ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 298
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования Новгородской областиОГА ПОУ «Боровичский техникум строительной индустрии и экономики»
Специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования(по отраслям)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к дипломному проекту
Организация эксплуатации и ремонта металлорежущего оборудования в условиях ООО “Симеко Инструмент”.
Специальная часть: текущий ремонт фрезерного-консольного станка 6Р80
Разработал студент группы М-41 _____________ Яковлев М.Е.
Руководитель проекта ___________ Рыльщикова Е.Б.
Консультант
по экономической части ___________ Подмарькова Л.Е.
Допустить к защите
Зам. Директора по УР. _____________ Кутузова М.Ю.
2020
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………3
1. Технологическая часть………………………………………………………………………5 1.1 Общая характеристика производства……………………………………………………...5
1.2 Характеристика технологического процесса и оборудования…………………………....6
1.3 Общая технологическая и техническая характеристика машины……………................21
2. Специальная часть………………………………………………………….............………..30
2.1 Характеристика ремонтной службы предприятия………………………………..……....30
2.2 Методы ремонта оборудования. Критерии выборы метода и способа ремонта……….33
2.3 Сведения о типичных неполадках………………………………………………………...36
2.4 Описание восстанавливаемого узла или механизма…………………………….……….37
2.5 Описание выбранного способа восстановления узла, применяемое оборудование, инструменты, оснастка……………………………………………………………....................40
2.6 Технология ремонта оборудования………………………………………………………..45
2.7 Обкатка машины после ремонта…………………………………………………………..53
2.8 Особенности проведения технического обслуживания в межремонтный период…………………………………………………………………………………………...55
3. Расчетная часть……………………………………………………………………………..61
3.1 Энергосиловые расчеты…………………………………………………………...............61
3.2 Кинематические расчеты…………………………………………………………………..64
3.3 Расчеты деталей на прочность…………………………………………………………….68
3.4 Расчет узлов единицы оборудования на прочность, на изгиб и т.д……………………..69
4. Охрана труда…………………………………………………………………………………71
4.1 Обеспечение безопасного обслуживание оборудования………………………………...71
4.2 Промсанитария и экология………………………………………………………………...73
5. Экономическая часть………………………………………………………………………..74
5.1 Расчет затрат труда………………………………………………..……………………...74
5.2 Расчет количества и стоимости вспомогательных материалов ………………………...80
5.3 Смета затрат на текущий ремонт………………………………………………………….80
Заключение……………………………………………………………………………………..81
Список используемой литературы…………………………………………………………….82
ВведениеМашиностроение является ведущей отраслью индустрии страны. Создавая наиболее активную часть основных производственных фондов орудия труда, машиностроение в значительной степени оказывает влияние на темпы и направления научно-технического прогресса в различных отраслях, на рост производительности труда и другие экономических показателей, определяющие эффективность развития общественного производства. В дипломе охарактеризованы отраслевые тенденции развития машиностроительного комплекса России на современном этапе и рассмотрена динамика его развития в 2019-2020 годах, проанализированы основные тенденции развития машиностроения и их причины. Перспективы развития промышленности России неразрывно связаны с уровнем развития машиностроительного комплекса страны, главной задачей которого является обеспечение всех отраслей народного хозяйства высокоэффективными машинами и оборудованием.
В настоящее время предприятия рассматриваемой отрасли испытывают значительное давление извне, связанное с экономическими санкциями со стороны Европейского Союза и США. Кроме того, обесценение национальной валюты накладывает дополнительные ограничения на развитие рассматриваемого сектора. Сложившиеся условия, с одной стороны, можно расценивать как угрозы существования машиностроения в нашей стране, с другой стороны, возникают дополнительные возможности и конкурентные преимущества по сравнению с западными товаропроизводителями.
В 2019 году снижение производства в машиностроительном секторе составило 8,9% вследствие сокращения потребительского и инвестиционного спроса внутри страны. Однако в 2020 году динамика стала заметно улучшаться. В январе-сентябре 2020 года снижение производства в отрасли в годовом сравнении составило 1,6%, при этом третьем квартале спад почти остановился — снижение составило всего 0,2%, а в отдельные месяцы наблюдалась положительная динамика . Современное состояние экономики в России за последние двадцать лет изменилось, и теперь напоминает эпоху до индустрии. За это время, доля обрабатывающей промышленности в добавленной стоимости и занятости уменьшилась в два раза. А промышленность машиностроения за последнее десятилетие уменьшилась в шесть раз. Зато уровень коррупции и бюрократизации наоборот увеличился.
Отчасти такой результат обусловлен фактором высокой базы, так как в прошлом году данная подотрасль стала одной из немногих в машиностроении, где был зафиксирован рост производства. Кроме того, объемы производства в российском станкостроении остаются на очень низком уровне в силу продолжительного недоинвестирования этой подотрасли и высокой конкуренции со стороны импортной продукции.Немногим менее глубокий спад в 2016 году, чем в станкостроении, зафиксирован в производстве машин и оборудования специального назначения — на 14,7%. В 2016 году на меры господдержки российского машиностроения направлено около 50 млрд руб., а количество реализованных машин в рамках госпрограмм, по расчетам Минпромторга, должно составить по итогам года 625 тыс. единиц.
Самый глубокий спад произошел в станкостроении — на 16,5% в годовом сравнении. Отчасти такой результат обусловлен фактором высокой базы, так как в прошлом году данная подотрасль стала одной из немногих в машиностроении, где был зафиксирован рост производства. Кроме того, объемы производства в российском станкостроении остаются на очень низком уровне в силу продолжительного недоинвестирования этой подотрасли и высокой конкуренции со стороны импортной продукции.
Немногим менее глубокий спад в 2016 году, чем в станкостроении, зафиксирован в производстве машин и оборудования специального назначения — на 14,7%.
[Л-]
1. Технологическая часть1.1. Общая характеристика производства
Компания ООО «Симеко-Инструмент», образованная в 1998 году, представляет собой динамично развивающееся предприятие по металлообработке. Предприятие серийно производит врезные и накладные замки сувальдного типа, для установки на металлические и деревянные двери, ручки-скобы, засовы, задвижки, петли. Дверные замки выполнены с применением современного оборудования и технологий. Степень секретности и качество подтверждены сертификатами Госстандарта России.Управлением персоналом на предприятии занимаются отдел организации труда и заработной платы, а также отдел подготовки и комплектации кадров.
Главной задачей этих подразделений является обеспечение организации процессов труда и управления предприятия в соответствии с его целями и стратегией
, направленными на производство конкурентоспособной
продукции, на основе рационального использования трудового потенциала каждого работника, применение эффективных форм и методов мотивации труда и научно обоснованных трудовых нормативов с целью повышения производительности труда и качества выполнения работ.
Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.
Производственная структура характеризует разделение труда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Она оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производства, на структуру управления предприятием, организацию оперативного и бухгалтерского учета.
Производственная структура предприятия динамична. По мере совершенствования техники и технологии производства, управления, организации производства и труда совершенствуется и производственная структура.
Совершенствование производственной структуры создает условия для интенсификации производства, эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, повышения качества продукции.
На предприятии имеется большой участок штамповки, на котором работает 40 единиц механических прессов с усилием вырубки от 2,5 до 100 тонн; 4-х пресс-автоматах (16, 25, 63 и 100 тонн); чеканочный пресс – 400 тонн и гидравлический пресс – 60 тонн.
На участке штамповки при 2-х сменной работе могут быть выполнены любые работы по изготовлению деталей, в любых количествах, на штампах заказчика, с обеспечением оперативного ремонта оснастки в случае износа или поломки в процессе эксплуатации.Предприятие обладает своим инструментальным цехом, который укомплектован квалифицированными кадрами станочников и слесарей-инструментальщиков. Цех имеет заготовительный, термический участки и оснащен полным комплектом универсального оборудования (токарными; фрезерными; координатно-расточными; шлифовальными: плоская, круглая, внутренняя, координатная и оптикопрофильная), также с ЧПУ фрезерный, тремя электроэрозионными-вырезными и электроэрозионным-прошивным станками. Наличие данного комплекта оборудования позволяет изготавливать матрицы и пуансоны в штампах сложной конфигурации контура с точностью до 0,01 мм. Имея большой опыт работы в области холодной обработки листового металла толщиной от 0,5 до 8 мм. (пробивка, вырубка, гибка и формовка) и сотрудничества с предприятиями (заказчиками) в сфере железнодорожного транспорта, атомной энергетики, фасадного строительства,
мебельного производства, своего производства замков, сейфов и автоматических гаражных ворот, предприятие может спроектировать и изготовить в кратчайшие сроки:
Штампы для холодной обработки листового материала (вырубка, пробивка, гибка и формовка) толщиной от 0,5 до 8 мм. С габаритными размерами плит шириной до 500 мм. Длиной до 700 мм., а также средний или капитальный ремонт штампов изготовление отдельно матриц, пуансонов по чертежам или образцам заказчика. 2. Пресс-формы для литья под давлением на термопластавтомах с габаритными размерами до 400х400 мм. 3. Разливочного рода приспособлений для механической обработки металла на станках, сборочных и сварочных операций, сверловочные кондуктора для обработки отверстий. Подготовка производства, в том числе проектирование оснастки производится с использованием CAD.Для изготовления оснастки используются инструментальные легированные стам марки XIZM, XNT. Цена определяется стоимостью нормочаса, которая является самой низкой.
[Л-]
1.2 Характеристика технологического процесса и оборудования.
На моём предприятии ООО «Симеко-Инструмент» В цехе по металлообработки производится технологический процесс обработки деталей на фрезерно-консольном станке 6Р80.
| Склад металла  |
| Заготовительный участок  |
| Фрезерная обработка  |
| Плоская шлифовка  |
| Координатная расточка |