Файл: Теоретические основы разработки логистических стратегий.pdf

Сохранение товара является одной из основных функций складов ООО «Лидер».

Организация сохранения товаров на складах ООО «Лидер» начинается с распределения помещений для сохранения товаров. Для этой цели однотипные товары группируются по режиму сохранения и с учетом их специфических свойств, таких как гигроскопичность, повышенная влажность, способность легко воспринимать посторонние запахи, могут легко воспламеняться и другие [1, с.9].

В охлаждаемых камерах и холодильниках складов ООО «Лидер» сохраняют продукты, предусматривая раздельные камеры, такие товары как мясная гастрономия, рыба свежемороженая, рыбная гастрономия, молочные продукты, мясные и рыбные консервы, соленая рыба и селедки.

В отопительных складах сохраняют безалкогольные напитки и вина, сахар, масла растительные и кондитерские изделия.

Размещение товаров в камерах хранения ООО «Лидер», прежде всего, осуществляется с учетом свойств товаров и того воздействия, которое товары могут оказать один на другой. В связи с этим кладовщики ООО «Лидер» знают, что такие товары, как карамель, сахар, соль, ряд мучных и кондитерских изделий, очень гигроскопичны. Изделия из некоторых пластмасс и спички легко загораются, а масло сливочное, чай, печенье, легко воспринимают посторонние запахи [3, с.425].

Не менее важным принципом размещения товаров в ООО «Лидер» является закрепление за каждым товаром постоянного места сохранения, позволяющее создать строгий порядок в расположении товаров, четкость в складской работе создающее условия для точного учета товарных запасов.

Выбор места для конкретного товара находится в зависимости от срока сохранения, частоты поступления и отпуска, а также от транспортабельности и грузоемкости товаров. В отдаленных местах камер склада ООО «Лидер» находятся товары, сохраняющиеся на складе более продолжительное время, ближе к выходу - громоздкие товары, трудные, с небольшим сроком сохранения. При размещении товаров также целесообразно товары, чаще всего отпускающиеся в одной партии, размещать около друг с друга.

При размещении товаров в ООО «Лидер» учитывают принцип очередности потери товаров, т.е. обеспечивается отпуск тех товаров, которые на склад поступали раньше. Этот принцип осуществляется путем спаривания стеллажей или штабелей для сохранности одного товара.

Правильная организация хранения товаров на складе ООО «Лидер» обеспечивает полное сохранение первоначального качества и количества товаров. Первостепенная роль здесь принадлежит созданию необходимого режима сохранения.

---

Температура и влажность воздуха на складе ООО «Лидер» постоянны, поскольку от их колебания качество товаров ухудшается, их регулирование осуществляется при помощи отопления, кондиционирования и вентиляции воздуха.

Камеры хранения имеют вентиляцию. Кратность обмена воздуха для большинства продовольственных товаров составляет 1-2 раза за час, за исключением маргарина, сыра, яиц, рыбы, копченостей и солений. Кратность обмена воздуха для этих продуктов составляет до 3-4 раза за час.

Одним из основных условий сохранения качества товаров и сокращения товарных потерь является соблюдение режима хранения, что достигается созданием на складе оптимальных продовольственных товаров и влажности воздуха (табл. 3) [5, с.168].

Таблица 3 - Оптимальные режимы сохранения товаров на складах ООО «Лидер»

Наименование товарных групп	Температура воздуха, С°	Относительная влажность, %
Продовольственные товары
1. Мясо мороженое	-18	80-85
2. Рыба свежемороженая	16-8	85-90
3. Жиры животные	2	75-80
4. Сыр, молокопродукты	7	80-85
5. Фрукты, цитрусовые	7	90-95-
6. Сахар	27	70-75
7. Кондитерские изделия, макаронные изделия	27	70-75
8. Консервы всех наименований	0+5	75-80
9. Вино	10	75-80

Заключительную часть складского технологического процес­са в ООО «Лидер» составляют операции по отпуску товаров со склада. К ним относят:

- отборку товаров с мест хранения;

- перемещение товаров в зону комплектования заказов покупателей;

- комплектование заказов и упаковку (укладку в тару- оборудование);

- помаршрутное комплектование партий товаров;

- перемещение укомплектованных партий товаров в зону выкладки [9, с.136].

На рисунке 7 показана схема управления складским процессом в ООО «Лидер».

Рисунок 7 -Управление складским хозяйством торгового предприятия ООО «Лидер»

На продолжительность и характер складского технологического процесса в универсаме ООО «Лидер» оказывают влияние следующие факторы:

---

- объем поступления и отпуска;

- размеры товарных запасов;

- условия транспортировки;

- ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров;

- габариты, вес товаров, тарных мест; условия и порядок хранения;

- площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры конструктивных элементов, ширина проходов;

- габариты складских помещений;

- наличие технологического оборудования, его виды [18].

На данный момент в складской деятельности предприятия существуют следующие проблемы, требующие оперативного вмешательства:

 отсутствие автоматизации процессов приемки, учета и хранения продукции;

 устаревшее оборудование и отсутствие энергосберегающего оборудования;

 недостаточные складские емкости;

 неэффективные условия подъезда к складу, транспортировки и перемещения продукции;

 недостаточное число работников высокой квалификации, обслуживающих склад;

 нерациональная организация подготовки по приемке товаров на склад;

 нерациональное размещение товаров на складе.

Перечисленные проблемы являются основными проблемами складирования на предприятии ООО «Лидер».

Улучшение качества выполнения логистических операций в ООО «Лидер»

На складах ООО «Лидер» материальные потоки рассчитывают для отдельных участков или по отдельным операциям (например, внутрискладское перемещение грузов, ручная переборка груза на участках приемки и комплектации и т.п.). При этом суммируют объемы работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции [19].

Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.

Величина суммарного материального потока на складе зависит от того, по какому пути пойдет груз на складе, будут или не будут выполняться с ним те или иные операции. В свою очередь, маршрут материального потока определяется значением факторов, перечисленных в табл. 4 [14, с.278].

Таблица 4 - Факторы объема складской переработки (факторы, влияющие на величину суммарного материального потока на складе)

Обозначение фактора	Наименование фактора	Значение фактора, %
	Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время и проходящих через приемочную экспедицию	12
	Доля товаров, проходящих через участок приемки склада	22
	Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе	65
	Уровень централизованной доставки, т.е. доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции	45
	Доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с укладкой на поддоны	65
	Доля товаров, загружаемых в транспортное средство при отпуске со склада вручную (из-за неприспособленности транспортного средства покупателя к механизированной загрузке)	32
	Кратность обработки товаров на участке хранения (в разах)	2,0

---

Объем работ по отдельной операции, рассчитанный за определенный промежуток времени (месяц, квартал, год), представляет собой материальный поток по соответствующей операции.

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.

Далее при расчете величины суммарного материального потока будем использовать понятие «группа материального потока», содержание которого варьируется в зависимости от конкретных участков склада или операций.

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения.

Перемещение грузов (в нашем случае – механизированное, в контейнерах или на поддонах) осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе () равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего Р_п.г. = 37520 т/год.

T – грузооборот склада, т/год – 7750 т/год.

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки.

Операции разгрузки и погрузки могут выполняться вручную или с применением машин и механизмов.

Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика не будучи уложенным на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны. Грузопоток при ручной разгрузке груза

(т/год). (1)

Р_р.р. = 7750 * 65 / 100 = 5037,50 т/год

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза

(т/год). (2)

Р_м.р. = 7750 * (1 - 65 / 100) = 2712,50 т/год

Ручная погрузка будет необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств механизации. Тогда товар будет подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза

(т/год). (3)

Р_р.р. = 7750 * 32 / 100 = 2480 т/год

Грузопоток при механизированной погрузке груза

(т/год). (4)

Р_м.п. = 7750 * (1-32 / 100) = 5270 т/год

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при приемке товаров

Р_пр = 7750 * 22 / 100 = 1705 т/год

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при комплектации заказов покупателей

---

(т/год). (5)

Р_к.м. = 7750 * 65 / 100 = 5037,5 т/год

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях. Если груз поставлен в рабочее время, то он по мере разгрузки поступает на участок приемки или в зону хранения. Если же груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или в зону хранения. Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину

(т/год). (6)

Р_пэ = 7750 * 12 / 100 = 930 т/год

В ООО «Лидер» имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину

(т/год). (7)

Р_о.э. = 7750 * 45 / 100 = 3487,5 т/год

Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на

Р_эк = 930 + 3487,5 = 7750 * (12 + 45) /100 = 4417,5 т/год

Группа материальных потоков – операции в зоне хранения.

Весь поступивший на склад товар, как отмечалось, так или иначе сосредотачивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции:

• укладка груза на хранения;
• выемка груза из мест хранения [2, с.23].

Объем работ за определенный период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранении запаса на одном уровне).

Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен

2  2 * 7750 = 15500 т/год

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов верхних на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется еще какая-то часть T. В процессе отборки часть грузов может быть возвращена в места хранения, что также увеличивает совокупный материальный поток еще на некоторую долю T. Возврат в места хранения осуществляется при необходимости забрать часть хранимого в ячейке стеллажа пакета. Оставшуюся часть пакета при этом возвращают в ячейку.

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна

(т/год). (8)

Р_хр = 7750 * 2 / 100 = 155 т/год

Величина суммарного материального потока на складе (P) определяется по следующей формуле:

(9)

Р = 37520 + 5037,5 + 2712,5 + 2480 + 5270 + 1705 + 5037,5 + 4417,5 + 155 = 64335 т/год)

Таблица 5 - Расчет величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе

Наименование группы материальных потоков	Группа	Значение фактора, %	Величина материального потока по данной группе, т/год	Удельная стоимость работ на потоке данной группе, тыс. руб../т	Стоимость работ на потоке данной группе, тыс. руб./год
Грузы, рассматриваемые в процессе внутрискладского помещения		XX	37520	0,6	2251,2
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения ручной разгрузки		65	5037,50	4	2015,0
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения механизированной разгрузки		65	2712,5	0,8	217,0
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения ручной погрузки		32	2480	5	1240,0
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения механизированной погрузки		32	5270	0,8	421,6
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участке приемки		22	1705	5	852,5
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участке комплектования заказов		65	5037,5	5	2518,75
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях		55	4417,5	2	883,5
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в зоне хранения		200	155	1	15,5
Суммарный внутренний материальный поток		хх	64335	хх	10415,05

---