Файл: Вопросы к экзамену по дисциплине Организация складских операциий на предприятиях торговли.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 123
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
-
Современные тенденции развития складского хозяйства
Предприятия ищут новые способы, чтобы повысить эффективность качества работы склада и снизить затраты на операции внутри склада. Для развития складского хозяйства, предприятию необходимо выбрать систему управления складом, а именно решить какую технологию идентификации запаса применять на складе, с учетом потребностей и возможностей самого склада.
На сегодняшний день существует несколько технологий идентификации запасов на складе, а именно:
Визуальная (бумажная) технология;
Технология Штрих – кодирования;
Технология RFID;
Голосовая технология.
«Бумажная» технология в прямом смысле слова связана с бумагой (документами), т.е. сотруднику склада (исполнителю) выдаются листы с заданиями, с которыми он ознакамливаться и начинает их выполнять, причем если склад многоярусный, то задействуется погрузочно-разгрузочная техника. В листах с заданиями рабочий фиксирует пометки, какие работы были выполнены, а какие нет, также указывая причины невыполнения каких либо работ на складе. После чего лист с заданием передается оператору, который вносит, выполненные работы и изменения по складу в информационную систему. Все эти процессы проходят не так быстро, как хотелось бы, т.к. например, между выполнением работ и занесением данных в информационную базу возникает задержка во времени [1]. Данная технология уже давно морально устарела и не может отвечать современным стандартам управления складом, но она применяется на небольших складах, где нет смысла проводить автоматизацию склада, также она применяется на складах с небольшим ассортиментом товаров, где работники склада отлично знают, что и где хранится на их складе.
Технология штрих-кодирования – это графическая метка, наносимая на поверхность (ячеек или упаковку запасов) с которой считывается информация о запасе с помощью специального прибора. Процесс работы сотрудника на складе при таких технологиях схож с «бумажной» технологией, только в данном случае у работника есть специальный прибор (мобильный терминал) вместо обычного листа с заданием. С помощью мобильного терминала рабочий может получать задание на него и сканировать штрих-коды, которые расположены на упаковке запаса или ячейке. Просканировав штрих-код, данные о запасе заносятся в информационную систему, после чего рабочему нет необходимости возвращаться к оператору и докладывать о проделанной работе на складе. Другими словами, с помощью данной технологии, сокращается ряд ненужных и занимающих время операций.
Одной из инновационных технологий является RFID – технология, которая способна автоматически распознавать и заносить данные о запасе в информационную систему склада. На каждом запасе, который обрабатывается на складе, устанавливается специальная RFID метка и когда запас перемещается по конвейеру или же с помощью специальной погрузочно-разгрузочной техники через RFID ворота, то в этот момент считываются радиосигналы метки и данные попадают в информационную систему склада.
Данная технология имеет следующие характеристики:
RFID метки могут считываться без прямой видимости самой метки, т.е. специальному прибору «RFID – считывателю» не требуется прямая видимость метки, для чтения данных метке достаточно войти в зону регистрации, перемещаясь по конвейеру, при этом на довольно большой скорости.
Расстояние считывания RFID меток не маленькое и может достигать нескольких сотен метров, что в целом хорошо подходит для больших и современных складов.
Возможность считывания нескольких меток одновременно, от 50 до 200 меток в секунду. Это так же применимо для больших складов, где грузы могут перемещаться по нескольким конвейерным линиям в разных направлениях.
Ресурс и устойчивость RFID метки к окружающей среде. Срок службы метки установленный изготовителем составляет порядка 10 лет, также RFID метка обладает высокой прочностью и гибкостью, она легко выдерживает влагу и грязь. Внедрение технологии в работу склада, позволяет поднять общий уровень автоматизации и увеличить скорость выполнения операций на складе. Данная технология упрощает процесс движения грузов на складе, путем сокращения механических операций и рабочей силы (работников склада) [2].
Самой инновационной технологией на сегодняшний день является «Голосовая технология», в России она встречается пока что в единичных случаях, но ее возможности и эффективность работы, превосходит остальные существующие технологии [3]. Голосовая технология похожа на штрих-код технологию, только процесс идентификации запаса упрощен, т.к. у работника свободные руки и при этом он не отвлекается на чтение документов или экран мобильного терминала. Из приборов работнику склада необходимы лишь наушники с микрофоном и маленький прибор, который цепляется за ремень на поясе. Выглядит это следующим образом, рабочий подходит к стеллажу, находит определенную ячейку и идентифицирует запас путем произношения контрольных чисел, а также отдает специальные команды, после чего данные фиксируются в информационной системе и работник может приступать к следующей ячейке. Голосовая технология позволяет работать без специальных меток и штрих-кодов на запасах, т.е. в том виде, в котором запас прибыл на склад от поставщика.
Таким образом, на сегодняшний день у предприятия есть выбор, как и с помощью какой технологии, улучшить работоспособность и эффективность своего склада [4]. При этом, предприятие должно учитывать свои финансовые возможности, в данном случае самой бюджетной технологией будет являться «Бумажная» технология, а самой дорогой RFID и Голосовая технология. Каждая технология ориентирована на разные цели, например: если предприятие небольшое и ассортимент товара невелик, то вполне можно обойтись «бумажной» или штрих-код технологией. Но если предприятие большое, выпускающее серийную и массовую продукцию, то тут намного эффективней будет применить RFID или Голосовую технологию для идентификации запаса на складе.
В результате исследования основных вариантов развития складского хозяйства предприятия, можно сделать вывод, что многое зависит от масштабов деятельности предприятия и их финансовых возможностей. Модернизация складского хозяйства с помощью данных технологий, позволит повысить скорость и объем прохождения материального потока через склад, что отразится на повышении прибыли и конкурентоспособности предприятия в целом на рынке.
Поступательное развитие складского хозяйства характеризуется проявлением ряда объективных тенденций, в том числе и взаимопротиворечивых. Основной тенденцией этого развития является: 1 - абсолютный рост складского фонда, 2 -расширение сферы функционирования складских хозяйств, 3 - увеличение общего количества складов. Проявление таких тенденций связано с объективными условиями образования запасов, (о чем было сказано выше) и особенностями развития производительных сил страны, все более углубляющемуся процессу разделения его интенсификации. Однако этой тенденции противостоит другая, не менее сложная — 1 - сужение сферы использования
1 - сужение сферы использования складского хозяйства, 2 -сокращение его фонда, 3 - уменьшение общего количества складов. Эта предопределяется:
1 рациональным размещением производительных сил, что уменьшает потребность не только в транспорте, но и в складском хозяйстве;
2 углублением процессов переработки природных богатств на основе безотходных технологий, что обеспечивает изготовление из перерабатываемого сырья максимального разнообразия конечных продуктов и способствует значительному уменьшению хранилищ, как для сырья, так и готовой продукции;
3 совершенствованием доставки сырья и вывоза готовой продукции;
4 повышением научно-технического уровня и организации конкретного производства, что положительно влияет на снижение материалоемкости продукции, в результате отпадает необходимость в хранении больших запасов сырья и полуфабрикатов.
5 интенсификация эксплуатации складского фонда, выражающаяся в создании, реконструкции и модернизации складов на основе рациональных проектных решений, комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ, обеспечивающих более экономичное использование складских площадей и объемов складов.
6 развитие морских паромных перевозок (и аналогичных в техническом отношении речных), когда средства водного транспорта непосредственно загружаются железнодорожными вагонами (составами). Применение этого метода позволяет исключить в местах примыкания железных дорог к морским и речным портам выгрузку грузов из вагонов (с неизбежным многодневным, а то и многомесячным их хранением), в связке с чем оказываются ненужными и склады (перевалочные).
Одной из важнейших тенденций развития складского хозяйства является объективно усиливающееся его влияние на организацию основного производства, сближение по техническому уровню и культуре функционирования с основным производством. Это проявляется в растущей концентрации складского хозяйства, углублении его специализации, сращивании с основным производством и с транспортом. Этой позитивной тенденции противостоит тенденция недооценки важности складского хозяйства.
-
Основные принципы и задачи, алгоритм формирования складской сети
Общие принципы формирования логистической системы и складской сети как основной части
- системный подход (проявляется в рассмотрении всех элементов логистической системы как взаимосвязанных и взаимодействующих)
- принцип тотальных затрат (учет всех совокупных издержек управления мат, финн, инф потоками)
- принцип общей оптимизации (при оптимизации структуры или управления в синтезирования локальных целей для достижения общих целей)
-принцип логистической координации и интеграции. В процессе логистического управления необходимо достижение согласованного интегрального участия всех звеньев логистической системы.
- принцип моделирования и информационно-компьютерной поддержки (использование математических, географических, физических и тд моделей)
-принцип разработки необходимого комплекса подсистем , обеспечивающих процесс логистического менеджмента (кадровый, технологический, и тд)
- принцип TQM обеспечение контроля качества каждого элемента
- принцип гуманизации всех функций и технологических решений в логистических системах (соответствие эколог нормам)
-принцип устойчивости и адаптивности. Система должна устойчиво работать.
Общими принципами системного анализа применительно к складу и складской сети можно считать следующие:
1. Принцип цели. Этот принцип утверждает, что склад как любой сложный объект должен рассматриваться только с точки зрения решения определенной задачи, стоящей перед исследователями или лицом, принимающим решение. Цель определяет и формы описания объекта.
2. Принцип многоуровневого описания. Этот принцип основывается на свойствах целостности, иерархичности и бесконечности системы. Применительно к складской сети и конкретно складу он означает, что любой склад должен быть описан, во-первых, как элемент более широкой системы — складской сети, во-вторых, как целостное явление, в-третьих, как некоторая сложная структура, внутреннее строение которой необходимо представить с подробностью, достаточной для достижения целей исследования, требования адекватности. Свойства целостности, иерархичности и бесконечности формализуются в каноническую модель системы, иерархическую модель, модель состава элементов системы, модель внутренней системы и модель функционирования и развития системы.
3. Принцип непрерывности функционирования. Организационная система существует, пока функционирует. Социально-экономические процессы в обществе непрерывны и не могут быть прерваны, иначе система перестает существовать. Необходимо также учитывать особые свойства социально-экономической системы, которые принципиально отличают ее поведение от функционирования технических систем.
Основываясь на принципах системного подхода к анализу и синтезу микрологистической системы, представим технологию его применения к проблеме формирования складской сети в виде алгоритма (рис. 5.2). Этот алгоритм позволяет определить последовательность этапов формирования складской сети, которым следует предприятие для эффективного функционирования на рынке.