Файл: 4054.pdf

Рис. 8. План розміщення основного технологічного обладнання у

виробничих цехах молочного комбінату з обсягом переробки 230 т молока

взміну

а– перший поверх; б – другий поверх; 1 – лінія виробництва сиру роздільним способом; 2 – сировиробник; 3 – вальцювання для сиру; 4 – охолоджувач для сиру; 5 – автомат для фасування й упаковування сиру; 6 – флягорозливна машина; 7 – ваги платформні; 8 – автомат для виготовлення паперових пакетів і розливу в них молока; 9 – лінія розливу молока й кисломолочних напоїв; 10 – лінія фасування сметани і розливу кисляку; 11 – технологічне обладнання для виробництва масла способом безперервного збивання;

12 – автоматизована пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка;

13 – трубчастий пастеризатор; 14 – автоматизована пластинчаста

пастеризаційно-охолоджувальна установка; 15 – ємності для кисломолочних продуктів; 16 – автоматизована пластинчаста охолоджувальна установка; 17 – ємність для зберігання молока; 18 – сепаратори-молокоочищувачі- нормализатори.

Рис. 9. План виробничого цеху молочного комбінату з обсягом переробки

100 т молока в зміну

1 – ємності для проміжного зберігання молока; 2 – насоси; 3 – пластинчасті установки для молока; 4 – пластинчаста установка для підігріву молока; 5 – резервуари; 6 – пластинчаста установка для кисломолочних продуктів; 7 – резервуари для молока; 8, 9 – ємності для кисломолочних продуктів;

10 – охолоджувач пластинчастий; 11 – вершково-дозрівальні ванни; 12 – сирні ванни; 13 – сепаратори; 14 – ємності для вершків; 15 – лінія змішування й охолодження сиру; 16 – фасувальні автомати; 17 – вальцювання; 18 – місильна машина; 19 – сировиробники з ванною, що пресує; 20 – плавлювач для масла.

Рис. 10. План цеху суцільномолочної продукції при молочноконсервному

заводі з обсягом переробки 10 т молока в зміну

І – цех суцільномолочної продукції; ІІ – склад склотари; ІІІ – приймальна площадка; IV, VI – холодильні камери; V – експедиція; VII – гартівна;

VIII – оперативна площа;

1 – вісь транспортера для ящиків зі склотарою; 2 – пляшкомиюча машина; 3 – ящикомиюча машина; 4 – розливно-закривальний автомат;

5 – флягорозливна машина; 6 – ванни дозрівання вершків для виробництва сметани; 7 – ваги; 5 – ванни для вироблення сиру; 9 – прес-візка; 10 – ротаційний охолоджувач для сиру; 11 – вальцювання; 12 – місильна машина; 13 – автомат для фасування; 14 – ванна ВДП; 15 – фільтр;

16 – гомогенізатор; 17 – пластинчастий охолоджувач; 18 – ванна для дозрівання вершків; 19 – фризер; 20 – гартівний агрегат.

Рис. 11. План виробничого цеху молочноконсервного комбінату потужність 90 туб молока в зміну

1, 2 – ємності для зберігання молока; 3, 4 – заквасочники; 5 – пропарювач; 6 – сепаратор-молокоочищувач; 7, 20 – ванни ВДП; 8 – пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка; 9 – сепаратор-кларифікатор; 10 – сепаратормолокоочищувач; 11 – резервуар для вироблення суцільномолочних продуктів; 12 – пульт автоматичного керування роботою машин і апаратів; 13 – охолоджувач пластинчастий для вершків; 14 – охолоджувач пластинчастий для молока; 15 – резервуар для тензометричного зважування вершків; 16 – ємність для вершків; 17 – охолоджувач пластинчастий для молока; 18 – трубчаста пастеризаційна установка для молока; 19 – ємність для молока; 21 – фільтр; 22, 23 – вакуумвипарні установки.

Рис. 12. План розміщення основного технологічного обладнання у

виробничих цехах сироробного комбінату потужністю 2,5 т сири в зміну

1 – ваги; 2 – бак молочний; 3 – флягомийна машина; 4 – бак; 5 – пропарювач; 6 – ємність; 7 – охолоджувач пластинчастий; 8 – сепаратор-молокоочищувач;

9 – автоматизована пастеризаційна установка для молока; 10 – сепараторнормалізатор; 11 – охолоджувач; 12 – гідравлічний візок; 13 – стерилізатор для труб і арматур; 14 – заквасочник; 15 – бак; 16 – чотирьохкамерний заквасочник; 17 – сирна ванна; 18 – формувальний апарат; 19 – віддільник сироватки; 20 – прес пневматичний тунельного типу; 21 – візок для сирних форм; 22 – установка для мийки сирних форм; 23 – басейн для соління.

Рис. 13. План апаратного цеху заводу сухого знежиреного молока

потужністю 5,0 т продукту в зміну (типовий проект)

1 – резервуар для молока; 2 – насос; 3 – охолоджувач для молока; 4 – пластинчаста установка; 5 – лінія безперервного збивання масла; 5 – резервуар для готування закваски; 7 – резервуар для вершків;

8 – трубчастий пастеризатор для молока; 9 – охолоджувач пластинчастий для вершків; 10 – трубчаста установка для вершків; 11 – резервуар для молока.

Рис. 14. План розміщення основного технологічного обладнання у

виробничих цехах сироробного комбінату потужністю 5,0 т сиру в зміну

1 – охолоджувач пластинчастий; 2 – саморозвантажний молокоочищувач;

3– автоматизована пастеризаційно-охолоджувальна установка;

4– саморозвантажний сепаратор-нормалізатор; 5 – гідравлічний візок;

6– стерилізатор для труб і арматур; 7 – ємність; 8 – бак мийний;

9– заквасочники; 10 – теплообмінник пластинчастий; 11 – сироробна ванна;

12– формувальний апарат; 13 – віддільник сироватки; 14 – візок для сирних форм; 15 – прес тунельний.

Рис. 15. Компонування цеху виробництва сиру

1 – щит керування; 2 – сировиробник; 3 – насоси; 4 – охолоджувач для сиру; 5 – змішувач; 6 – охолоджувач; 7 – автомати для фасування сиркових виробів;

8 – автомат для фасування сиру; 9 – столи; 10 – транспортер; 11 – змішувальна машина; 12 – вальцювання для сиру.

Рис. 16. Фрагмент плану розміщення технологічного обладнання в цеху по

переробці підсирної сироватки на сироватковий білковий концентрат і

молочний цукор

1, 2 – ємності; 3 – лічильник для молока; 4 – охолоджувач пластинчастий; 5 – пастеризаційна установка; 6 – сепаратор; 7 – ємність для відварювання альбуміну; 8, 9 – ємності для сироватки; 10, 11 – вакуум-випарні установки;

12 – пластинчаста охолоджувальна установка; 13 – лінія для виділення сироваткових білків у складі; 13-1 – комплект устаткування для теплової

Рис. 17. Фрагмент розливочних машин для молока й дієтичних

кисломолочних продуктів (а) і ємностей для спеціальної антресолі (б)

1 – пляшкомиюча машина; 2 – установка для виїмки пляшок з ящиків; 3 – корзиномиюча машина; 4 – автомат для розливу молока й укладання

пляшок; 5 – автомат для укладання пляшок у ящики; 6 – автомат для виготовлення паперових пакетів і розливу в них молока; 7,8 – ємності.

Рис. 18. Компонування лінії для виробництва сиру із самопресуванням і

охолодженням згустку

1 – охолоджувач; 2 – ємність; 3 – ванни для зквашування молока; 4 – ванна для відварювання сиру; 5 – ванни для охолодження сиру; 6 – перекидаючий пристрій.

Рис. 19. Компонування обладнання для вироблення сиру, домашнього

сиру й сметани на заводах малої потужності

1 – ванна для сирного згустку з ванною, що пресує; 2 – сироробна ванна для домашнього сиру; 3 – місильна машина; 4 – вальцювання; 5 – місильна установка; 6 – автомати для фасування; 7 – ємність; 8 – гомогенізатор; 9 – сепаратор для відділення вершків; 10 – трубчастий охолоджувач для вершків.

Рис. 20. Розміщення технологічного обладнання для виробництва сиру на

спеціальній лінії

1 – ємність для одержання згустку; 2 – установка для теплової обробки згустку; 3 – зневоднювач; 4 – охолоджувач; 5 – візок; 6 – автомат для фасування сиру; 7 – ваги; 8 – транспортер.

Рис. 21. Компонування лінії для виробництва сиру роздільним способом

1 – ємності для заквашування молока; 2 – насос для згустку; 3 – насос-дозатор для закваски; 4 – ємність для вершків; 5 – охолоджувач для вершків; 6 – насос для вершків; 7 – ємність для вершків; 8 – сепаратори-сировідділювачі; 9 – охолоджувач для сиру; 10 – насосний агрегат для сиру; 11 – змішувач-

дозатор; 12 – насосний агрегат для сиру; 13 – автомат для фасування сиру в полімерні коробочки.

Рис. 22. Компонування технологічного обладнання для виробництва

молочного цукру

1 – ванни для відварювання альбуміну; 2 – ємності; 3 – вакуум-апарат; 4 – кристалізатори-охолоджувачі; 5 – центрифуги для молочного цукру; 6 – сушарки.

Рис. 23. Компонування технологічного обладнання для виробництва

сухого молока

а – з використанням для попереднього згущення вакуум-апаратів циркуляційного типу: 1 – ємності; 2 – пластинчасті охолоджувачі; 3 – пастеризаційно-охолоджуюча установка; 4 – вакуум-апарати;

5 – сушильний агрегат; 6 – установка для фасування готового продукту; б – з використанням для попереднього згущення вакуум-апарата плівкового

типу: 1 – ємності; 2 – підігрівник; 3 – вакуум-апарат; 5 – сушильна установка; 6 – бункер для сухого молока; 7 – установка для фасування молока.

Рис. 24. Фрагмент цеху з розміщенням розпилювальної сушильної

установки потужністю 500 кг випаруваної вологи в годину

І – цех сушіння; ІІ – склад; ІІІ – відділення фасування сухої сироватки; 1 – ємність; 2 – розпилювальна установка; 3 – фасувальний агрегат.