Файл: КП по ТВЗ арина.doc

1. Длина сварного шва на 1 элемент:

– балка покрытия - 0,6 м;

– плиты покрытия - 1,0 м;

– плита перекрытия - 0,8 м;

– колонны - 1,7 м;

– ригеля – 1,2 м.

2. Расход бетона на 1 стык:

– колонна со стаканом - 0,85-1,3 м³;

– колонны с ригелем – 0,044-0,088 м³;

– колонна со стеновой панелью - 0,003-0,0047 м³.

3. Глубина заделки колонн в фундаменты стаканного типа: 1 м.

2.1.3. Вспомогательные работы.

К вспомогательным работам относят заделку стыков с приемкой и подачей соответствующих материалов, выполнение мероприятий, обеспечивающих работу в зимних условиях и др.

Объемы работ - электросварочных, по заделке стыков, заливке и герметизации швов определяем приближенно по прилагаемой к заданию конструктивной схеме.

Расчет сводим в таблицу 2.

Таблица 2. Ведомость объемов вспомогательных работ

№ п/п	Наименование процессов	Ед. изм.	Кол-во	Подсчет объема работ в п.м.
1	2	3	4	5
1	Установка колонн в стаканы фундаментов:
	К-2	шт.	32
	К-3	шт.	16
2	Заделка стыков колонн с фундаментами	м3	48	NVбет.= 481=48
3	Монтаж балок покрытия 1Б-4:	шт.	16
4	Электросварка стыков балок:	п.м.	9,6	Nlсв.шва= 160,6
5	Монтаж плит покрытия ПНС-17:	шт.	168
6	Электросварка плит покрытия ПНС-17 с балками покрытия:	п.м.	168	Nlсв.шва= 1681
7	Заливка швов плит покрытия ПНС-17:	п.м.	1158	1184+1813
8	Монтаж стеновых панелей:
	ПСБ-1.2	шт.	84
	ПСБ-1.8	шт.	128
	ПС9-1.2	шт.	12
	ПС9-1.8	шт.	32
9	Герметизация стыков стеновых панелей:
	вертикальные	п.м.	316,8	182+(3,613+3132+ 1,213)2
	горизонтальные	п.м.	1047,6	1018,62+(84,63+614) 2
10	Расшивка и конопатка стыков стеновых панелей	п.м.	1364,4
11	Заделка стыков стеновых панелей с колоннами	м3	0,31	NVбет.= 660,0047
12	Монтаж ригелей	шт.	64
13	Электосварка ригелей с колоннами	п.м.	153,6	Nlсв.шва= 1281,2
14	Заделка швов ригелей с колоннами	м3	11,26	NVбет.= 1280,088
15	Монтаж плит перекрытия	шт.	392
16	Электросварка плит перекрытия с ригелями	п.м.	313,6	Nlсв.шва=3920,8
17	Заливка швов плит перекрытия	п.м.	1242	1284+1318

2.2. Выбор грузозахватных и монтажных приспособлений. Расчет грузозахватных приспособлений.

---

При монтаже строительных конструкций используют:

- грузозахватные устройства для подъёма строительных элементов;

• технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций;

• оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте.

Грузозахватные приспособления - служат для захвата и транспортировки конструкций к месту установки.

Для подъёма и перемещения конструкций используются различные стропы с различными захватывающими устройствами (карабины, крюки). Для транспортировки длинномерных конструкций ( 12 м) применяют траверсы - для предотвращения разрушения конструкций.

Выбор грузозахватных приспособлений производят с учётом следующих условий:

- учитывается тип и наименование конструкции;

- учитываются габариты конструкции;

- учитывается удобство и безопасность расстраповки;

- учитывается требуемая грузоподъёмность.

Требуемая грузоподъёмность грузозахватного приспособления определяется по формуле:

+ , где

- масса конструкций (груза);

- масса монтажного оборудования (средства крепления);

- масса технологического оборудования (условно = 0);

-масса грузозахватного приспособления.

Производим выбор грузозахватных устройств и заносим в таблицу 3.

Таблица 3. Ведомость монтажных и грузозахватных приспособлений

№ п/п	Монти- руемая конструк-ция	Грузозахватное приспособление	Техническая характеристика
			Конструктивная схема	Грузо под. т	Масса qг.п., т	Раб. высота, hг.п., м	Область применения
1.	2.	3.	4.	5.	6.	7.	8.
1.	Колонны: К-1, К-2, К-3	траверса		16	0,333	1,5	Установка колонн, в которых предусмот-рено строповоч- ное отверстие
		Кондуктор одиночный			0,134	1,64	Монтаж колонн, устанавли-ваемых на нижестоящие колонны
		Клиновой вкладыш					Выверка и временное закрепление колонн на монтаже при фундаментах стаканного типа
2.	Ригель	строп двухветвевой		10	0,091	4,3	Применяется для монтажа ригелей
		приставная лестница с площадкой			0,269	3,7	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ на высоте
		кондуктор		-	0,078	-	Временное крепление и выверка ригелей
3.	Подкрановая балка	траверса		6	0,39	2,8	Применяется для монтажа подкрановых балок длиной до 6 м
		расчалка		-	0,1	-	Временное крепление подкрановой балки
4.	Плита перекрытия	траверса		5	0,43	1,5	Монтаж плит перекрытия размером 1,5х6 м.
5.	Плита покрытия	траверса		4	0,53	1,6	Укладка плит покрытия размерами 1,5х6 м.
6.	Балка покрытия	траверса		10	0,46	9,5	Установка стропильных балок пролетом 18 м
		Инвентар-ная распорка		-	0,06	-	Временное крепление стропильных балок при шеге 6 м.
		Монтажная площадка с лестницей		-	0,118	-	Устройство рабочей площадки при производстве монтажных и сварочных работ на высоте.
		временное огражде-ние		-	-	-	Обеспечение безопасности работ на покрытиях
7.	Стеновые панели	строп двух-ветвевой		2,5	0,01	2	Установка панелей стен длиной 6 м
		Гидроподъем-ник АГП-12 на автомашине Зил 130		0,2	16	12	Обеспечение рабочего места на высоте

---

Производим расчет траверсы.

При монтаже конструкций применяем траверсы для установки плиты перекрытия, работающие на изгиб, для нагрузок G ≤ 10000 кг.

1. Подсчитываем нагрузку, действующую на траверсу:

кгс, где

G – масса поднимаемого груза, кг;

к_n =1,1 – коэффициент перегрузки;

к_д=1,1 – коэффициент динамичнеости.

2. Определяем максимальный изгибающий момент в траверсе:

3. Вычисляем требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки траверсы:

4. Подбираем конструкцию балки траверсы (для подъёма плит покрытия) сквозного сечения, состоящую из двух двутавров, соединённых стальными пластинами. Подобрав две двутавровые балки № 22 с W_x^табл=232 см³ (ГОСТ 8239-89), определяем момент сопротивления сечения траверсы в целом:

W_x = 2W_x^табл = 2*232 = 464 cм³ > W_тр = 407 см³ , что удовлетворяет условию прочности расчетного сечения траверсы.

2.3. Выбор методов монтажных работ. Разработка схем монтажных работ по вариантам.

Выбор методов монтажных работ.

По степени укрупнения конструкции принимаем поэлементный монтаж.

По способу установки конструкций в проектное положение:

– свободный монтаж.

По последовательности установки конструкций применяем смешанный метод монтажа:

– монтаж колонн, ригелей, подкрановых балок, плит перекрытия и стеновых панелей выделяем в самостоятельный поток (раздельный метод);

– монтаж элементов покрытия (плиты покрытия и балки покрытия) производим в одном потоке в пределах одной ячейки здания (комплексный метод).

По организации монтажных работ - монтаж с раскладкой элементов в зоне действия крана, благодаря этому повышается выработка монтажных кранов.

В зависимости от точности установки конструкций на опоры применяем монтаж с выверкой конструкций перед окончательным закреплением.

По расположению монтажных кранов:

– односторонне расположение крана - монтаж стеновых панелей;

– в пределах контура здания - монтируем все остальные конструкции.

По направлению развития монтажного фронта работ – продольный метод монтажа.

Разработка схем монтажных работ.

1. Монтаж колонн первого этажа.

2. Монтаж ригелей

3. Монтаж. колонн второго этажа

4. Монтаж плит перекрытия.

4. Монтаж балок покрытия.

6. Монтаж плит покрытия.

7. Монтаж стеновых панелей.

8. Монтаж подкрановых балок

2.4. Выбор вариантов монтажных кранов и определение требуемых параметров монтажных кранов.

Выбор кранов производим по требуемым рабочим параметрам: грузоподъемности, высоте подъема крюка, вылету стрелы.

Для монтажа одноэтажного здания используем стреловые краны.

Требования:

– должен эффективно использоваться по грузоподъемности;

– по себестоимости монтажа 1 т груза.

Т.к. по спецификации проекта используются конструкции различных масс, поэтому для выбора крана рассматриваем несколько вариантов, в каждом из которых несколько кранов.

---

Вариант 1.

Кран №1 – башенный, для монтажа колонн, плит перекрытия и покрытия, ригелей, балок покрытия и подкрановых балок.

Кран №2 – пневмоколесный, для монтажа стеновых панелей.

Вариант 2.

Кран №1 – башенный, для монтажа колонн 1 этажа (К-2 и К-3), балок покрытия, плит покрытия и стеновых панелей.

Кран №2 – гусеничный стреловой, для монтажа ригелей, колонн 2 этажа (К-1) и плит перекрытия.

Вариант 3.

Кран №1 – башенный, для монтажа колонн, плит перекрытия и покрытия, ригелей, балок покрытия, подкрановых балок и стеновых панелей

---

---