяются вредные газы, пыль, искры и отлетают частицы металла и стружки, пользоваться очками, масками и т.п. В электроотделении должна быть аптечка с медикаментами, необходимыми для оказания первой помощи.
Содержите в чистоте и порядке свое рабочее место. Пролитое масло и другие жидкости немедленно уберите. Обтирочный материал складывайте в ящики, предназначенные для этой цели.
Не мойте руки в масле, эмульсии, керосине, не вытирайте их песком, древесными опилками, концами ветоши, загрязненными стружкой и т.п. Не обдувайте себя и других работающих сжатым воздухом из воздушной магистрали.
Берегите и содержите в чистоте и исправности индивидуальные средства защиты (очки, щитки, противогазы и т.д.). Выполняйте установленные правила производственной и личной гигиены.
Содержите в исправности выданную спецодежду, своевременно отдавайте ее в починку и стирку.
2. Практическая часть
2.1. Технологическая карта технического обслуживания и ремонта генератора
Одна из причин, по которой отсутствует зарядка аккумулятора, является поломка генератора. Прежде чем самостоятельно осуществить ремонт генератора ВАЗ 2107, необходимо выяснить причины поломки и ознакомиться с технологией работ по его снятию, восстановлению и установке.
Причины неисправности генератора
Ремонт генератора необходим в таких случаях:
-
перегорела обмотка (ротора или статора); -
износились щетки; -
поврежден (треснул) корпус; -
вышли из строя (шумят) подшипники; -
пробиты диоды.
Для устранения этих неисправностей необходимо снять генератор и произвести замену деталей. Делать это удобнее, если обеспечить доступ к генератору снизу. Для этого нужна смотровая яма или подъемник.
Снятие генератора
Прежде всего, следует отсоединить клеммы аккумулятора. Для облегчения работ и улучшения доступа к генератору лучше снять аккумулятор с машины. Дальнейший порядок работ такой:
отсоединить разъем генератора;
снять изолирующий чехол с клеммы, открутить гайку крепления при помощи ключа на 10;
отсоединить клемму;
ослабить крепление генератора, открутив гайку, и снять ремень;
демонтировать регулировочную планку, открутив гайку крепления;
открутить гайку нижнего крепления и снять втулку с болтом;
достать генератор.
Разборка генератора
Для комплексного ремонта нужны съемник для демонтажа подшипника с вала, оправки для запрессовки и выбивания подшипника в крышке генератора.
Последовательность работ:
открутить гайку крепления шкива и крыльчатки при помощи торцового ключа, удерживая ротор отверткой, чтобы он не провернулся;
демонтировать шкив и крыльчатку, вынуть шпонку, снять шайбы с вала;
открутить винты крепления реле регулятора напряжения и снять его, предварительно отсоединив колодку провода;
снять реле регулятора вместе со щеточным узлом;
открутить гайки и вытащить болты крепления крышки генератора;
сбить переднюю крышку при помощи ударов резинового молотка по валу (крышку необходимо упереть в деревянный брусок);
снять с вала дистанционную втулку;
проверить состояние подшипника в передней крышке;
Совет: для проверки подшипника необходимо покачать внутреннее кольцо подшипника, удерживая крышку. Если имеется люфт, подшипник необходимо заменить.
при необходимости открутить гайки крепления подшипника;
Внимание: если гайки не откручиваются, следует спилить конца болтов крепления. При сборке необходимо установить новые болты и после затяжки гаек расклепать их конца керном.
выбить подшипник из крышки при помощи выколотки (оправки);
упереть заднюю крышку в пару деревянных брусков и выбить ротор, используя выколотку из мягкого металла и молоток;
проверить состояние заднего подшипника (аналогично переднему);
при необходимости заменить подшипник, стянув его с ротора съемником;
открутить гайки, удерживающие диодный мост ВАЗ 2107 и выводы обмотки;
вынуть болты;
снять обмотку статора;