Файл: Rumyantsev_B_M_i_dr_Sistemy_izolyatsii_stroitelnykh_konstruktsiy_2016.pdf

140

кровельные сверлоконечные саморезы диаметром 4,8 мм; для крепле-
ния в основание из бетона класса B15—B25 или цементно-песчаную 
стяжку толщиной не менее 50 мм из раствора М150 применяются кро-
вельные остроконечные винты диаметром 4,8 мм в сочетании с полиа-
мидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм (рис. 1.72).

Рис. 1.71. Нахлесты полотен рулонных материалов при механической 

фиксации: 

1 — торцевой нахлест; 2 — боковой нахлест; 3 — телескопический крепеж; 

4 — подрезка угла полотнища; 5 — направление уклона

Рис. 1.72. Виды крепежных деталей для механического крепления рулонного 

материала по сжимаемому основанию: 

а — в основание из профнастила — 

телескопический крепеж и сверлоконечный саморез диаметром 4,8 мм; 

б — в бетонное основание или цементно-песчаную стяжку — телескопический 

крепеж и кровельный остроконечный винт диаметром 4,8 мм в сочетании 

с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм

Длина телескопического крепежного элемента должна быть меньше 

толщины слоя теплоизоляции не менее чем на 15 % (но не менее чем на 
20 мм) для предотвращения повреждения гидроизоляционного слоя. 

141

Глубина установки крепежа в профнастил должна составлять 15—25 мм 
(рис. 1.73), в бетонное основание или цементно-песчаную стяжку — 
45 мм.

Рис. 1.73. Механическое крепление кровельного покрытия 

по сжимаемому основанию

Крепление кровельного покрытия по жесткому основанию произво-

дят при помощи металлических тарельчатых держателей диаметром не 
более 50 мм и специальных саморезов (рис. 1.74).

Для крепления в основание из бетона классов B15—B25 или цемент-

но-песчаную стяжку толщиной не менее 50 мм из раствора М150 при-
меняются кровельные остроконечные винты диаметром 4,8 мм в соче-
тании с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм (см. 
рис. 1.72, б); для крепления в основание из сборной стяжки применяет-
ся сверлоконечный саморез диаметром 5,5 мм, длиной 45 мм без гладкой 
части с уменьшенным сверлом; для крепления в основание из бетона 
класса B25 применяется забивной анкер.

Стандартная схема установки крепежных элементов по жесткому 

основанию для битумно-полимерных материалов, например, кровель-
ного рулонного материала Техноэласт ФИКС, показана на рис. 1.75.

Количество и шаг крепежных элементов определяют, исходя из ве-

тровых нагрузок на кровлю СП 17.13330.2011 [42]. Для выполнения рас-

Рис. 1.74. Тарельчатый держатель и само-
рез для механической фиксации гидрои-
золяционных материалов к несущим и 
ограждающим основаниям из металли-

ческого профлиста, бетона и дерева

142

Рис. 1.75. Стандартная схема установки крепежных элементов 

по жесткому основанию для битумно-полимерных материалов

Рис. 1.76. Условное деление кровли для расчета количества крепежных 

элементов: 

1 — угловая зона; 2 — центральная зона; 3 — парапетная зона

Рис. 1.77. Вариант раскладки и крепления кровельного полотна: 

1 — угловая зона; 2 — парапет; 3 — краевая (парапетная) зона; 4 — центральная зона; 

h — высота здания; b — ширина здания

143

чета кровлю условно делят на 3 зоны: центральную, краевую (парапет-
ную), угловую (рис. 1.76).

Размеры зон зависят от геометрии здания. В краевой и угловой зонах 

предусматривают увеличение количества крепежных элементов из-за 
повышенных ветровых воздействий. Вариант раскладки и крепления 
кровельного полотна представлен на рис. 1.77.

Примером системы неэксплуатируемой крыши по стальному про-

филированному настилу с механической фиксацией битумно-полимер-
ного кровельного ковра является система ТН-КРОВЛЯ Фикс (рис. 1.78).

Рис. 1.78. Система ТН-КРОВЛЯ Фикс: 

1 — верхний слой гидроизоляционного 

покрытия ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП; 2 — телескопический крепеж ТехноНИКОЛЬ; 

3 — нижний слой гидроизоляционного покрытия ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС; 

4 — минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ В60; 5 — уклонообразующий слой 

ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН; 6 — минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ Н30; 

7 — пароизоляционный слой ПАРОБАРЬЕР С; 

8 — несущее основание из профнастила

Кровельное покрытие из битумно-полимерных 

мастичных материалов

Мастичную кровлю выполняют в тех случаях, когда кровля имеет 

сложную геометрическую форму и использовать рулонные наплавляе-
мые материалы не представляется возможным или когда затруднен или 
полностью исключен огневой метод наплавления на опасных объектах 
(например электростанции, элеваторы и т.п.).

К преимуществам мастичных кровель следует отнести бесшовность 

гидроизоляционного полотна, возможность устройства гидроизоляции 

144

«безогневым» методом, а также устройство гидроизоляции при боль-
шом количестве кровельных элементов.

Мастичную кровлю устраивают по железобетонным несущим пли-

там со швами, заделанными цементно-песчаным раствором; по моно-
литным армированным стяжкам из цементно-песчаного раствора М150; 
по сборным стяжкам из хризотилцементных прессованных плоских 
плит или цементно-стружечных плит; по деревянным основаниям (из 
влагостойкой фанеры или древесно-стружечной плиты); по старому 
кровельному ковру.

В качестве примера мастичной кровли рассмотрим систему ТН-

КРОВЛЯ Мастичная (рис. 1.79).

Рис. 1.79. Система ТН-КРОВЛЯ Мастичная: 

1 — алюминиевая защитная 

мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 57; 2 — стеклоткань с поверхностной плотностью 

120—190 г/м

2

; 3 — мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 21; 4 — праймер битумный 

ТЕХНОНИКОЛЬ № 01; 5 — армированная цементно-песчаная стяжка толщиной 

не менее 50 мм; 6 — уклонообразующий слой; 7 — плиты из экструзионного 

пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300; 8 — пароизоляция 

Биполь ЭПП; 9 — несущее основание из железобетона

В данной системе в качестве гидроизоляционного покрытия исполь-

зуется холодная битумно-полимерная мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 21, 
уложенная в 3 слоя. Расход мастики на один слой составляет не более 
2 кг/м

2

.

Для улучшения прочностных характеристик данной системы при-

меняется армирование мастики стеклохолстом или стеклотканью. Для 
увеличения адгезии перед укладкой мастичных слоев основание из це-
ментно-песчаной стяжки грунтуют битумным праймером. В качестве