Файл: EKONOMIKA.docx

Эти формулы используются для исчисления материалоемкости простых видов продукции (электрической энергии, металла).

Для сложных видов продукции показатель материалоемкости исчисляется как расход материальных ресурсов на единицу главного потребительского свойства. Так материалоемкость эл. мотора исчисляется в затратах на 1 квт. мощности. Для грузового автомобиля – на 1 тонно-км перевозки груза.

Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, а именно:

• содержание полезного вещества в исходном сырье (железа в руде, сахара в свекле);

• конечный выход годной продукции, рассчитанный делением объема годной продукции на объем исходного сырья и исчисляется в %.

23.Кругооборот оборотных средств.

Оборотные средства предприятия постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Из сферы обращения они переходят в сферу производства, а затем наоборот и т.д.

Кругооборот денежных средств начинается с момента оплаты предприятием материальных ресурсов и др. элементов, необходимых производству, и заканчивается возвратом этих денег в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются предприятием для приобретения материальных ресурсов и запуска их в производство.

Время, в течение которого оборотные средства совершают полный кругооборот, т.е. проходит период производства и период обращения, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показатель характеризует среднюю скорость движения средств на предприятии. Он не совпадает с фактическим сроком производства и реализации определенных видов продукции.

Величина оборотных средств на предприятии планируется путем установления нормативов оборотных средств. Процесс разработки экономически обоснованных величин оборотных средств называется нормированием оборотных средств.

Норматив оборотных средств устанавливает их минимальную расчетную сумму, постоянно необходимую предприятию для работы. Фактические запасы сырья, денежных средств и т.д. могут быть выше или ниже норматива или соответствовать ему – это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности.

К нормируемым относятся оборотные средства, находящиеся в сфере производства и частично в сфере обращения. Так, в сфере обращения находится готовая продукция на складе.

Остальные элементы сферы обращения – ненормируемые. В процессе нормирования определяют норму и норматив оборотных средств. Норма оборотных средств характеризует минимальный запас ТМЦ предприятия и рассчитывается в днях запаса, нормах запаса деталей и т.д. Для исчисления норматива оборотных средств рассчитывается норма оборота в днях и однодневная сумма затрат по плану. Произведение этих показателей представляет собой потребность в оборотных средствах в денежном выражении по данному элементу оборотных средств.

Существуют три основных показателя использования оборотных средств:

1. коэффициент оборачиваемости определяется делением объема реализации продукции в оптовых ценах на средний остаток оборотных средств

К_об = V/С.О.

где к_об - коэффициент оборачиваемости оборотных средств (руб);

V - объем реализованной продукции (руб);

С.О – средний остаток оборотных средств (руб.)

Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов, совершенных оборотными средствами предприятия за определенный период, или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на 1 руб оборотных средств.

2. коэффициент загрузки оборотных средств по величине обратен коэффициенту оборачиваемости

К_з = 1 / К_об

3. Длительность одного оборота (дни) находится делением количества дней в периоде на коэффициент оборачиваемости Т = Д / К_об = Д*С.О. / V ,

где Т – длительность 1 оборота

Д – число дней в периоде.

24.Понятие и сущность нормирования оборотных средств.

Оборотные средства делятся на нормируемые и ненормируемые.

Процесс определения экономически обоснованных норм расходования средств

называется нормируемыми

К нормируемым средствам относят оборотные фонды и ГП.

К ненормируемым все остальное.

Показатели эффективного использования оборотных средств.

Ко – коэфициент оборачиваемости оборотных средств

Q – объем произв- мой реализованной продукции

СО – средний остаток оборотных средств

Ко =

Сколько продукции в рублях приходится

Сколько оборотов совершили за отчетный период(Ко)

Кз = =

Кз – коэфициент загрузки

Т =

Т – длительность одного оборота (в днях)

Д – длительность отчетного периода (в днях)

25.Нормируемые оборотные средства.

Процесс определения экономически обоснованных норм расходования средств

называется нормируемыми

К нормируемым средствам относят оборотные фонды и ГП.

26.Ненормируемые оборотные средства.

К ненормируемым все остальное.

Показатели эффективного использования оборотных средств.

Ко – коэфициент оборачиваемости оборотных средств

Q – объем произв- мой реализованной продукции

СО – средний остаток оборотных средств

Ко =

Сколько продукции в рублях приходится

Сколько оборотов совершили за отчетный период(Ко)

Кз = =

Кз – коэфициент загрузки

Т =

Т – длительность одного оборота (в днях)

Д – длительность отчетного периода (в днях)

27.Методы нормирования оборотных средств.(смотри 24?)

28.Производственная мощность предприятия:понятие,сущность.

Объем основных производственных фондов и степень их использования определяет величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования предприятия. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов расширения производства и других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции без ограничений со стороны факторов труда и материалов. При возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использования только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объема выпускаемой продукции и возможностей их увеличения.

Экономическая мощность – предел производства, который предприятию не выгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо других причин.

Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая мощность совпадает с экономической.

Плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Производственная мощность – величина динамичная, изменяющая под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени. Она определяется на начало планового периода (входная мощность) и на конец планового периода (выходная):

М_к = М_н + М_с + М_р + М_о + М_изм. – М_в, где

М_к - мощность на конец планового периода;

М_н - мощность на начало планового периода;

М_с - ввод мощности в результате строительства новых и расширяющихся действующих мощностей;

М_р - прирост мощности вследствие реконструкции;

М_о - увеличение мощностей вследствие проведения организационно-технических мероприятий;

М_изм - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры продукции;

М_в - уменьшение мощности вследствие ее выбытия

Среднегодовая мощность определяется по формуле:

М_ср = М_н + (М _сТ_с + М _рТ_р +МТ_о + М _измТ_изм – М _вТ_в)/12, где

Т_с , Т_р , Т_изм , Т_о, Т_в – сроки действия мощностей с момента их введения и до конца планового периода.

Отношение планового или фактического выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственных мощностей: К = О_пл(ф) / М_ср

Производственная мощность рассчитывается по всему производственному оборудованию, закрепленному за основными цехами. В расчет принимают и бездействующее оборудования (неисправность, ремонт, модернизация). Не учитывается только резервное оборудование.