ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.04.2020

Просмотров: 4263

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

26

D= Et'h3 2x (За)

12 (1-A )

П - коэффициент Пуассона;

- отношение приведенного наружного радиуса фланца к внутреннему.

Приведенная нагрузка фланца Рпр. определяется по выражению:

Рос (А. - Aj+g-(*W-Pj

гч» - ~ П -D » ' '

где Dm. — приведенный диаметр окружности силовых шпилек; Ц,.н.ф. - внутренний диаметр фланца.

В плотно затянутом соединении «блок-цилиндровая втулка» усилие в шпильке определяется по формуле [4]:

P6=T + Q,2.Pj (5)

Здесь Т - сила предварительного затяга шпильки, определяемая:

*>&*ЗМ (6)

Pj - сила инерции поступательно и вращательно движущихся масс;

Q - усилие, действующее на стык, равнодействующая контактная реакция:

(2 = Г-(0,75 + 0,85)-Ру /7ч

Рос. - сила, действующая на половину головки цилиндровой втулки:


27


(8)

Угол поворота Пi в сечении О-О на расстоянии R^Ro от заделки под действием нагрузки Pj и момента Мо выражается зависимостью [4]:

е,

_Pj\K-K*f InR0-M0-(Rm-R{i)

EJ

2-Е J

(9)

где J — момент инерции сечения заделки, определяемый по формуле:

У =

(хрш-гс)к>

12

(10)

Здесь Zколичество силовых шпилек.

Условие совместности деформаций рассматриваемых элементов в сечении О-О имеет вид:

в-а

(И)

Приравнивая выражения (2) и (9), находим в сечении О-О:

-B-D

нфп.


Н =

ЪтЯъ

PjiK-Ъ)

Ј>+Q5

P^D^AEJ

Kli+{X25-f^K22+hKi2

-*)

(12)

Изгибающий момент Мх в любом сечении цилиндрической оболочки определяется по формуле [41:


28

Мх = М0 • е-*-cos J3x, (13)

где х - текущая координата;

D - коэффициент, выражаемый зависимостью [4]:

J-ft-JL.*') (14)

Нормальные тангенциальные напряжения на краю цилиндрической оболочки определяются как суммарный результат наложения от действия изгибающего момента на соответствующий результат от действия сил инерции [4]:

Р3 6-М,

a-=l^+-lt <15>

При действии на цилиндровую втулку осевой растягивающей нагрузки основной деформацией галтели является изгиб. При изгибе галтели возникает зона локализованных дополнительных напряжений. Эффект концентрации напряжений в этой зоне определяется приближенно по формуле для теоретических коэффициентов концентрации напряжений 00 в ступенчатых валах с круговыми галтелями соответствующей кривизны:


29

а*

1 +

| ОД

+

1-

^ V^

*Ау

г г + 5,4 — -4-

d \d

(16)


я


1-

Г. 2-Л

/-» Н.ф.П.

(17)

Эффективный коэффициент концентрации напряжений определяется

по формуле:

**. = 1 + *-(«,-1),

(18)

где q - коэффициент чувственности материала втулки к концентрации напряжений.

npHqD0,8, ППЗ,17,Кэф.П2,73.

С учетом эффекта концентрации расчетные нормальные напряжения в сечении О-О определяется зависимостью:

дР(х)=Кэф.'8х

(19)

Результаты расчета тангенциальных напряжений в сечениях цилиндровой втулки представлены в таблице 1.1.


30

Таблица 1.1

расчетного сечения

0-0

1-1

2-2

3-3

4-4

Р(х), МПа

"7,5

"39,3

1,8

Л9

3,9

2.2. Приближенный расчет напряженного состояния цилиндровой втулки высокофорсированного дизеля от действия сил давления газов

При действии сжимающей нагрузки (от сил давления газов) цилиндровая втулка высокофорсированного дизеля и, в частности, ее галтель находится в сложном напряженном состоянии. С одной стороны цилиндровая втулка, как оболочка вращения, подвергается осевому сжатию от сил давления газов. С другой стороны на фланец цилиндровой втулки воздействует контактное давление от затяжки силовых шпилек, величина и закон распределения, которого неизвестны. Вся эта система нагружена, как показано на рис. 2.2. Практика эксплуатации таких фланцевых соединений показывает, что нарушение плотности вызывается не разрушением фланца, а усталостными трещинами и деформациями деталей соединения, превышающими предельно допустимые значения, определяемые условиями совместной работы фланца цилиндровой втулки, силовых шпилек и прокладки. Задача о расчете напряжений во фланцах, стянутых шпильками, относится к категории контактных задач теории упругости, которые не нашли еще полного разрешения ввиду их сложности. Учитывая изложенное, в рассматриваемой, наиболее упрощенной схеме, отражающей воздействие указанных факторов на работоспособность цилиндровой втулки, используются следующие условия и допущения:

а) цилиндровая втулка рассматривается как тонкостенная оболочка вращения;