Файл: В.В. Назаревич Калориферная установка.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.06.2024

Просмотров: 70

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2

Технические данные АКУ-3

1. Диапазон установок регулирования температуры воздуха в стволе шахты, °С – (от +2 до +10);

2.Диапазон установок регулирования температуры отработанного первичного теплоносителя на выходе из калорифера, °С – (от +20 до

+100);

3.Количество контролируемых точек калорифера, шт., не менее

38;

4.Диапазон установок контроля температуры секций, °С – (от

+20 до +90);

5.Время опроса датчиков калорифера, с, не более – 500;

6.Потребляемая мощность, В А, не болеее – 500.

Включение в комплект АКУ-3 дополнительных приборов (расходомер, рН-метр, кондуктометр, термометры) позволяет осуществлять следующие операции по контролю и управлению режимами работы калориферной установки и котельной:

Поддерживать на заданном уровне температуру воздуха в стволе шахты и отработанных теплоносителей на выходе из I и II контуров системы теплоснабжения КУ путём автоматического или ручного регулирования их действительных значений; ограничение количества теплоносителя;

2. Контролировать температуру секций калориферов;

3.Формировать и воспроизводить следующие аварийные сигналы

впомещениях калориферной, котельной и на пульте диспетчера:

3.1.При снижении температуры воздуха в стволе ниже заданного критического значения;

3.2.При снижении температуры отработанного теплоносителя во II контуре ниже заданного критического значения;

3.3.При снижении температуры хотя бы одной калориферной секции в установке ниже заданного критического значения с указанием номера переохлажденной секции;

3.4.При снижении давления теплоносителей в контурах ниже установленного значения;

3.5.При заклинивании исполнительного механизма регулирования температуры отработанного теплоносителя (если имеется датчик заклинивания);

3.6.При снижении плотности ρ и водородного показателя рН теплоносителя во II контуре ниже допустимых пределов.

3

4.Измерение по запросу и воспроизведение в цифровом виде в помещении калориферной следующих величин:

4.1.Текущего значения температуры воздуха в стволе;

4.2.Текущего значения температуры отработанных теплоносите-

лей;

4.3.Текущего значения температуры калориферных секций.

5.Передачу в помещение диспетчерской и котельной следующих сигналов по п. 3 (1, 2, 3, 4).

Учитывая применение двухконтурной системы теплоснабжения с промежуточными теплообменниками и насосными установками, необходимо дополнительно предусмотреть:

контроль температуры теплоносителя на выходе из промежуточных теплообменников;

контроль плотности теплоносителя, используемого во II конту-

ре;

контроль величины рН теплоносителя во II контуре;

перевод циркуляции теплоносителя во II контуре на естественный или принудительный режимы;

аварийное отключение, со сливом воды из внутренних полостей промежуточных теплообменников, от теплосети и переводом последней на циркуляцию через обводной коллектор задвижкой с электроприводом;

сигнализацию об аварийном снижении плотности и показателя рН (п. 3.6);

сигнализацию о принудительном или гравитационном режимах циркуляции промежуточного теплоносителя во втором контуре.

Дополнительные приборы контроля и учёта тепла позволят получить значительную экономию расхода тепла за счёт:

своевременного выявления потерь тепла в теплотрассах и на объектах потребления;

более точного соблюдения температурных режимов работы котельной и калориферной установки в зависимости от температуры наружного воздуха.

В рассматриваемых условиях могут быть использованы:

– измеритель расхода тепла типа ИРТ;

– теплосчётчики типа ТС-35/19 и ТС-31;

– кондуктометр (измеритель плотности) типа АКК-202,

АКК-М-02;

– рН-метр типа П-201.1;


4

потенциометр многоточечный со шкалой измерения от -50 до +50°С в комплекте с датчиками типа ТСМ-6097 или ТСМ-410-01;

микроманометр типа ММН;

микробарометр типа МБ-1М;

электротермоанемометр типа ЭТМ;

дифманометр мембранный типа ДМ 23573 со вторичным диф- ференциально-трансформаторным показывающим самопишущим прибором типа КСДЗ-1000 с соответствующей измерительной шайбой.

Список использованной литературы

1.Отчет по НИР. Разработать и внедрить двухконтурную систему подогрева воздуха для главных вентиляторных установок шахт.

УДК 622.4. Регистр. номер 01840057512, 01870099061.

2.Алырщиков П.Н. Цена калорифера // Медицинская газета. – 1982. – 2 марта.

3.Воропаев А.Ф. Тепловое кондиционирование рудничного воздуха в глубоких шахтах. – М.: Недра, 1989. – 192 с.

4.Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. – Макеевка-Донбасс, 1989. – 286 с.

5.Руководство по техническому обслуживанию калориферных установок шахт. – М.: Недра, 1984. – 176 с.

6.Богданов С.Н. Холодильная техника: Справочник / С.Н. Богданов, О.П. Иванов, А.В. Куприянова. – М.: Агропромиздат, 1985. – 208 с.

7.Отопление и вентиляция жилых и гражданских зданий: Спра-

вочник. – Киев, 1983. – 273 с.

8.Пластинчатые теплообменные аппараты: Каталог. – М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1982. – 55 с.

9.Эстеркин Р.И. Промышленные котельные установки. – Л.: Энергоатомиздат, 1985. – 400 с.

10.Некоторые теплоносители и гидравлические жидкости: Справочное пособие. – Л.: Химия, 1979. – 293 с.

5

Составитель Владимир Вдимирович Назаревич

КАЛОРИФЕРНАЯ УСТАНОВКА

Методические указания к курсовой работе "Выбор и расчет оборудования калориферной установки главного вентилятора шахты"

по курсу "Теплоснабжение и тепловое хозяйство шахт"

для студентов специальности 170100 – "Горные машины и оборудование" всех форм обучения

Редактор З.М. Савина

ЛР № 020313 от 23.12.96

Подписано в печать 4.07.01. Формат 60×84/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 3,0. Тираж 330 экз. Заказ Кузбасский государственный технический университет.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4 А.