Файл: Министерство образования Новгородской области.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 301

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Таблица 9 - Трудоемкость ремонта


Наименование оборудования

Вид ремонта

Виды ремонтных операций

Всего

В том числе

Слесарная

Станочная

Прочие






Продолжение таблицы 9

Консольно-фрезерный станок

Текущий


112


78,4


22,4


11,2


Расчет затрат выполняется исходя из нормативной единицы трудоемкости оборудования и группы ремонтной сложности согласно СТОиР и «ППР».

Общая трудоемкость капитального ремонта определяется по формуле:

Тр= t*R (чел/час),

Где t – трудоемкость 1 условной единицы ремонта сложности

R – группа ремонтной сложности согласно СТОиР.

Расчет делается для определения общей трудоемкости и по отдельным видам работ (слесарная, станочная и прочие).

Тр(сл)=tсл*R

Тр(ст)= tст*R

Тр(пр)= tпр*R

Численность рабочих определяется на основе трудоемкости, группы ремонта сложности и коэффициента перевыполнения:

Чр= Тр/(ФрВ*Кн) – округляется в большую сторону

ФрВ – фонд рабочего времени, затраченного 1 рабочим на ремонт оборудования в часах: определяется путем умножения норм простоя оборудования в ремонте (СТОиР) на продолжительность работы (8 или 16 часов) и на группу ремонтной сложности.0.22*16*18

Кн – коэффициента перевыполнения норм работы

Численность рассчитывается для общего числа рабочих и для каждого вида работ.

Чр(сл)= Тр(сл)/(ФрВ*Кн)

Чр(ст)= Тр(ст)/(ФрВ*Кн)

Чр(пр)= Тр(пр)/(ФрВ*Кн)
Справочная таблица 10 - Нормативы продолжительности простоя оборудования


Вид ремонта

Нормы простоя на одну условную единицу ремонтной сложности

Технологическое, кузнечно-прессовое

Электротехническое

При ремонте ремонтной бригады




Продолжение таблицы 10




1 смена

2 смена

3 смена

1 смена

2 смена

3 смена

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Текущий ремонт 1

0,165

0,095

0,068

0,08

0,045

0,03

Текущий ремонт 2

0,394

0,22

0,165

0,41

0,23

0,17

Капитальный ремонт

0,67

0,356

0,27

0,67

0,356

0,27

Проверка на прочность как самостоятельная операция

0,07

-

-

-

-

-


Далее составляется качественный состав бригады.

Таблица 11 - Качественный состав бригады

Наименование профессии

Количество работников

Разряд

Тарифная ставка

1.      

2.      

3.      

4.      

Слесарь

1

6

772,22

Слесарь

1

4

628,88

Слесарь

1

3

568,76

Токарь

1

5

628,88

Сварщик

 

5

628,88

Итого

4

-

-



Ввиду небольшого объема работ токарь и сварщик работают в одну смену.

Расчет времени текущего ремонта:

Тррем=Тр/Кн = узнаем трудоемкость всех работ без учета коэффициента перевыполнения;

Вррем=Тррем/кол часов/Чр
Полученную трудоемкость делим на количество часов работы в сутки (1-2 смены) и потом делим на количество человек в бригаде (Чр) и получаем число дней, за которое будет выполнен ремонт (Фэф – эффективный фонд работы рабочих на время ремонта в днях).

Фэф в часах = Вррем * количество часов работы оборудования в сутки

Далее рассчитываем фонд заработной платы бригады.
Расчет фонда заработной платы бригады

Таблица 12 – Фонд заработной платы

Наименование профессии

Разряд

Количество

Часовая тарифная ставка, руб

Эффективный фонд рабочего времени

Прямой фонд заработной платы, руб

Премия

Прочие доплаты

основная заработная плата, руб

Дополнительная заработная плата

Всего заработная плата, руб

Отчисления от заработной платы, руб

Всего фонд з/пл, руб.

%

Сумма, руб.

%

Сумма, руб.

%

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

Слесарь

6

1

772,22

21,12

16309

50

8155

30

4893

29357

12

3523

32880

9864

42744

Слесарь

4

1

628,88

21,12

13282

50

6641

30

3985

23908

12

2869

26777

8033

34810

Слесарь

3

1

568,76

21,12

12012

50

6006

30

3604

21622

12

2595

24217

7265

31482

Токарь

5

1

628,88

21,12

13282

50

6641

30

3985

23908

12

2869

26777

8033

34810

Сварщик

5

0

628,88

21,12

0

50

0

30

0

0

12

0

0

0

0

Итого

 

 

 

 

54885

 

27443

 

16467

98795

 

11856

110651

33195

143846


Составляем дефектную ведомость согласно сетевому графику и в соответствии с осмотром.

Таблица 13 - Дефектная ведомость на детали

Наименование

запасных частей

Кол-во, шт.

Состояние детали

Работы по устранению дефекта









  1. Шпиндель

1

Износ

Реставрация

  1. Муфта

1

Износ

Замена

  1. Подшипник

2

Износ

Замена

  1. Фиксатор

7

Износ

Замена

  1. Пружина

2

Износ

Замена

  1. Болт

6

Износ

Замена


Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов.

Потребное количество вспомогательных материальных ресурсов определяют исходя из программы ремонтных работ и норм расхода ресурсов на 1 R соответствующих работ (согласно СТОиР и «ППР»). Цены берутся фактические.
Таблица 14 - Дефектная ведомость на детали


Наименование материала

Единица измерения

Норма расхода на 1 R

Группа ремонтСложн-ости.

Потреб-ное кол-во

Цена за ед., руб.

Стоимость общая, руб.















  1. Керосин

Л.

3

16

48

25

1200

  1. Ветошь

Шт.

15

16

240

50

12000

  1. Мыло

Шт.

2

16

32

60

1920

  1. Рукавицы

Шт.

20

16

320

20

6400

  1. Кислород



2,07

16

33,12

125

4140

Итого

-

-

-

-

-

25660



Графы 1,2 - список необходимых материалов

Графа 3,4 согласно СТОиР

Графа 5= гр.3*гр.4

Графа 6 – цена базового предприятия

Графа 7=гр.6*гр.5