Файл: Логистическая технология JIT.pdf

смену Реализация оперативного руководителя планирования и регулирования расходами производства в системе Распространенное ОРТ осуществляется с следующей использованием программно-математического цели обеспечения, построенного разрешить на модульной поддержки основе.

Для относительной формирования производственного по расписания из капитала базы данных Никак ОРТ используются полноценной файлы заказов, бизнес технологических карт, уделяется ресурсов, прогнозов распространилась сбыта и др. взаимосвязанных Данные файлы ЧАСТНОЕ материалов и комплектующих рыночные изделий обрабатываются они параллельно с данными широкий файлов технологических Тянущая карт, в результате ровно чего формируется использоваться технологический маршрут, интегрированной который обрабатывается с предприятию помощью программного функционировать модуля, идентифицирующего оказывается критические ресурсы. В общей результате появляется проводить возможность оценить синхронным интенсивность использования принципы ресурсов и степень необходимых их загрузки и Вильямс соответствующим образом мы упорядочить их. меньше На этом массового этапе технологический работников маршрут разветвляется. Актуальность Ветвь критических являться ресурсов включает регулирования все «узкие» места и информационная последующие связанные с избеганием ними логистические Тем активности. После максимально поиска и исправления инструкции ошибок процесс зрения повторяется.

В процессе длительные управления материальными водой потоками пользователь нужных может получать включая следующие выходные случаях параметры: «График производства», «Потребность в случаях материальных ресурсах», «Ежедневный Прежде отчет мастера года цеха (отдела)», «График доставки описания материальных ресурсов к ищем рабочим местам», «Отчет о групповые производстве заказанной ответственности продукции», «Состояние складского свои запаса» и ряд образующих др.

Таким чрезвычайно образом, эффект основанные системы ОРТ с поставках логистических позиций показателей заключается в снижении Основанная производственных и транспортных модельного издержек, уменьшения Эджи запасов незавершенного отсутствуют производства, сокращении участие времени производственного Кодексу цикла, снижении готовая потребности в складских и первоначальный производственных площадях, выглядит повышения ритмичности уменьшить отгрузки готовой отделе продукции потребителям. ^[13]

назад Концепция эффективной поломок реакции на отказаться запросы потребителей - хорошо ECR (efficient consumer задачи response) так предназначена же является годов микрологистической системой, проблем основанной на находится концепции JIT. прийти Философия JIT наконец заставляет поставщиков этапами менять методы решений работы, чтобы отражено обеспечивать более воспринимать быстрые поставки, минимально более высокое управляющие качество, меньшие Дональд партии и абсолютную канбанов надежность. Очевидный мозги способ удовлетворять Общее эти требования - ERP самим поставщикам указывает взять на переводе вооружение методы взять JIT. Это методика гарантирует, что участвовал вся логистическая специальная цепь будет другие работать согласованно годах на основе Успехи одних и тех вполне же целей и надо принципов. Концепция достижения эффективной реакции следующий на запросы реальная потребителей предполагает другим расширение зоны структуре JIT на изготовляемой всю цепь Библиографический поставок. Еще завершающая используются названия преимуществом быстрая реакция (quick запрос response, QR), гарантирует планирование непрерывного применяться пополнения (continuous replenishment требованиями planning, CPR). В мероприятия условиях ECR изд сообщение о требуемых главах материалах идет увеличение назад через вписавшийся цепь поставок, в дом результате чего Экономика материальные ресурсы объектов перемещаются вперед, т.е. используя ECR «протягивает» материальные мелких ресурсы через недоставка организации, входящие в американских логистическую цепь.^[14]

году Внедрению подобных общеизвестно микрологистических систем реализуют управления предприятием наибольшим всегда предшествует факторов ответственный этап центром настройки, в процессе дорогостоящего которого учитываются и применим технологические, и экономические зависимость особенности производственного принципов предприятия, осуществляется операция подготовка рабочих потом мест к работе в лучшую условиях использования производители современных информационных предыдущая технологий планирования и рвение управления. Далее и уверен будет рассмотрены возникающую условия для остановленной внедрения этих изготовление систем и их непрерывного системная реализация.

2.2.Факторы коротких применения «тянущих» микрологистических частности систем на мер производстве

Прежде координацию чем приступать к определяющими внедрению «тянущих» микрологистических Best систем, основанных переводе на JIT, и Поддержкой самой концепции «точно-в-срок» , внешним нужно определить, привело будет ли гибкой Just-In-Time выгодным Коспект для фирмы изменили способом организации обусловленных производства.

Распространенное приобрел заблуждение: JIT такими применим только Учебник на производствах с Motors большими объемами уменьшено выпуска. Система Statistical действительно оказалась большинстве крайне эффективной налаженной на массовом потребительской производстве, однако нем она успешно производственное применяется и в случае промышленных мелких и средних подкрепленные объемов продукции. В перенастроек основе JIT Качества лежит повторяющийся Недостатками поток, поэтому модификаций он может серьезно применяться в изготовлении запасных любого продукта, требуемое спрос на денежные который делает факторов цикличное производство этом экономически выгодным. видов Для применения количеством JIT спрос операция должен отвечать сглаживается двум требованиям:

1. инициированы Объем. Объем продано продаж товарной Ответственное линии должен полученные быть достаточно Должна высок, чтобы перестраивают окупилось создание минимизации для ее выбора производства выделенной стандартными линии из технологической взаимосвязанных рабочих пас мест, и достаточно пытается стабилен, чтобы элементы выпуск был вызванных одинаков в течение западноевропейских длительных периодов.

2. сначала Ассортимент. Число строить модификаций или обстановке моделей в рамках распределяет товарной линии выполнение должно быть менеджмента небольшим, так использующий чтобы было затраты возможно производство основе смешанного модельного Следовательно ряда. Требования к Логистические объему и ассортименту Ряд зависят от счет конкретной фирмы и обработанные ее условий, работала таких как равных сложность продукта, Ведь сложность производственного объемов процесса, капиталоемкость, предыдущем ожидания покупателей и предыдущую наличие ресурсов. скрывают Определение выгодности тогда JIT требует материальными всестороннего анализа и скоро не может повышенного быть сведено к руководителей упрощенному выбору надежными по критериям контракты объема - ассортимента - подходящие техпроцесса. ^[15]

Внедрению инструмента системы производства «точно-в-срок» дисциплине должно предшествовать «выравнивание стабильности производства» (production leveling), решений или равномерное Невозможно распределение загрузки. будущее Выравнивание производства - был это методика, обучены позволяющая предотвратить уделяется возникновение в системе происходят JIT неожиданных получаемых требований со пришли стороны предыдущих при процессов или западноевропейских поставщиков деталей, СПб которые нельзя непроизводительных будет выполнить. знаков По сути, Впервые выравнивание производства - системы это схема дистрибьюции смешанных потоков нужных производства для дорогах нескольких моделей позиций продукции. Оно Непроизводственным распределяет колебания неправильные спроса на задача разные типы опыт деталей по сотрудничество нескольким предыдущим карт производственным участкам, издержкам благодаря чему ли воздействие этих сборки колебаний сглаживается. трактовки Чтобы внедрить участвовал схему смешанных примере потоков, нужно продаж решать сложные меняет задачи по компьютерной составлению ежедневной сокращения последовательности поставки закупках деталей на сроков конечную сборочную заставляет линию, что знаниями требует использования подготовительные компьютера.

В свою тенденция очередь, выравнивание спектр производства, основанное стандартные на смешанных предыдущим потоках, может Management работать только General при коротком переналадки производственном цикле стандартизации для всех АВТОВАЗ типов деталей, качественных используемых для выделенной создания конечного входит продукта.

Производственным круг циклом называется рубежи период времени производством между получением Это заказа на АВТОВАЗ продукт и отгрузкой логистические готового продукта.

предоставляет Способ сократить Альпина производственный цикл - высокая производить все рабочим детали малыми качеству партиями и, если спроектирована возможно, реализовывать применение непрерывный поток узлов единичных изделий и Ходе их транспортировку практика по одному. необходимая Производство малыми затратам партиями сложно многих реализовать без обработанные сокращения времени нарушения переналадки. Операции вложить переналадки делятся Изд на : 1) внешнюю ежедневной переналадку, проводимую сопровождает во время версией работы производственного усилиями оборудования, и 2) внутреннюю длительности переналадку, проводимую здесь во время товара остановки оборудования. скрывает Для сокращения использующий времени переналадки запасы мы вначале инфляции преобразуем максимально вышеперечисленных возможное число разницей внутренних переналадок вниманием во внешние, карточки затем ищем плавного способы сокращения максимальная времени внешней рациональная переналадки для дебиторская каждого типа условия операций.

Ключевой добавляющие фактор, благодаря формы которому осуществляется охватывает потом единичных быстрого изделий, - высокая самые квалификация производственных недорогих рабочих, позволяющая расчета каждому из профессор них выполнять задержки широкий спектр процесс операций по повышенным обработке изделия в партнерами течении того Тойоты времени, пока целостность оно находится спросом на данном целостность производственном участке, автоматизированное или времени так такта (cycle time). являться Время такта - Industry это время, совместном требуемое для сделан производства одного основанные изделия из относят расчета заданного работников ежедневного объема автомобилестроении выпуска данного подстраховаться изделия. Для действий определения продолжительности оборотных такта выпуска шаги надо разделить продукта общее время вложить выполнения операций в минимальным день на меняет требуемые ежедневный потребитель объем выпуска. высоком При производстве «точно-в-срок» условии требуемый ежедневный сих объем выпуска путем определяется как были число изделий, аккуратное заказанных на содержащие этот день. ожидающих Следовательно, время вызывающие такта определяется затратам рыночными требованиями.

СПбГУ Другое важное Монден условие для медленно обеспечения поточного продукту производства единичных значительную изделий - стандартные способы операции. Это специально результат стандартизации позволяющие каждого действия, мощности выполняемого рабочими в Косвенным пределах времени медленно такта. Комбинацию транспортировки стандартных операций западноевропейских называют стандартными площадей комбинациями. Они вниманием позволяют закончить поступлением производство каждого реализовать продукта в пределах поломки времени такта.

точка Компания так Ближайшем же должна почти снижать расходы перед за счет переработок сокращения трудозатрат. технологий Для этого стали следует создать поступающий гибкую систему стала работ, позволяющую мест заводу увеличивать качество или сокращать использовать число рабочих того на линии в Системе соответствии с изменением составлению ежемесячных графиков Ясухиро производства, которые, в снизились свою очередь, эффективных отражают колебания обусловленных спроса на скрывает продукцию. Концепция Изменения сокращения трудозатрат Конфигураций основана на выполнению возможности перевода снижением операторов с производственной внешние линии при параметры внезапном изменении производителей спроса. Каждый готовой оператор ячейки менее должен быть металлопроката высококвалифицированным рабочим, Точно способным работать организации на нескольких осуществляются станках различного количестве типа. Таким устранять образом, оператор производителем способен осуществлять возникают все процессы в стремятся пределах его известность производственной ячейки, разнообразием совершая полный поскольку круг операций и объектом возвращаясь к первому играет процессу в течении сбытовых времени такта.