Файл: Процедура разработки и реализации логистической стратегии в компании (ООО «ОКТОБЛУ» ).pdf

11.  Наличие площадок для отстоя большегрузных автомобилей и парковки легковых автомобилей.

12.  Наличие площадок для маневрирования большегрузных автомобилей.

13.  Наличие офисных помещений при складе.

14. Наличие вспомогательных помещений при складе (туалеты, душевые, подсобные помещения, раздевалки для персонала).

15.   Наличие системы учета и контроля доступа сотрудников.

16.   Оптико-волоконные телекоммуникации.

17.   Огороженная и круглосуточно охраняемая, освещенная благоустроенная территория.

18. Расположение вблизи центральных магистралей.

19.   Профессиональная система управления.

20.  Опытный девелопер.

21.  Ж/Д ветка.

Любой процесс перекомплектации сопровождается накладной, счет-фактурой или актом, а также изменением в учетном фонде остатков по рядам, стеллажам и ячейкам. Складские комплексы настроены на возможность автоматизации трудоемких процессов перемещения товаров.

Основные этапы складского учета включают:

- подготовку продукции, материалов, приемку их на склад;

- передачу на место постоянного хранения

- перекомплектацию по различным признакам (по сезонности, по востребованности);

- отгрузку сборных упаковок.

На этапе приема груз пересчитывают в соответствии с ТТН (Товарно-транспортной накладной) поставщика, проверяют комплектность, качество упаковки, тары. Поступление товаров оформляют актом приема-передачи, а основные сведения поступают в терминал сбора данных.

Любое движение товара сопровождается оформлением документов. Оприходование товара в бухучете выглядит как составление соответствующей проводки, указывающей на смену прав собственности на товар. При возврате товарных единиц с дефектами, выявленными на этапе приемки, проводки меняются.

Сложные бухгалтерские проводки заложены в специальные бухгалтерские программы. Эффективное ПО для ведения складского учета позволяет при необходимости быстро реагировать на фактические изменения на этапе поступления и оприходования товаров. Пошаговая инструкция позволяет быстро освоить систему автоматизированного учета и грамотно составлять накладные, акты приемки и отгрузки, счет-фактуры, акты списаний брака.

Приемка товаров.

Данный этап достаточно ответственный, так как любая оплошность влечет материальную ответственность. На приемке товаров сверяют фактическое наличие с указанными наименованиями в сопроводительных документах. В реальности данный процесс представляет собой сверку не только количества, но и качества продукции приходным сопроводительным документам.

---

На этом этапе при выявлении недостачи составляется акт, при несоответствии качества товаров приемщик имеет право составить документ на возврат, что должно быть отражено в ТСД. Важно понимать, что в процессе приемки ответственность за сохранность, количество и качество продукции переходит владельцу склада. В этот момент он становится материально ответственным лицом за оприходованный товар. Приемщик составляет акт и товарный ярлык по форме ТОРГ-1, -11.

Виды наборов и комплектов.

В компании используется дискретная стратегии сборки.

На складе в помещении хранения организованы стеллажи с ячейками, расположение которых учитывается в программе. Сборщикам дают маршрутные схемы при дискретном способе, который помогает им собирать товар.

На складах компании применяют оборудование, вспомогательные приборы, которые считываю штрих-коды товарных единиц и без участия людей формируют заказы, используется ПО, чтобы осуществлять автоматизированный учет остатков, поступления и любого перемещения продукции.

Наиболее популярной является волновая стратегия, которая позволяет максимально автоматизировать процессы складской логистики.

Эффективность работы каждого предприятия заключается в грамотном планировании и четкости взаимодействия всех участков, подразделений, отделов. Аудит и последующая оптимизация процессов склада – это возможность минимизировать издержки, сократить время выполнения операций, сделать предприятие более прибыльным.

Предлагаем:

• Аудит деятельности склада;
• Наблюдение за рабочим процессом, анализ эффективности использования площадей и оборудования, размещения товаров, управления и контроля движения ТМЦ (на хранении, при приеме/отпуске);
• Разработка решений для повышения эффективности технологического процесса, снижения издержек на обслуживания складского хозяйства.

Эффективность от оптимизации процессов:

• Четкое описание основных складских процессов;
• Понимание нюансов менеджмента складского хозяйства;
• Сокращение времени на выполнение конкретных операций, минимизация расходов на обслуживание процесса и др.

Для достижения значимых показателей рекомендуется оптимизация не только складов, но также всей технологической цепочки.

Оптимизация процессов – это полностью индивидуальная работа, реализация которой проводится в несколько этапов:

• Подготовка и внедрение технологий – 15 дней;
• По завершению работ – подробный отчет - 1 день.

---

Продолжительность выполнения работ.

Для подготовки и внедрения требуется 3 дня на одну функцию.

Оптимизация – это полностью индивидуальный показатель.

Работы будем выполнять собственными силами.

После внедрения разработанных рекомендаций работа складов и всего предприятия будет более эффективной, слаженной, с минимальными издержками и полноценным использованием имеющихся площадей, оборудования, техники.

Проведем расчеты показателей склада компании ООО «ОКТОБЛУ» согласно выработанной системы показателей.

Доля накладных расходов

дНР =НР : С

23 900 : 31 900 * 100%=75%

Доля накладных расходов составляет 75%, что говорит о значительно размере накладных расходов.

Численность грузчиков и сборщиков

Чгр = 0,1* Чскл.персонала

Чгр = 0,1 * 200 = 20 чел.

Численность грузчиков составляет 24 чел., превышает норматив на 20%, что говорит о превышении затрат на оплату труда

Чсб = 0,2* Чскл.персонала

Чсб =0,2* 200 = 40 чел.

Численность сборщиков составляет 50 чел., превышает норматив на 25%, что говорит о превышении затрат на оплату труда.

Уровень механизации процессов.

Умех = работы выполненные с применением средств механизации/общий объем выполненных работ

29 800 : 66 200 * 100% = 45%

Уровень механизации процессов составляет 45%, что свидетельствует о низком уровне механизации процессов.

Одновременная сборка нескольких заявок

Одновременная сборка нескольких заявок по волновой стратегии = Число одновременной сборки нескольких заявок по волновой стратегии /Общее число заявок.

3 : 30 * 100% = 10%.

Одновременно выполняется 3 заявки, что говорит о низкой эффективности сборки заявок.

Заявки на перемещение паллет

Количество заявок на перемещение паллет =Число заявок на перемещение паллет/Общее число заявок

1: 20 * 100% = 5%

Одновременно выполняется 1 заявка, что говорит о низкой эффективности сборки заявок.

Данные занесем в таблицу 13.

Таблица 13

Расчет показателей склада компании ООО «ОКТОБЛУ»

Расчет показателей	Комментарии
Доля накладных расходов дНР =НР : С	Доля накладных расходов составляет 75%, что говорит о значительно размере накладных расходов
Численность грузчиков и сборщиков Чгр по нормативу составляет 20 чел. Чсб по нормативу составляет 16 чел.	Численность грузчиков составляет 24 чел., превышает норматив на 20%, что говорит о превышении затрат на оплату труда Численность сборщиков составляет 20 чел., превышает норматив на 25%, что говорит о превышении затрат на оплату труда
Уровень механизации процессов. Умех = работы выполненные с применением средств механизации/общий объем выполненных работ	Уровень механизации процессов составляет 45%, что свидетельствует о низком уровне механизации процессов
Одновременная сборка нескольких заявок Одновременная сборка нескольких заявок по волновой стратегии = Число одновременной сборки нескольких заявок по волновой стратегии /Общее число заявок.	Одновременно выполняется 3 заявки, что говорит о низкой эффективности сборки заявок
Заявки на перемещение паллет Количество заявок на перемещение паллет =Число заявок на перемещение паллет/Общее число заявок	Одновременно выполняется 1 заявка, что говорит о низкой эффективности сборки заявок

---

Внедрение мероприятий в ООО «ОКТОБЛУ» позволит решить выявленные проблемы:

- существенно снизятся накладные расходы;

- сократится количество грузчиков, сборщиков;

- максимально будут механизированы затратные процессы;

- появится возможность организовать одновременную сборку нескольких заявок;

- появится возможность формировать заявки на перемещение паллет.

В таблице 14 представлено сравнение показателей до и после внедрения мероприятий.

Таблица 14

Показатели склада компании ООО «ОКТОБЛУ» до и после внедрения мероприятий

Расчет показателей		До внедрения	После внедрения	Эффект
Доля накладных расходов,%		75	60	-15
Численность грузчиков , чел. Численность сборщиков, чел.		24 20	20 16	-4 -4
Уровень механизации процессов,%	45		75	30
Одновременная сборка нескольких заявок, ед.	3		10	7
Заявки на перемещение паллет, ед.	1		10	9

В таблице 15 приведены расходы на запланированные мероприятия за год.

Таблица 15

Расходы на запланированные мероприятия за год

Статья расходов	Стоимость, тыс. руб.
Расходы на оборудование	3 200
Мебель	200
Расходы на заработную дополнительную плату	900
Расходы на маркетинг и рекламу	200
Итого	500

Предполагается использовать следующий комплектный состав оборудования:

- система освещения;

- систем вентиляции и обогрева;

Теплогенератор для оборудования склада.

- офисное оборудование для персонала — компьютеры, принтеры и офисная оргтехника.

- автоматизированный складской комплекс на платформе 1С или Warehouse Management System (WMS) — типа ITGO.WMS.

- автопогрузчик на автомобильном шасси, грузоподъемность до 5 т;

---

- электропогрузчик грузоподъемностью до 1 т;

- система видеонаблюдения;

- система пожарной сигнализации;

- противопожарный инвентарь;

- такелажное оборудование — растяжки, стропы, электрические тельферы и тали;

- мебель для комнаты отдыха;

- мебель для гардеробной персонала;

- палетные упаковщики полиэтиленовой пленкой, используемые для сортировки груза по заказу клиентов.

Следовательно, расходы на внедрение запланированных мероприятий составят 4 500 тыс. руб. в год. Дополнительные доходы, реализованные благодаря внедрению мероприятий.

Таблица 16

Прогноз финансовых потоков без дисконтирования

№ п/п	Номер года	1	2	3	4	5
	показатели
1	Доход от проекта	7 000,0	7000,0	7000,0	7000,0	7000,0
2	Затраты по проекту	4 500	4500	4500	4500	4500
3	Балансовая прибыль	2 500	2500	2500	2500	2500

Таким образом, накопленная прибыль без дисконтирования к концу периода составит 12 500 тыс. руб.

Чистый дисконтированный поток

NPV= (1)

Таблица 17

Прогноз финансовых потоков с дисконтированием

№ п/п	Номер года	1	2	3	4	5
1	Денежный поток	2500	2500	2500	2500	2500
2	Коэффициент дисконтирования	0,9	0,8	0,7	0,6	0,5
3	Поток с учетом дисконтирования	2250	2000	1750	1500	1250
4	То же накопленным итогом	2250	4250	6000	7500	8750

---