Файл: Принципы эффективного планирования деятельности предприятия (ТЕОРИЯ ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ).pdf
Добавлен: 31.03.2023
Просмотров: 340
Скачиваний: 1
3. Снижение веса колонны штанг в 2 и более раза ведет к экономии электроэнергии до 30 процентов, расчетная потребляемая мощность так же уменьшается на 20-25 процентов.
4. За счет снижения нагрузок на редуктор и систему передач увеличивается количество качаний, что увеличивает объем добываемой жидкости.
5. Применение колонн из стеклопластиковых штанг позволяет осуществлять добычу в скважинах с глубиной подвески до 5000 м.
6. Высокая стойкость к химическому воздействию продукта скважин, в том числе H2S и СО2 способствует увеличению срока службы колонны штанг и, следовательно, увеличению межремонтного периода.
7. Снижение количества ремонтов скважин по причине отказов штанг и превышения срока службы СК за счет уменьшения тяговых нагрузок. Нагрузка на головку балансира СК уменьшается в среднем на 25-30 процентов.
Как показывает опыт, оптимальным считается использование комбинированной колонны из 60-80 процентов стеклопластиковых штанг, расположенных в верхней части колонны и утяжеленного низа, состоящего из 40-20 процентов металлических штанг.
Окончательный вариант компоновки определяется с помощью компьютерной программы расчета, в которую закладываются существующие параметры работы станка качалки и характеристики данной конкретной скважины.
При положительном рассмотрении вопроса по использованию стеклопластиковых штанг в условиях вашего производства, на проведение шеф-монтажных работ будут приглашены специалисты из США для обучения специалистов работе со стеклопластиковыми штангами.
Создание условий сервисного обслуживания «под ключ» включающие:
- компьютерное моделирование колонны штанг на основе данных заказчика по конкретной скважине и существующему оборудованию по предоставленным данным, согласно опросного листа
- предоставление заказчику данных на каждую скважину с указанием необходимого соотношения стальных и стеклопластиковых штанг и обоснованному прогнозу увеличения добычи
- шеф-монтаж штанг на объекте, обучение персонала, техническое и программное сопровождение во время эксплуатации
3.5. Совершенствование планирования организации производства продукции за счет выбора наиболее рентабельной продукции ОАО «Тверьстеклопластик»
На ОАО «Тверьстеклопластик» стеклопластиковые трубы и фасонные изделия изготавливаются согласно ТУ 2296-011-26598466-96.
Российские ТУ приведены в соответствие с международными стандартами ISO и API, требованиями российских нормативных документов.
Российскими производителями стеклопластиковых труб предлагается разработать проект национального стандарта Российской Федерации на стеклопластиковые трубы и фасонные изделия, предоставив в технический комитет по стандартизации предварительный проект документа. В стандарте предполагается предусмотреть требования к проектированию и контролю качества стеклопластиковых труб и соединительных деталей, обеспечивающих необходимый уровень безопасности, надежности и долговечности трубопроводных коммуникаций. Введение документа обусловлено отсутствием единого стандарта регламентирующего требования к производству и качеству стеклопластиковых труб, что позволяет выходить на рынок производителям с заведомо не качественной продукцией, дезориентирующих потребителей. Сейчас проект документа проходит процедуры согласования, в соответствии с правилами проведения процесса стандартизации.
В мире стеклопластиковые трубы изготавливаются по следующим стандартам: ASTM; AWWA; BSI; DIN; ISO; KN.
При производстве, стеклопластиковые трубы проходят квалификационные и контрольные испытания, а также тестируются на химическую устойчивость.
Стандарты ASTM и AWWA применимы для различных труб из стекловолокна, в том числе для труб, транспортирующих питьевую воду, бытовые и производственные сточные воды. Общность этих стандартов состоит в том, что они являются основными документами, регламентирующими качество. Это значит, что в них подробно определены требуемые характеристики и процедуры испытаний труб.
Существует несколько стандартов ASTM, распространяющихся на стеклопластиковые трубы разного назначения. Все стандарты применимы к трубам диаметром от 80 до 4000 мм с применением гибких соединений при проведении гидростатического испытания в контуре, имитирующем превышение параметров последующей эксплуатации. Эти стандарты включают много строгих квалификационных испытаний и тестов по контролю качества.
Трубы СПТ сконструированы на соответствие всем требованиям стандартов ASTM.
ASTM D3262 - самотечная канализация
ASTM D3517 - трубы под давлением
ASTM D3754 - напорная канализация
Стандарт AWWA С950
AWWA С950 - наиболее исчерпывающий из всех стандартов на стеклопластиковые трубы. Для напорных труб этот стандарт содержит обширные требования к трубам и соединениям, сосредоточен на контроле. Подобно ASTM это стандарт качества продукции. Трубы СПТ удовлетворяют требованиям этого стандарта. AWWA недавно выпустила новое руководство М-45, включающее несколько глав по стеклопластиковым трубам для подземного и надземного монтажа.
AWWA С950 Напорные трубы GRP
AWWA М-45 Руководство по конструированию труб GRP
Другими органами стандартизации, такими как BSI и DIN, также опубликованы требования к качеству стеклопластиковых труб. Трубы СПТ, соответствуют требованиям этих стандартов, если они не противоречат стандарту AWWA 950.DIN 16868 Трубы GRP
Международная организация по стандартизации и Европейский комитет нормирования активно пополняют существующие документы новыми стандартами на продукцию и соответствующими методами испытаний. СПТ участвует в разработке этих стандартов, следует их требованиям, обеспечивает производство надежной продукции.
Общим для всех стандартов является требование к производителям труб обеспечить соответствие выпускаемой продукции минимуму стандартов, характеризующих ее качество. В случае стеклопластиковых труб в этот минимум входят как начальные, так и долговременные требования. Самыми важными из них являются требования к соединениям, начальная и долговременная деформация, долгосрочная способность выдерживать давление и долговременная коррозионная стойкость. Трубы СПТ строго тестируются для подтверждения их соответствия требованиям стандартов ASTM D3262, ASTM 33517, AWWA C950 и DIN 16868.
Для стеклопластиковых труб, используемых в самотечной канализации, химические испытания в напряженных условиях являются уникальным и важным требованием. Коррозионные испытания в напряженных условиях проводятся в соответствии с ASTM D3681 и предписывают подвергать, как минимум, 18 кольцевых образцов труб различной степени деформации при постоянной экспозиции. Внутреннюю поверхность нижней части колец выдерживают в 1,0 N растворе серной кислоты. Считается, что это имитирует условия подземной канализации. Такое испытание соответствует самым худшим условиям в канализационном коллекторе, в том числе обнаруженным на Среднем Востоке, где в настоящий момент успешно эксплуатируются стеклопластиковые трубы СПТ.
Измеряют время появления повреждения каждого испытуемого образца. Минимальное время повреждения для каждого класса прочности экстраполируют на срок 50 лет регрессионным анализом с использованием метода наименьших квадратов. Полученное значение затем соотносится к конструкции трубы, чтобы иметь возможность предсказать ограничения, обеспечивающие надежность работы канализационного трубопровода из стеклопластиковых труб. Обычно долговременное отклонение диаметра трубы для подземного трубопровода составляет 5%.
Другим важным квалификационным испытанием является установление гидростатического проектного базиса. Этот тест проводится в соответствии с процедурой «В», предусмотренной в ASTM D2992 и требует гидростатических испытаний до разрушения нескольких образцов труб при очень высоких значениях постоянного давления. Результаты выражаются в графической зависимости давления от времени, а затем экстраполируются на 50 лет. Экстраполированное на 50 лет повреждающее давление обозначается как гидростатический проектный базис, значение которого должно превышать величину, определяющую класс давления, по крайней мере в 1,8 раза.
Другими словами, критерий требований к конструкции таков, чтобы «средняя» труба в течение 50 лет выдерживала постоянное давление в 1,8 раз больше максимального рабочего давления. Это квалификационное испытание помогает гарантировать долговечность труб под рабочим давлением в течение всего срока эксплуатации.
Квалификационный тест на непроницаемость эластомерных уплотнительных колец проводят на прототипах соединений в соответствии с ASTM D4161. Стандарт объединяет требования к наиболее напряженным соединениям в трубном производстве для труб из любых материалов. ASTM D4161 требует подвергать гибкие соединения гидростатическому испытанию в контуре, который имитирует разъединение соединений при эксплуатации. Используется удвоенное давление и 100 кПа для самотечных трубопроводов. Контуры включают соединения, расположенные на прямой линии, с максимальным угловым поворотом и с различными смещающими нагрузками. Включены также испытания разрежением и циклическим давлением.
Долговременное отклонение от окружности или устойчивость к радиальной нагрузке GRP труб при экспонировании в воде под постоянной нагрузкой должно соответствовать уровню деформации А, определяемому тестом на начальную деформацию. Требование, выраженное таким образом, содержится только в стандартах, предлагаемых ISO и EN. AWWA С950 требует проведения испытания с предсказанием значения деформации на 50 лет. Трубы GRP тестируются в соответствии с руководством стандарта ASTM D5365 Долговременные кольцевые деформации стеклопластиковых труб СПТ удовлетворяют обоим требованиям.
Все производственные предприятия СПТ обеспечены системами контроля качества в соответствии со стандартами ISO 9002 и ISO 9001. Каждое изделие имеет свой номер, что позволяет идентифицировать его относительно использованных исходных материалов, условий производства и результатов проверки партии.
Сырье поставляется с сертификатом продавца, демонстрирующим его соответствие требованиям качества СПТ. Кроме того, образцы всех сырьевых материалов испытываются перед их использованием. Эти испытания гарантируют, что материалы соответствуют установленным показателям.
Все трубы подвергаются следующим контрольным проверкам:
* визуальный осмотр
* поверхностная твердость
* толщина стенки
* длина секции
* диаметр
* опрессовка водой при удвоенном давлении
Выполняются следующие испытания образцов:
* на прочность
* на способность к деформации без повреждений или структурных нарушений
3.6. Совершенствование планирования организации производства продукции за счет увеличения объемов производства
Протяженность железнодорожных путей, проложенных по территории предприятия в 5000 метров обеспечивает имеющиеся складские площади возможностью приема и отпуска грузов не только автомобильным, но и железнодорожным транспортом, что увеличило ежемесячный грузооборот до 65000 тн. Децентрализованность складов и распределение на них однородных грузов увеличило возможности по одновременному обслуживанию большего количества прибывающих за продукцией предприятия потребителей. Пристальное внимание и своевременное приобретение появляющихся на рынке новинок в области производства перегрузочных машин не только снижает численность обслуживающего складские комплексы персонала, но и позволяет эффективно обрабатывать увеличившийся грузооборот.
Рабочие места служащих оборудованы последними достижениями компьютерной техники, а постоянное обновление программных продуктов способствует общению в режиме «онлайн» с таможенными органами и с управлением железной дорогой.
Предприятие располагает большими производственными площадями, технологическим оборудование и стендами по проверке радиотехнических характеристик, позволяющим изготавливать стеклопластиковые детали различных конфигураций и размеров.
Спектр номенклатуры стеклопластиковых изделий разнообразен:
- стеклопластиковые изделия, получаемые методом контактно-вакуумного формирования на феноло-формальдегидных связующих (ВФТ, ЭДФ, БФ-2ЛБС);
- стеклотекстолитовые изделия, получаемые методом пропитки под давлением в прессформах пуаносом - матрица на кремнийорганических связующих (К-9-70, ЭДТ-10);
- стеклосотоблоки и стеклосотопанели марки ССП-1 ячейками 2;5 3;5 и 4,2 мм на бакелитовом лаке и связующем марки ЭДФ;
- пенопластовые изделия для корпусов ТПК.
Наличие собственной научно-технической базы и многолетний опыт дает возможность коллективу предприятия решительно и быстро решать вопросы, связанные с разработкой новейших и усовершенствованием существующих марок товара. Устойчивые деловые связи, постоянное совершенствование технологий, современный стиль управления и многое другое определяет рост производства химической промышленности.
Необходимо увеличивать ассортимент химической промышленности: простых полиэфиров, которые используются практически во всех областях промышленности. Продукт постоянного химического и структурного состава с узким молекулярно-массовым распределением применяется для получения пенополиуретанов, в том числе жестких, заливочных и напыляемых с пониженной коррозийной активностью к металлам, а также используется для получения искусственных кож и в качестве пеногасителей при производстве лекарственных препаратов.