Файл: Методическое пособие по практическим занятиям для студентов специальности Технология машиностроения.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.02.2024

Просмотров: 197

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
– величина хода стола, мм;

h – припуск на сторону;

Vc – скорость движения стола, м/мин;

g – число одновременно шлифуемых заготовок.

Н=Взк+5, мм

где Вз – суммарная ширина заготовок, установленных на столе, мм.

Вк – величина шлифовального круга, мм.

L=l+(1015), мм

где l – суммарная длина заготовок , установленных на столе, мм.

Пример решения задачи

На круглошлифовальном станке 3М131 шлифуется шейка вала диаметром D=80h6 мм длиной l=300 мм, длина валаl1=550 мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra=0,4 мкм. Припуск на сторону 0,2 мм. Материал заготовки – сталь 45 закаленная, твердостью HRC45.

Необходимо: выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания; определить основное время.

Решение

Э
скиз обработки


Рис.5

1. Выбор шлифовального круга.

Для круглого наружного шлифования с продольной подачей (шлифовать с радиальной подачей нельзя из-за большой длины шлифуемой поверхности), параметра шероховатости Ra=0,4 мкм, конструкционной закаленной стали до HRC45 принимаем шлифовальный круг формы ПП, [2],

характеристика – 24 А401К, [6],

индекс зернистости – Н, [2],

структура – 5, [6],

класс – А, [2],

Полная маркировка круга ПП24 А40НС15КА 35 м/с.

Размеры шлифовального круга Dk=600 мм; Вк=63 мм (по паспорту станка).

2. Режим резания

2.1 Скорость шлифовального круга Vk =35 м/с [2].

Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки

, об/мин
об/мин

Корректируя по паспортным данным станка, принимаем

nш=1112 об/мин.

(корректируется только в меньшую сторону).

Режимы резания для окончательного круглого наружного шлифования конструкционных сталей с подачей на каждый ход определяют по [2] или [3].


2.2 Окружная скорость заготовки Vз =1555 м/мин; принимаем Vз=30 м/мин.

Частота вращения шпинделя передней бабки, соответствующая принятой окружной скорости заготовки,

, об/мин
об/мин.

Так как частота вращения заготовки регулируется бесступенчато, принимаем nз=120 об/мин.

2.3 Глубина шлифования

t=0,0050,015 мм.

Принимаем, учитывая бесступенчатое регулирование поперечной подачи шлифовального круга на ход стола,

t=0,005 мм.

2.4 Продольная подача

S=(0,20,4)Вк , мм/об.

Принимаем S=0,25Вк=0,2563=15,75 мм/об.

2.5 Скорость продольного хода стола

м/мин.

С учетом паспортных данных (бесступенчатое регулирование скорости продольного хода стола) принимаем

Vc=1,9 м/мин.

3. Проверка достаточности мощности станка

3.1 Мощность затрачиваемая на резание

Np=CNVзztxSydq , кВт [2], [3],

где CN – коэффициент, учитывающий условия шлифования;

x, y, z, q – показатели степени;

V, t, S – элементы режима резания;

d – диаметр шлифования, мм.

Для круглого наружного шлифования закаленной стали с подачей на каждый ход шлифовальным кругом зернистостью 40, твердостью СМ1

CN=2,65; z=0,5; х=0,5; y=0,55; q=0,

тогда Np=2,65300,50,0050,515,750,551=2,655,480,074,55=4,63 кВт.

3.2 Мощность на шпинделе станка

Nшп=Nд , кВт

где Nд =7,5 кВт; =0,8 – паспортные данные станка (см. приложение 2 к данным методическим указаниям).



Nшп=7,50,8=6 кВт.

Так как Nшп=6 кВтNp=4,63 кВт, то обработка возможна.

4. Основное время

, мин

L=l-(1-Km)Вк , мм

где m – доля перебега круга , принимаем m=0,5 (т.е. половина круга); К=1 – число сторон перебега круга (см. эскиз обработки),

тогда

L=l-(1-10,5)Вк=l-0,5 Вк=300-0,563=268,5 мм

К=1,4 – коэффициент выхаживания

мин.

Задание на практическое занятие №7

Выполнить расчет режима резания аналитическим способом по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 7.

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

Таблица 7



Материал заготовки и его свойства

Вид обработки и параметр шерохоатости поверхности, мкм

Размер шлифуемой поверхности, мм

Припуск на сторону , мм

Кол-во одновре-менно обраба-тыва-емых деталей

Модель станка

1

2

3

4

5

6

7

1

Сталь 45ХН закаленная, НRC45

Окончательная, Ra=0,8

D=60h8

l=240

0,22

1

3М131

2

Сталь 40Х незакаленная

Окончательная, Ra=0,4

D=55h7

l=40

0,15

1

3М131

3

Серый чугун СЧ30, НВ220

Предварительная, Ra=1,6

D=120H8

l=140

0,25

1

3К228В




Продолжение табл. 7

1

2

3

4

5

6

7

4

Серый чугун СЧ15, НВ190

Окончательная, Ra=0,8

D=80H7

l=60

0,2

1

3К228В

5

Сталь 12Х18Н9Т незакаленная

Предварительная, Ra=1,6

B=250

l=300

0,4

2

3П722

6

Сталь 40Х закаленная, НRC52

Окончательная, Ra=0,4

D=55H7

l=50

0,18

1

3К228В

7

Сталь 47А закаленная, НRC60

Окончательная, Ra=0,8

B=200

l=300

0,25

6

3П722

8

Серый чугун СЧ20, НВ200

Предварительная, Ra=1,6

B=280

l=650

0,5

1

3П722

9

Бронза Бр АЖН 10-4 НВ170

Окончательная, Ra=0,8

D=45h7

l=120

0,2

1

3М131

10

Сталь 40 закаленная, НRC35

Окончательная, Ra=0,4

D=84h7

l=300

0,1

1

3М131

11

Сталь Ст5 незакаленная

Предварительная, Ra=1,6

D=120h8

l=48

0,25

1

3М131

12

Сталь 45Х закаленная, НRC45

Окончательная, Ra=0,8

D=85H7

l=60

0,18

1

3П722

13

Сталь 40ХНМА закаленная, НRC55

Окончательная, Ra=0,8

B=120

l=270

0,2

6

3П722

14

Латунь ЛМцЖ 52-4-1

Предварительная, Ra=1,6

D=120H8

l=80

0,25

1

3К228В

15

Сталь 48А закаленная, НRC60

Окончательная, Ra=0,4

D=80H7

l=70

0,15

1

3К228В

16

Сталь 35 незакаленная

Предварительная, Ra=1,6

D=75h8

l=55

0,3

1

3М131

17

Сталь 45 закаленная, НRC40

Окончательная, Ra=0,8

D=38h7

l=100

0,15

1

3М131

18

Серый чугун СЧ10, НВ180

Предварительная, Ra=1,6

D=65h7

l=90

0,2

1

3М131

19

Серый чугун СЧ30, НВ220

Окончательная, Ra=0,8

B=45

l=250

0,25

10

3П722

20

Сталь 40 незакаленная

Предварительная, Ra=1,6

D=58H8

l=60

0,3

1

3К228В

21

Сталь 40Х закаленная, НRC50

Окончательная, Ra=0,4

D=65H7

l=70

0,25

1

3К228В

22

Сталь Ст3 незакаленная

Предварительная, Ra=1,6

B=55

l=150

0,45

20

3П722

23

Сталь 45Х закаленная, НRC52

Предварительная, Ra=1,6

B=80

l=250

0,35

8

3П722

24

Серый чугун СЧ20, НВ200

Предварительная, Ra=1,6

D=110h8

l=280

0,2

1

3М131

25

Сталь 30ХГТС закаленная, НRC55

Окончательная, Ra=0,4

D=65h7

l=50

0,25

1

3М131

26

Сталь 40Х закаленная, НRC40

Окончательная, Ra=0,8

D=65h7

l=200

0,3

1

3М131




ЛИТЕРАТУРА




  1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1976.

  2. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985.

  3. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т.2. Под ред. А.А. Малова . – М.: Машиностроение, 1972.

  4. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 1. – М.: Машиностроение, 1967.

  5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 2. – М.: Машиностроение, 1967.

  6. Справочник по обработке металлов резанием. Абрамов Ф.Н. и др. – К.: Техника, 1983.

  7. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т./Под ред. Е.М. Стружестраха. – М.: ГОСИздат, 1961. – Т,2. – 892 с.


Приложение I

ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ