Файл: Совершенствование производственной структуры предприятия.pdf

- план продаж (доходы по обычным видам деятельности и прочие доходы);

- план производства (номенклатура выпускаемой продукции в количественном и суммовом выражении на каждый месяц);

- бюджет прямых материальных затрат (потребность в покупных комплектующих изделиях и материалах на каждый месяц);

- бюджет прямых затрат на оплату труда (заработная плата основных производственных рабочих);

- план потребности в мощностях (программа организационно-технических мероприятий);

- план общепроизводственных затрат (оплата труда работников обслуживающих оборудование, амортизация производственного оборудования, машин и транспортных средств, ремонт основных средств цехового назначения, содержание аппарата управления цеха, другие статьи затрат общецехового назначения);

- план общехозяйственных затрат (заработная плата аппарата управления предприятия, командировки, содержание охраны, амортизация основных средств, налоги и сборы);

- план коммерческих затрат (затраты, связанные со сбытом продукции);

- бюджет доходов и расходов (структура, величина доходов и расходов предприятия в целом и планируемый к получению финансовый результат);

- бюджет движения денежных средств (отчет о движении денежных средств, содержащий числовые показания остатка денежных средств на начало отчетного периода, поступления денежных средств, расходы денежных средств, остаток денежных средств на конец периода).

Основными направлениями деятельности экономического отдела являются:

организация финансовой деятельности, направленная на обеспечение финансовыми ресурсами заданий производственного плана;

формирование и распределение доходов и их использование по обязательствам перед бюджетами всех уровней, внебюджетными фондами, банками, поставщиками;

финансирование затрат на расширенное воспроизводство, социальное обеспечение и материальное стимулирование работников;

оптимизация расходов на электроэнергию и услуги связи.

организация аналитической деятельности, направленной на повышение эффективности и рентабельности производства и освоение новых видов приобретаемой продукции

Руководитель экономического отдела является ответственным за организацию, координацию и конечные результаты работ в следующих областях:

• Доведение «Политики в области качества» предприятия до сотрудников экономического отдела;
• Разработка положения о подразделениях, должностных инструкций, их актуализация;
• Согласование условий контракта и хранение действующих договорных материалов;
• Организация управления финансовой документацией, выполнение работ по формированию, ведению и хранению базы данных внутрипроизводственной и внешней финансовой информации;
• Контроль исполнения плана реализации продукции предприятия, финансирования текущей деятельности;
• Выполнение работниками департамента финансов инструкций по защите информации, действующих на предприятии;
• Учет и контроль за состояние взаиморасчетов, проводимых как в безналичной форме, так и наличными денежными средствами, ценными бумагами;
• Своевременность выплаты заработной платы;
• Своевременное пополнение оборотных средств.

Начальнику экономического отдела на своих участках работ помогают руководители оперативного управления финансами, финансового планирования и контроля, по ценовому анализу рынка материалов и ПКИ, а также анализа оптимизации расходов по энергоносителям

2.2. Анализ системы управления основным производством

Рассмотрим организацию работ механического цеха ООО «Сервисный центр»

Система материально-технического снабжения ООО «Сервисный центр»включает три склада:

1. Склад резино-технических изделий;

2. Склад комплектующих деталей для ремонта оборудования;

3. Склад механо-сборочного производства.

В процессе деятельности основного производства можно выделить следующие стадии:

1. Заготовительная стадия:

• Механо-сборочное производство

2. Механообрабатывающая стадия:

• Сборочный цех
• Термический участок

3. Стадия сборки:

• Производственно-технический цех.

Кроме того, производство и реализация продукции предприятия невозможна без налаженной системы сбыта, включающей отдел сбыта и склад готовой продукции.

Всю выпускаемую предприятием товарную продукцию можно разбить на следующие группы:

• шестерни;
• узлы робота для конвейера;
• оборудование после капитального ремонта;
• детали для автомобилей;
• гидрооборудование.

Рассматривая особенности движения материального потока:, необходимо отметить, что на предприятии существует три типа производства – массовый, серийный и штучный.

1. массовое. Применяется для изготовления автозапчастей к автомобилям. К ним относятся ролики, пальцы, шестерни, а также закалка «звезд» для гусеничных автомобилей. Для производства используются специализированные токарные, сверлильные, фрезерные, зубофрезерные станки. В производстве заняты в основном рабочие 4-5 разрядов, выполняющие одни и те же постоянно закрепленные операции. Изготовление происходит непрерывно, постоянно повторяется. На каждом станке осуществляется одна и та же операция на изделием. Степень механизации и автоматизации технологического процесса высокая, а длительность производственного цикла для производства продукции не высокая. Поэтому себестоимость единицы изделия низкая.
2. серийное. Используется при изготовлении автозапчастей для спецавтомобилей и освоения новой номенклатуры изделий. Выпуск осуществляется небольшими партиями, объем которых заранее оговорен условиями контракта или договора на поставку. К ним относятся ось стабилизатора, картер КПП «Волга», полуоси к автомобилю «Тигр» (для Министерства обороны) Для производства используются универсальные и частично специализирвоанные станки и оборудование, за которым закреплены определенные детали и операции. К ним относятся шлифовальный, резьбощлифовальный и зубошлифовальный станки Квалификация рабочих соответствует 5-6 разрядам, которые выполняют на своем рабочем месте, как правило, две и более операций. При изготовлении этой продукции снижается удельный вес ручного труда. Себестоимость изделия средняя.
3. единичное производство. Применяется для изготовления экспериментальных агрегатов и узлов к роботу для конвейера, а также делительные пары для зуборезных станков и шестерни для атомных подводных лодок. Поэтому объем производства ограничен небольшим количеством изделий (штучное производство), но номенклатура изделий очень большая. Кроме того, любой выполняемый ремонт оборудования, поставленного сторонними организациями, также можно отнести к единичному производству. Для производства используются уникальные зуборезные и шлифовальные (плоскошлифовальные и круглошлифовальные) станки. Работают только высококвалифицированные рабочие 6 разряда. Длительность производственного цикла намного выше, чем при серийном и массовом производстве. Увеличивается удельный вес ручных и доводочных работ. В результате себестоимость изготовленной продукции очень высокая.

В настоящее время экономический кризис, особенно отразившийся на машиностроении нашей страны, а в частности на работе, оказал серьезное влияние на объемы выполняемых работ и ООО «Сервисный центр», т.к. это предприятие было создано в первую очередь для ремонта оборудования. Основная задача руководства ООО «Сервисный центр» - сохранить высококвалифицированные кадры.

Специализация цехов – предметная. Между отдельными участками нет взаимозаменяемости. Поэтому преобладающее движение МТП – из цеха в цех. Движение материального потока приведено на рис.5:

Снабжение

Склады снабжения

Склад готовой продукции

Резино-технические изделия

Механо - сборочное производство

Комплектующие детали для ремонта оборудования

Заготовительная стадия

Гидравлические устройства

Изготовление узлов робота для конвейера

Капитальный ремонт станков

Механообрабатывающтадия сборки

Готовая продукция

Сборочный цех

автозапчасти

Генераторы

Насосы

Измерительные приборы

СБЫТ

Стадия сборки

Изготовление отдельных деталей

Термический участок

Рис.5. Движение материального потока

Выбор системы ОПП (оперативно-производственного планирования):

Основной объект управления – цех.

При этом особое внимание руководства уделяется формированию на предприятии дружного производственного коллектива. До начала экономического кризиса для того, чтобы привлечь квалифицированных рабочих использовали различные материальные стимулы: премирование за выполнение норм выработки и отсутствие бракованной продукции, дополнительный оплачиваемый отпуск за освоение выпуска новой продукции. Под особым контролем руководства находится складское хозяйство предприятия. Так еженедельно формируется ведомость остатков по складу резино-технических изделий, комплектующим для ремонта оборудования и необходимых для производственного процесса материалов. Особенно остро встал вопрос о приобретении материалов внутреннего использования. Руководство старается не приобретать в условиях экономического и финансового кризиса деталей, которые возможно будут востребованы для ремонта оборудования в ближайшем будущем. Все средства сегодня направляются на приобретение материалов, необходимых для производства изделий в соответствии с заказами.

Организация управления возложена на заместителя директора по производству и планово-диспетчерский отдел (ПДО).

Заместитель директора по производству планирует и осуществляет выпуск готовой продукции согласно номенклатуре, осуществляет взаимодействие и загрузку цехов технологическими процессами и необходимым количеством материалов, покупных и комплектующих изделий, составляет график работы цехов основного производства, по рапортам сдает готовую продукцию на склад сбыта.

ПДО планирует и контролирует деятельность на общезаводском уровне, обеспечивает организацию согласованной и ритмичной работы цехов предприятия по выполнению договорных обязательств, мобилизацию резервов производства, улучшение использования основных и оборотных средств, всемерное повышение производительности труда.

Заместитель директора по общим вопросам или начальник отдела материально-технического снабжения по заявке заместителя директора по производству доставляет в цеха основного и вспомогательного производства необходимые материалы и комплектующие изделия, выбирает покупные изделия хорошего качества и по оптимальным ценам. Он осуществляет руководство следующими службами завода:

- отдел материально-технического обеспечения;

- участок культуры производства и хозяйственного обслуживания;

- транспортный цех.

«Система по опережениям» - когда календарные сроки и объемы работ задаются от сборки всем предшествующим стадиям и производственным подразделениям с учетом длительности производственного цикла и необходимых опережений запуска-выпуска.

Заместитель директора по науке и развитию производства руководит и контролирует заказы по научно-исследовательским и опытно-конструкторским разработкам, получает авторские права и патенты на изобретения, контролирует внедрение НИОКР в производство.

Назначение – все детали и узлы запускаются в производство с учетом количества, указанного в заказе и длительности цикла изготовления.

Проблемы управления – календарное планирование сборки с учетом требований сбыта.

Основные календарно-плановые нормативы – размер партии, длительность производственного цикла, опережение запуска-выпуска.

2.3. Функции и задачи линейных руководителей производства

.

Требования к профессиональной компетенции менеджера-производственника должны быть общие и специальные. Общие требования включают в себя:

• понимание природы управленческого труда и процессов производственного менеджмента;
• знание функциональных обязанностей, способов достижения поставленных цепей и путей повышения эффективности производства;
• умение использовать современные информационные технологии и средства коммуникаций, необходимые в управленческом процессе;
• владение искусством управления человеческими ресурсами;
• умение налаживать и поддерживать внешние связи;
• способность к самооценке, умение делать правильные выводы;
• непрерывное повышение уровня знаний и умелое их использование в повседневной работе.

Специальные требования, связанные с профессиональной компетенцией менеджеров-производственников, условно можно подразделить на две группы. Первую группу составляют знания и навыки, связанные с профессионализмом в такой специальной области, как управление производственной системой. Они включают:

• умение обосновывать принимаемые решения в ситуациях, для которых характерны высокая динамичность и неопределенность;
• полную осведомленность по вопросам текущей производственной и экономической деятельности подразделения и всех его составляющих;
• информированность о перспективах развития предприятия, состоянии исследований по развитию техники и технологии, конкуренции и динамики спроса на рынке;
• способность эффективно управлять имеющимися ресурсами, оперативно планировать и прогнозировать производственную деятельность;
• умение правильно использовать современные информационные технологии для реализации актуальных задач управления;
• знакомство с передовым опытом производственного менеджмента в других подразделениях, организациях, отраслях.

Вторая группа специальных требований к компетенции менеджеров связана с их способностью работать с людьми и управлять самими собой. В процессе выполнения своих функций менеджеры взаимодействуют с широким кругом лиц, различающихся по своему статусу и интересам: коллеги по работе, подчинённые, руководители, работник различных служб предприятия, поставщики, потребители, организаций, прямо или косвенно влияющие на финансовое положение подразделения. Чтобы работать с людьми, менеджер-производственник должен иметь специфические личностные качества, которые порождают доверие и уважение со стороны тех, с кем он вступает в контакт.

Иерархическая структура организации управления основным производством позволяет ПДО быть достаточно независимым, чтобы принимать решения, эффективные не только для завода в целом, и для каждого цеха в отдельности. Цеховые же производственно - диспетчерские бюро (ПДБ) должны нести ответственность за организацию выполнения производственных и экономических показателей деятельности цеха. Таким образом, управление ходом производства сосредоточено в функциональных службах и централизовано. Перед руководителями производства – заместителем директора по производству, начальниками цехов, начальниками участков, бригадирами - стоят строго определенные задачи: обеспечить выполнение производственной программы по установленной номенклатуре, в заданном количестве и сроки, определенные договорными обязательствами; качественно выполните закрепленные за ними регулирующие и диспетчерские функции.