Файл: Совершенствование производственной структуры предприятия.pdf

ВВЕДЕНИЕ

Единственным общепризнанным стандартом управления является ИСО 9000. В нем предусмотрены два подхода к описанию организации управления: модель «ответственный менеджер» с четкой регламентацией кто и что делает и модель «бизнес-процессов», когда устанавливается строгий порядок закрепления функций и взаимодействия при управлений.

Организационно-функциональная структура управления на конкретном промышленном предприятии определяется четко сформулированной целью функционирования, выделяемыми бизнес-процессами и подразделениями, дающими возможность обеспечить реализацию поставленной цели. Выделение структурных подразделений и закрепление за ними конкретных видов работ должно осуществляться в увязке с проблемами, реализуемыми на различных этапах создания, функционирования и операционного управления производственной системой.

На стадии создания производственной системы разрабатывается стратегия производства, проектируется изделие и технологический процесс, формируется производственный: потенциал и осуществляется нормирование труда. Стадия функционирования производственной системы характеризуется решением вопросов научного управления материальным потоком, оборудованием, мощностями, запасами.

Современное машиностроительное предприятие, как производственная система, представляет собой объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей, производственных, научно-технических и информационных процессов, имеющих целью выпуск промышленной продукции определенного назначения и качества. Оно относится к классу кибернетических систем и образуется как совокупность органа и объекта управления в их взаимосвязях, которые проявляются в циркулирующих между ними информационных потоках. Таким образом, управление процессом производства представляется как иерархическая интегрированная система, реализующая свои функции и задачи управления на уровне предприятия, производства, цеха, участка конкретным органом управления.

Целью управления является не только создание условий для согласованной работы производственных подразделений по выпуску заказанной потребителями продукций, но достижение установленных значений технико-экономических показателей, таких как себестоимость, прибыль, производительность труда и т.д.

Задачи:

• рассмотреть теоретические аспекты управления производством предприятия;
• провести анализ производственной структуры предприятия;
• разработать направления совершенствования производственной структуры и управления производством предприятия

Предметом исследования является производственная структура.

Объектом исследования является ООО «Сервис центр»

Структура работы состоит из введения, основной части, заключения и списка литературы.

Теоретической и методологической базой данной работы послужили труды российских и зарубежных авторов в области производственного менеджмента, материалы периодических изданий и сети Интернет.

ГЛАВА 1ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Понятие производственной структуры и ее классификация

Производственная структура предприятия представляет собой внутреннее строение предприятия, т.е. совокупность составляющих его взаимосвязанных подразделений (цехов, участков, отделений, служб, хозяйств, рабочих мест) и коммуникаций.

Производственная структура предприятия отражает разделение труда между отдельными подразделениями, т.е. внутризаводскую

• специализацию и кооперирование производства. На практике выделяют три уровня элементов производственной структуры предприятия:
• цехи, хозяйства, службы;
• участки, отделения, пролеты;
• рабочие места.

В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В нее не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих (жилищнокоммунальное хозяйство, санитарнолечебные и образовательные учреждения, объекты социальнокультурного и бытового назначения), а также службы управления и охраны завода (заводоуправление, пожарное депо, проходные, бюро пропусков и т.д.)

Основной структурной единицей предприятия является цех — организационно - технологически обособленное звено предприятия, выполняющее определенную часть общего производственного процесса. Возглавляет цех начальник, который организует производственный процесс и отвечает за результаты деятельности цеха. Начальнику цеха в управлении производством помогают начальники участков, мастера, руководители служб.

В машиностроении и некоторых других отраслях промышленности (в частности, в металлургии) выделяют четыре группы цехов: основные, вспомогательные, подсобные, побочные.

В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. В машиностроении — это заготовительные, обрабатывающие и сборочные цехи, в металлургии — доменные, сталеплавильные и прокатные.

Вспомогательные цехи осуществляют энергетическое, транспортное, ремонтностроительное и ремонтномонтажное обслуживание основных цехов.

Подсобные цехи предназначены для изготовления материальновещественных компонентов производства: инструмента, оснастки, тары, нестандартного оборудования и т.п.

Побочные цехи занимаются утилизацией и переработкой отходов основного и подсобного производства (прессование и переплав стружки, изготовление эмальпосуды, других товаров потребительского спроса и т.п.).

В производственной структуре предприятия кроме указанных четырех групп цехов выделяют еще два хозяйства: складское и дворовое.

Главной с технологической и экономической точек зрения группой цехов в представленной производственной структуре предприятия являются основные цехи, определяющие объемы производства и основные экономические показатели работы предприятия.

В зависимости от наличия в составе основного производства завода заготовительных (3), обрабатывающих (О) и сборочных (С) цехов выделяют два типа производственной структуры (рис. 1).

Рис.1. Типы производственной структуры предприятий

Состав основных цехов предприятия представлен в табл. 1.

Таблица 1

Состав основных цехов предприятия

Производственная структура предприятий весьма разнообразна и формируется под влиянием следующих факторов:

• тип производства, уровень его специализации и кооперирования;
• номенклатура выпускаемой продукции, используемые товарно-материальные ресурсы, способы их получения и обработки;
• масштабы производства;
• характер производственного процесса в основных, вспомогательных, побочных и подсобных цехах;
• состав оборудования и технологического оснащения производства (универсальное, специальное или нестандартное оборудование, конвейерные или автоматизированные линии);
• система организации обслуживания оборудования и его текущего ремонта (централизованная или децентрализованная);
• уровень требований, предъявляемых к качеству продукции;
• способность производства быстро и без больших потерь перестраиваться на выпуск новой продукции;
• степень конструктивно-технологической однородности продукции.

Под влиянием названных факторов на практике формируется один из трех видов производственной структуры предприятия.

Технологическая — предполагает четкую технологическую обособленность отдельных видов производства. Например, литейное, кузнечноштамповочное, механическое. Здесь производство построено по принципу технологической специализации, когда каждый участок выполняет операции определенного вида.

Предметная — предполагает специализацию основных цехов предприятия и их участков на изготовлении каждым из них определенного закрепленного за ним изделия или его части (узла, агрегата) или определенной группы деталей. Например, на автомобильном заводе могут быть цехи по изготовлению двигателей, шасси, коробок передач, кузовов; на станкостроительном заводе — цехи по выпуску станин, шпинделей, валов, корпусных деталей. Предметная структура позволяет организовать конвейерное производство, расставить оборудование по ходу технологического процесса, применить высокопроизводительное оборудование и компьютерную технологию, которые способствуют сокращению пути движения деталей, упрощают и удешевляют межцеховую транспортировку продукции, способствуют сокращению длительности производственного цикла.

Предметнотехнологическая (смешанная) — характеризуется наличием на одном предприятии основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Например, на машиностроительных предприятиях одновременно организуются заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые), построенные по технологическому принципу, и сборочные цехи, построенные по предметному принципу.

Основная задача производственной структуры предприятия — обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Для этого при размещении отдельных подразделений на территории предприятия руководствуются следующими основными принципами:

• расположение цехов по ходу производственного процесса. Для обеспечения принципа прямоточности основные цехи должны размещаться на территории предприятия по ходу производственного процесса: заготовительные > обрабатывающие " сборочные;
• расположение складов у входа/выхода предприятия. Склады сырья и основных материалов должны размещаться со стороны подъездных путей для ввоза грузов вблизи заготовительных цехов, склады готовой продукции — вблизи сборочных цехов со стороны подъездных путей для вывоза грузов;
• расположение вспомогательных и подсобных цехов ближе к основным, потребляющим их продукцию, не нарушая при этом основные грузопотоки;
• размещение производственных объектов с обеспечением рациональности перевозок. Цехи, склады и иные объекты производственной инфраструктуры предприятия должны размещаться так, чтобы обеспечить кратчайший путь движения материалов и наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса (без обратного и встречного движения, излишних пересечений);
• размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, техногенных). Цехи, обслуживающие хозяйства предприятия, должны размещаться с учетом розы ветров, возможностей естественного освещения и проветривания, с соблюдением установленных архитектур
• ностроительных, санитарнотехнических, противопожарных и иных норм, предусмотренных для предприятий данного профиля;
• блочное строение элементов производственной структуры. Отдельные подразделения, однородные по технологическому процессу или тесно взаимосвязанные по ходу производственного процесса, должны по возможности объединяться в группы (литейную, кузнечную, деревообрабатывающую, механосборочную) с размещением в одном корпусе;
• возможность наращивания и модифицирования производственной структуры. Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы была возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами времени и ресурсов;
• максимальное использование объема и площади (земельного участка, здания, помещения). Для этого необходимы плотное размещение и блокировка зданий, повышение их этажности, упрощение конфигурации зданий и земельного участка, рациональное использование площади и пространства под проезды (проходы), применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей и развязок, мест хранения и грузопереработки.