Файл: Факторы, влияющие на качество и конкурентоспособность товаров (на примере газированных напитков).pdf

Для того, чтобы на глаз определить и выбрать для покупки хороший сыр вначале стоит обратить внимание на его окраску, которая должна быть обязательно равномерной по всей толщине покупаемого продукта, равно как и расположение дырочек по всему сыру. При низком качестве молока глазки распределяются следующим образом: крупные в центре, а чем ближе к краю – мельче. Показатель качества – это их правильная форма. К сведению, форма и величина дырочек в сыре зависит от сорта.

Качество продукта определяется по цвету, который является лакмусом показателя питательности, чем выше жирность, тем более насыщен цвет сыра. Однако в настоящее время именно красители подменили этот показатель. Поэтому определить по данному фактору можно только интуитивно. В случаях, если сыр имеет белый цвет, это свидетельствует о низкой жирности, а также о перенасыщенности солью.

Наличие на внешней корочке налёта и трещин говорит о продолжительном хранении в неподходящих условиях, что в свою очередь влияет на вкусовые качества. Скорую порчу продукта могут вызвать бактерии, проникшие внутрь через трещины.

Горечь твёрдого сыра – это признак недостаточного созревания. Чем он моложе, тем ниже его цена, но многие производители в погоне за прибылью не очень уж обращают внимание на соблюдение технологий.

Присутствие аммиачного запаха и вкуса является результатом неправильного ухода за коркой (для полутвёрдых и мягких сыров это нормально, ввиду того, что на их поверхности насаждается сырная слизь, это приводит к возникновению такого запаха).

Также стоит обратить внимание на маркировку, надписи на подобие «сырный продукт» и другие созвучные слова, ведь часто именно они вводят покупателей в заблуждение. Это говорит о том, что это не натуральный продукт, а имеющий в своём составе растительные жиры и другие заменители. Большой срок хранения, указанный на упаковке — следствие наличия в сыре различных добавок. Необходимо отдавать приоритет продуктам питания, изготовленным не по ТУ, а по ГОСТу.

Продукция, которую производит компания, должна соответствовать определенным характеристикам и стандартам качества, иначе предприятию не выжить на рынке. Причем товар должен обладать этими качествами не только в момент, когда продукция сходит с конвейера: положенные свойства не должны исчезнуть при хранении и перевозке товаров. Естественно, они должны сохраняться и при использовании продукции конечным пользователем.

Для каждого конкретного вида продукции государство и международные организации устанавливают свои нормы качества. Это – тот минимальный уровень, которому должны соответствовать товары, чтобы они были допущены на рынок. Конечно, предприятие, стремясь лучше соответствовать ожиданиям потенциальных клиентов, может предъявлять к своей продукции более высокие требования и устанавливать более высокие стандарты. Тот комплекс мер, который предпринимает руководство компании, чтобы обеспечить соответствие продукции положенным нормам, называется управлением качеством^[6].

Процесс управления качеством – сложный, многомерный. В нем задействованы все сотрудники компании, от топовых менеджеров до рядовых работников. Естественно, ведущая роль в этом процессе принадлежит высшему руководству, ведь именно оно разрабатывает стратегию и тактику организации, занимается постановкой целей и т.п. Именно высшее руководство вырабатывает решения, направленные на повышение качества товаров, и следит за их реализацией на всех стадиях жизненного цикла продукции. 

Однако без высокой мотивированности каждого сотрудника компания не может рассчитывать произвести действительно высококачественную продукцию. Поэтому каждое предприятие стремится максимально вовлекать своих сотрудников в рабочий процесс для наиболее полной реализации их интеллектуальных, творческих и других возможностей. 
Процесс управления качеством начинается отнюдь не в производственном цеху. Сначала соответствующие структуры предприятия (как правило, это маркетинговый отдел) изучают состояние рынка и составляют прогноз его потребностей. На основе полученных сведений соответствующие специалисты занимаются разработкой и запуском новых товаров, а также постоянно улучшают уже имеющийся ассортимент товаров и услуг.

Качество готовой продукции напрямую зависит от сырья и технических характеристик оборудования, а также от уровня квалификации сотрудников. Поэтому предприятие должно уделять пристальное внимание работе с поставщиками, материальному обеспечению производства, регулярно проводить переаттестацию работников.

Для объективности менеджмента качества вырабатываются и устанавливаются^[7]:

– качественные показатели;

– критерии уровня качества;

– факторы, оказывающие на него влияние;

– этапы достижения качества.

К функциям менеджмента качества относят такие направления деятельности предприятия, как:

– постановка задач руководства в области качества;

– прогнозирование и действия по планированию будущего качества;

– закрепление требований к качеству в учетной документации;

– изучение показателей качества готовой продукции;

– контроль над достижением этих показателей;

– разработка комплекса мероприятий по коррекции качества;

– стремление улучшить систему;

– несение ответственности за ненадлежащее качество.

Непосредственно в процессе производства, соответствующие подразделения компании осуществляют контроль соответствия качества производимых товаров запланированным стандартам: происходит испытание продукции, выявление и профилактика производственного брака. 

На всех этапах производства происходит постоянная внутренняя отчетность по поводу качества производимых товаров. На основании этой отчетности руководство компании оказывает правовую, информационную, материально-техническую и финансовую поддержку обеспечения запланированного качества продукции.