Файл: 1 Инструктаж по технике безопасности. Ознакомление с организацией рабочих мест 5.doc

- при установке насоса выше уровня перекачиваемой жидкости в него перед пуском не залита жидкость;

- нет герметического соединения между крышкой и корпусом воздухоотделителя в самовсасывающих насосах;

- температура жидкости выше 60 °С.

Для устранения указанных неполадок необходимо проверить направление вращения рабочего колеса (вала электродвигателя). Вращение должно быть против часовой стрелки, если смотреть со стороны крышки насоса. Для создания герметичности между крышкой насоса и корпусом необходимо разобрать насос, осмот­реть прокладку (изношенную заменить новой), установить крыш­ку и надежно закрепить.

При износе уплотнения между валом и корпусом следует ра­зобрать насос, изношенные детали уплотнения заменить новыми и тщательно собрать насос. После сборки насоса для ускорения притирки трущихся поверхностей торцевого уплотнения следует обкатать всухую (без воды) в течение не более 5 мин. В первый период работы насоса может протекать небольшое количество жидкости до полной притирки.

Для устранения не герметичности и подсоса воздуха на вса­сывающем трубопроводе следует разобрать трубопровод, осмот­реть уплотнительные кольца соединения, устранить, если воз­можно, лишние повороты (колена, тройники) и тщательно со­брать, затянуть гайки. Нужно стремиться к тому, чтобы всасы­вающий трубопровод был прямым и имел по возможности мень­ше соединений. Для обеспечения герметичности в воздухоотде­лителе следует заменить изношенные уплотнительные кольца, надежно прикрепить крышку к корпусу и затянуть соединитель­ную гайку у штуцера.

Для получения надежного всасывания жидкости из емкостей, расположенных ниже насосов, следует через заливное устройство залить жидкость в насос, при этом для насосов центробежных не самовсасывающих на конце всасывающего трубопровода следует установить клапан, а заливку жидкости производить каждый раз перед пуском насоса.

2. При подаче жидкости с температурой выше 60 °С под дейст­вием образующегося в насосе вакуума происходит парообразова­ние и насос перестает качать жидкость. В этом случае насос не­обходимо расположить ниже уровня жидкости в опорожняемой емкости и снизить температуру жидкости.

3. При работе насоса меняются подача и напор. Это происхо­дит по следующим причинам:

---

• 
  нарушения герметичности на всасывающем трубопроводе, в сальнике, крышке насоса и соединении воздухоотделителя с корпусом;
  
• 
  неполного заполнения всасывающего трубопровода;
  
• 
  попадания в рабочее колесо постороннего предмета; перека­чивания жидкости с температурой выше 60 °С;
  
• 
  повреждения или сжатия гибкого шланга;
  
• 
  присасывания торца шланга ко дну емкости (у самовсасы­вающих насосов); наличия в напорном трубопроводе воздуш­ных мешков.
  

Кроме того, подача и напор могут изменяться, если не вы­держана высота горизонтальных участков всасывающего и нагне­тательного трубопроводов, или применен излишне длинный вса­сывающий трубопровод большого диаметра.

Способы устранения указанных неполадок следующие:

- уплотнить места соединений всасывающего трубопровода, сальника, крышки насоса, соединения воздухоотделителя с корпусом и устранить негерметичность;

- открыть полностью кран на всасывающем трубопроводе (не са­мовсасывающие насосы должны быть заполнены жидкостью);

- разобрать насос и удалить посторонний предмет;

- осмотреть торец всасывающего шланга и установить специ­альный наконечник;

- устранить воздушные мешки в нагнетательном трубопроводе;

- уменьшить длину и диаметр всасывающего трубопровода до необходимых размеров.

4. В случае износа торцевого уплотнения вала или сальника при работе насоса жидкость вытекает через отверстие в нижней части кронштейна или корпуса насоса. Для устранения течи сле­дует разобрать насос и заменить изношенные части торцевого уплотнения, подтянуть или заменить сальниковую набивку.

5. При работе насоса слышатся шум и треск. Это вызвано большим сопротивлением на всасывающем трубопроводе. Для устранения шума необходимо уменьшить длину всасывающего трубопровода, убрать лишние колена и краны. Если насос стоит выше уровня перекачиваемой жидкости, следует уменьшить рас­стояние между насосом и уровнем жидкости.

В насосах шум может возникнуть при задевании колеса за корпус насоса. Это происходит, когда корпус вставлен в расточку крышки с перекосом. Для устранения шума следует разобрать насос и вставить корпус в расточку крышки так, чтобы он плотно прилегал к крышке без перекосов. Прижимать корпус барашками надо равномерно по окружности.

В насосной установке шум может быть вызван со прикасанием диффузора и рабочего колеса.

---

Признаками исправности самовсасывающего насоса, под­ключенного к электросети, залитого водой, но не подключенного к трубопроводам, является следующее:

-если при включенном насосе всасывающий патрубок закрыть ладонью и открыть нагнетательный патрубок, то ладонь бу­дет ощущать вакуум, достигающий 9 м вод. ст.;

-если закрыть ладонью отверстие нагнетательного патрубка воздухоотделителя, при открытом всасывающем патрубке ощутимо возрастающее давление сжатого воздуха, доходящее до 20 м вод. ст., при этом не должно быть течи в уплотнении вала и соединениях насоса.

4.5 Осуществление регулировки электрического и электромеханического оборудования

Процесс изменения характеристики сети или насоса для обеспечения заданного расхода называется регулированием. 

Регулирование осуществляется:

1) изменением характеристики трубопровода путем частичного перекрытия его задвижкой,

2) изменением характеристики насоса путем перехода на другое число оборотов,

3) изменением характеристики путем поворота лопаток рабочего колеса или направляющего аппарата. 

При эксплуатации водопроводных и канализационных насосных станций применяются первые два способа регулирования.

1 - Дроссельное регулирование позволяет изменить расход с помощью задвижки, расположенной на напорной линии в непосредственной близости от насоса. Этот способ наиболее прост, так как не требует внесения в насосную установку дополнительных устройств. Вместе с тем он экономически невыгоден, так как часть напора теряется на преодоление сопротивления задвижки.

2 - Регулирование путем изменения числа оборотов насоса не влечет значительного изменения к. п. д. Оно осуществимо при применении двигателя с плавным изменением числа оборотов или путем введения между двигателем и насосом специальных устройств. 

В подавляющем большинстве случаев насосные станции и установки оборудованы электродвигателями переменного тока, работающими с постоянным числом оборотов. В связи с этим регулирование центробежных насосовпутем изменения числа оборотов не получило широкого распространения и применяется только в тех случаях, когда насос приводится двигателем, работающим с различным числом оборотов. 

Электродвигатели постоянного тока позволяют плавно изменять число оборотов посредством реостата и при наличии общей электросети постоянного тока весьма удобны для регулирования насосов. Однако электродвигатели постоянного тока в настоящее время для этих целей почти не применяются из-за необходимости в установке преобразователей при питании от сети переменного тока. 

---

Паровые и газовые турбины пригодны для регулирования числа оборотов центробежных насосов, так как при незначительном изменении числа оборотов, как это обычно требуется для насосов, к. п. д. этих двигателей изменяется незначительно. Однако турбины на насосных станциях применяются редко в связи с громоздкостью вспомогательных устройств и трудностью обслуживания в условиях насосной станции. 

Они находят применение лишь на крупных насосных станциях, предназначенных для питания больших промышленных предприятий, тепловых и атомных электростанций. В некоторых случаях турбины применяются также в качестве резерва на случай выхода из строя общей энергосистемы.

При приводе насосов от электродвигателей переменного тока возможны следующие способы изменения числа оборотов:

• 
  изменение числа оборотов двигателя введением сопротивления в цепь ротора или переключением обмотки на различное число пар полюсов;
  
• 
  изменение числа оборотов насоса при постоянном числе оборотов двигателя путем включения между их валами гидромуфты или специальной коробки передач. 
  

Гидромуфта облегчает пуск центробежного насоса и позволяет плавно изменять число оборотов насоса при неизменном числе оборотов двигателя. В гидромуфте мощность передается к насосу через жидкость (обычно масло), циркулирующую в полости между двумя полуторами, снабженными лопатками.

4.6 Осуществление проверки насосной установки К 80 65 160

Тестирование компонентов системы

• 
  Внутризаводские испытания агрегата: рабочие характеристики, механические испытания, осуществляется на заводском приводе с регулируемой скоростью по технологической инструкции. Испытания выполняются на максимальной скорости, на воде (в качестве рабочей среды) с относительной плотностью 1,0 или выше.
  
• 
  Фактические значения напора-расхода, мощности, а также коэффициента полезного действия и NPSHr, (если требуется) будут определены из заводских испытаний рабочих характеристик.
  
• 
  расчетная точка является единственной точкой, при которой гарантируются рабочие характеристики. форма кривой не гарантируется.
  
• 
  расход, при котором происходит остановка насоса, определяется как минимальный расход насоса
  
• 
  главные электродвигатели не будут запускаться во время заводских испытаний агрегата
  
• 
  в дополнение к испытанию рабочих характеристик, агрегат запускается в эксплуатацию на два часа на параметрах рабочей точки. во время этого запуска фиксируются вибрация и температуры подшипника, протечка технологического уплотнения, протечка уплотнения редуктора и другие параметры. после завершения испытаний агрегата проточная часть, включая технологическое уплотнение и уплотнение редуктора, разбираются для проверки.
  
• 
  в ходе выполнения испытаний установки применяется заводская вспомогательная система смазки и заводская вспомогательная система уплотнений. В ходе испытаний проверяются также технологические диафрагмы агрегата. Отдельно от испытаний установки проводится функциональная проверка смазочной системы. При проведении функциональной проверки системы смазки редуктор в контур не включается.
  

---

Сертификаты на материалы:

Сертификаты заводских испытаний оформляются для следующих компонентов системы: корпуса насоса, корпуса уплотнений, крышка, рабочие колеса, индьюсер, высокоскоростной вал.

4.7 Подготовка технической документации по обслуживанию насосной установки К 80 65 160

Основными техническими документами по эксплуатации является:

• 
  Наряд допуск;
  
• 
  Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям;
  
• 
  формуляр оборудования.
  

Наряд допуск - это документ, в котором указывается, какие виды работ, в каком месте, в какое время и какими ответственными исполнителями должны быть проведены. Также в документе должна содержаться информация о требованиях к безопасности, пройденных сотрудниками инструктажах, применяемых защитных средствах.

Наряд-допуск является очень важным документом, ведь он содержит полную информацию о мероприятиях, обязательных для выполнения перед проведением работ повышенной опасности. Согласованный и утвержденный документ подтверждает соблюдение всех требований, предъявляемых к предстоящим работам, компетенцию и состояние здоровья исполнителей, обеспеченность необходимыми средствами защиты, что позволяет избежать травм и несчастных случаев на производстве.

Форма журнала учета работ по нарядам и распоряжениям утверждена правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок. Можно вести этот журнал в электронном виде при наличии электронной подписи для его заверения.

Вместе с тем, допускается вести учет работ по нарядам и распоряжениям и иным образом, установленным руководителем организации. Но в этом случае важно сохранить состав сведений, содержащихся в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

Независимо от того, какой порядок учета работ по нарядам и распоряжениям принят в организации, факт допуска к работе должен быть зарегистрирован записью в оперативном документе, в котором в хронологическом порядке оформляются события и действия по изменению эксплуатационного состояния оборудования электроустановок, выданные (полученные) команды, распоряжения, разрешения, выполнение работ по нарядам, распоряжениям, в порядке текущей эксплуатации, приемка и сдача смены (дежурства).

При выполнении работ по наряду в оперативном журнале делаются записи о первичном и ежедневных допусках к работе.

---