Файл: Управление приемом, размещением и хранением товаров («Мария-Ра»).pdf

Продукцию, которая поступила в исправной таре, принимают по качеству и комплектности, чаще всего, на складе конечного получателя[14, с.4].

Предприятия и организации должны осуществлять хранение продукции, которая подлежит переотправке, в условиях, которые обеспечивают сохранность ее потребительских качеств и комплектность.

Приемку продукции по качеству и комплектности производят на складе получателя в следующие сроки [3]:

1. в случае иногородней поставки – не позже 20 дней, а скоропортящейся продукции – не позже 24 ч после выдачи продукции органом транспорта или поступления ее на склад получателя при доставке продукции поставщиком;
2. в случае внутригородской поставки – не позже 10 дней, а скоропортящейся продукции – не позже 24 ч после поступления продукции на склад получателя.

Проверку качества и комплектности продукции,которая поступила в таре, производятво время вскрытия тары, но не позже вышеуказанных сроков, в случае, если иные сроки не предусмотрены в договоре из-за особенностей поставляемого товара.

Приемку продукции по качеству и комплектности на складе поставщика производят в случаях, которые предусмотрены в договоре. Торговые организации вправе в независимости от проверки качества товаров, которая произведена ими в сроки, указанные в Инструкции П-7, актировать производственные недостатки, если такие недостатки будут обнаружены при подготовке товаров к розничной продаже или при розничной продаже в течение 4-х месяцев после получения товаров[5, с.185].

Акт о скрытых недостатках продукции составляют в течении 5 дней после обнаружения недостатков, однако не позже 4-х месяцев с момента поступления продукции на склад получателя, который обнаружил скрытые недостатки, в случае, если иные сроки не установлены правилами, которые обязательны для сторон [6, с.68]. Когда скрытые недостатки продукции могут быть обнаружены лишь в процессе ее обработки, акт о скрытых недостатках должен быть составлен не позже 4-х месяцев со дня получения продукции предприятием, которое обнаружило недостатки.

В случае, если для участия в составлении акта вызывают представителя изготовителя (отправителя), то к установленному 5-дневному сроку добавляют время, которое необходимо для его приезда. Акт о скрытых недостатках товаров, гарантийный срок на которые исчисляется со времени их розничной продажи, может быть составлен также в период хранения до продажи,в независимости от времени получения товаров[5, с.186].

Одновременно с приемкой продукции по качеству производят проверку комплектности продукции, а также соответствия тары, упаковки, маркировки требованиям стандартов, технических условий, особых условий, других обязательных для сторон правил или договора чертежам, образцам (эталонам). Установленный Инструкцией П-7 порядок приемки продукции, которая поставляется в таре, применяют также во время приемки бандеролей или опломбированных пачектогда, когда без нарушения целости бандероли или упаковки либо без снятия пломбы не представляется возможным изъятие продукции из пачки. Приемку продукции производят уполномоченные на то руководителем предприятия-получателя или его заместителем – компетентные лица[3].

Приемка продукции по качеству и комплектности производится в точном соответствии со стандартами, техническими условиями, основными и особыми условиями поставки, другими обязательными условиями поставки, другими обязательными для сторон правилами, а также по сопроводительным документам, удостоверяющим качество и комплектность поставляемой продукции (технический паспорт, сертификат, удостоверение о качестве, счет-фактура, спецификация и т. п.)[6, с.68].

Во всех случаях, когда нормативной и правовой документацией (к примеру, стандарты, ТУ, обязательные правила или договор) с целью определения качества продукции предусмотрен отбор образцов (проб), лица, которые участвуют в приемке продукции по качеству, обязаны отобрать образцы (пробы) этой продукции.

Отбор образцов (проб) приводятсогласно требованиям нормативных актов. Отобранные образцы (пробы) опечатывают либо пломбируют и снабжают этикетками, которые подписаны лицами, принимающими участие в отборе. Об отборе образцов (проб) составляют акт, который подписывают все участвующие в этом лица[5, с.188].

Из отобранных образцов (проб) один остается у получателя, второй направляют изготовителю (отправителю) продукции. Также отбирают дополнительные образцы (пробы) с цель сдачи на анализ или испытание в лабораторию. О сдаче образцов (проб) на анализ или испытание делают с отметки в акте отбора образцов (проб)[6, с.69].

В случае обнаружения несоответствия качества, комплектности, маркировки поступившей продукции, тары или упаковки требованиям следующей документации (стандарты, ТУ, чертежи, образцы (эталоны), договор) либо данным, которые указаны в маркировке и сопроводительных документах, которые удостоверяют качество продукции, получатель приостанавливает дальнейшую приемку продукции и составляет акт, в котором указывает количество осмотренной продукции и характер дефектов, которые были выявлены во время приемки[3].

Получатель должен обеспечить хранение продукции ненадлежащего качества или некомплектной продукции ненадлежащего качества в условиях, которые предотвращают ухудшение ее качества и смешение с другой однородной продукцией.

Получатель также должен вызвать для участия в продолжении приемки продукции и составления двустороннего акта представителя иногороднего изготовителя (отправителя), если это предусмотрено в особых условиях поставки, или договоре.

Итак, в данном пункте автор определил, что также одним из способов осуществления приемки товаров является приемка по качеству. Приемка товаров по качеству - это проверка соответствия качества поступивших товаров (физико-механических, химических свойств, органолептических показателей и др.) данным сопроводительных документов (стандарты, ТУ, сертификаты, удостоверения качества).

1.3 Размещение товаров

Во время размещения товаров на хранение рекомендуют закреплять за каждым из них постоянное место, что в свою очередь, упрощает процесс учета и контроля состояния товарных запасов, обеспечивает оптимальные условия и режим хранения[13, с.106].

Формирование задания на размещение товара выполняют таким образом, чтобы его дальнейший отбор происходил наиболее оптимально. Как правило склад делят на области, в которых товар размещаютсогласно ABC – классификации или особенностям хранения (к примеру, негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и т. д.).

Для каждого товара задают индивидуальные приоритеты размещения:

1) в свободные ячейки;

2) в занятые ячейки к аналогичному товару;

3) в занятые ячейки к любому другому товару;

4) закрепление конкретной ячейки за определенным товаром;

5) иные приоритеты.

При размещении производят автоматический расчет заполнения складских объемов и складских площадей, используя массогабаритные характеристики объектов хранения и допустимых условий их складирования (уровень штабелирования и т.п.). [5, с.225].

Для размещения система выполняет [7, с.195]:

1) поиск оптимального места хранения для принятого товара;

2) возможность указания пользователем предпочтительной зоны (ячейки) размещения для товара;

3) генерация задания на размещение товаров на складе для хранения;

4) формирование маршрутных карт для размещения прибывших грузов.

Метод размещения товаров на складе выбирают в зависимости от следующих параметров [6, с.94]:

1. задачи,
2. назначение грузов,
3. выбранный способ хранения,
4. необходимость максимального использования объема склада при рациональном расположении секций,
5. предохранение товаров от повреждения,
6. доступность любой ячейки склада,
7. быстрое нахождения необходимых товаров.

Различают следующие способы хранения товаров [7, с.196]:

1. сортовой, когда товары различных видов и сортов размещают отдельно друг от друга;
2. партионный, когда каждую партию товара, которая поступила на склад, хранят отдельно;
3. партионно-сортовой, когда каждую партию поступивших на склад товаров хранят обособленно, при этом внутри партии товары разбирают по видам и сортам и также размещают отдельно;
4. по наименованиям, когда товары каждого наименования хранят отдельно.

С целью быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов хранения, разрабатывают схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места хранения, возможность наблюдения за их сохранностью и ухода за ними. Во время разработки схем принимают во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров и «правильное соседство» [6, с.95].

Во времяразмещении товаров используют принцип «чаще спрос - ближе к проезду (проходу)». Товары ежедневного спроса хранят в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи.

На практике выделяют участки краткосрочного и длительного хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся товары. На участках длительного хранения размещают как товары невысокого спроса, так и товары частого спроса,которые составляют страховые запасы в дополнение к оперативным, которые находятся на участке краткосрочного хранения[6, с.95].

Каждое место хранения имеет набор характеристик[5, с.226]:

1. тип,
2. условия хранения,
3. размеры,
4. приписанный товар.

Оптимизационные алгоритмы системы рассчитывают размещение товара, заполнение ячеек хранения, пополнение зон отбора. Оптимизацию размещения выполняют, учитывая:

1) оборачиваемость товара,

2) удаленность от мест отгрузки,

3) наличие аналогичного товара на складе,

4) контроль степени заполнения мест хранения для уплотнения.

Выполняют контроль сроков хранения товарных позиций, учет стоимости хранения и обработки груза. Также контролируют совместимость товаров на складе. К примеру, необходимо исключать возможность нахождения одного и того же товара, имеющего разные сроки годности в одной и той же ячейке с целью уменьшения вероятности ошибки при его отборе[7, с.196].

Для обеспечения логистического управления главным образом для оперативных целей необходимы следующие базы данных:

1) ожидаемых поставок закупленных товаров;

Записи должны поддерживаться для каждого товара, отображая законтрактованные количества, товары в пути, контрактные условия и записи о поставках согласно срокам,которые оговорены с поставщиками. Эту информацию используют с целью прогнозирования потребности в рабочей силе и механизмах для разгрузки и приемки товаров[6, с.96].

2) состояния производственных процессов разгрузки и приемки.

Она содержит информацию о сроках выполнения, завершенных и оставшихся операциях.

Необходимость использования вышеуказанных баз данных обеспечивает большую эффективность и большую точность в выполнении всей совокупности логистических функций, потому что персонал, который использует специальные данные, будет лучше обучен и получит большие возможности с целью оптимального управления логистической системой в целом[5, с.229].

Таким образом, можно сделать вывод,что элементами приемки всех товаров являются: ознакомление с транспортными, сопроводительными документами и проверка правильности их оформления; проверка соответствия наименования товаров и маркировки данным сопроводительных документов; проверка количества мест, состояния тары и упаковки; проверка массы брутто; вскрытие тары; проверка качества товаров; документальное оформление результатов приемки.

Во время размещения товаров на хранение рекомендуют закреплять за каждым из них постоянное место, что в свою очередь, упрощает процесс учета и контроля состояния товарных запасов, обеспечивает оптимальные условия и режим хранения.

1.4 Требования к управлению хранением

Хранение товаров является одной из важнейших операций технологического процесса, которое заключается в обеспечении условий для сохранности потребительских свойств товаров. Процесс хранения начинается после приемки и перемещения товаров на склад[13, с.106].

Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций. Функции управления хранением включают в себя управление следующими аспектами [5, с.251]:

1. основные данные по товарным единицам;
2. запасы;
3. складские области, зоны и места;
4. транспортируемые единицы.