Файл: Сборный конспект Логистика 2 часть ФЭУП.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.02.2019

Просмотров: 3167

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Третій основний параметр системи управління запасами з фіксованим розміром замовлення – максимальний бажаний запас. На відміну від попередніх двох параметрів він не має безпосереднього впливу на функціонування системи в цілому. Цей рівень запасу визначається для відстеження доцільного завантаження площ з точки зору критерію мінімізації сукупних витрат. Графічна ілюстрація функціонування системи з фіксованим розміром замовлення наведена на рис. 8.4.

Час

Обсяг замовлення

Максимальний бажаний запас

Граничний рівень

Гарантійний запас

Умовні позначення:

момент замовлення;

час поставки;

час затримки поставки



Рис. 8.4. Графік руху запасів у системі управління запасами з фіксованим розміром замовлення


Система з фіксованим розміром замовлення іноді ще називається «двобункерною», оскільки в даному випадку передбачається, що запас зберігається ніби в двох бункерах. З першого бункера матеріальні ресурси витрачаються з моменту надходження чергової партії до моменту подачі замовлення, а з другого бункера – у період між подачею замовлення і його виконанням, тобто до моменту постачання.

Таким чином, дана система контролю передбачає захист підприємства від утворення дефіциту. На практиці система управління запасами з фіксованим розміром замовлення застосовується переважно в таких випадках:

- великі витрати внаслідок відсутності запасу;

- високі витрати на зберігання запасів;

- висока вартість товару, який замовляється;

- високий ступень невизначеності попиту;

- наявність знижки ціни залежно від кількості, яка замовляється;

- накладання постачальником обмеження на мінімальний розмір партії постачання.

Істотним недоліком цієї системи є те, що вона передбачає безперервний облік залишків матеріальних ресурсів на складах логістичної системи, з тим, щоб не пропустити момент досягнення «точки замовлення». За наявності широкої номенклатури матеріалів (або асортименту – для торгового підприємства) необхідною умовою застосування даної системи є використання технології автоматизованої ідентифікації штрихових кодів.

Система з фіксованою періодичністю замовлення. У системі з фіксованою періодичністю замовлення, замовлення роблять в строго визначені моменти часу, які віддалені один від одного на рівні інтервали, наприклад, 1 раз у місяць, 1 раз у тиждень, 1 раз у 14 днів і т.п., а розмір запасу регулюється шляхом зміни обсягу партії.

Наприкінці кожного періоду перевіряється рівень запасів і, на основі цього, визначається розмір партії постачання. Таким чином, у системі з фіксованою періодичністю замовлення змінюється розмір замовлення (обсяг партії), який залежить від рівня витрат (споживання) матеріальних ресурсів у попередньому періоді. Величина замовлення визначається як різниця між фіксованим максимальним рівнем, до якого відбувається поповнення запасу, і фактичним його обсягом у момент замовлення.


Регулюючими параметрами даної системи є максимальний розмір запасу і фіксований період замовлення, тобто інтервал між двома замовленнями або черговими надходженнями партій.

Визначити інтервал часу між замовленнями можна з урахуванням оптимального розміру замовлення:


(1)


Де Nкількість робочих днів у році, днів;

S потреба у продукті, що замовляється, шт.;

ОРЗ – оптимальний розмір замовлення, шт.

Отриманий за допомогою формули (1) інтервал часу між замовленнями не може розглядатися як обов'язковий до застосування. Він може бути скоригований на основі експертних оцінок.

Порядок розрахунку всіх параметрів системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями представлений в табл. 8.3.


Таблиця 8.3

Розрахунок параметрів системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями

з/п

Показник

Порядок розрахунку

1

Потреба, шт.


2

Інтервал часу між замовленнями, дні


3

Час поставки, дні


4

Можлива затримка поставки, дні


5

Очікуване денне споживання, шт. / день

[1] / Кількість робочих днів

6

Очікуване споживання за час поставки, шт.

[3] × [5]

7

Максимальне споживання за час поставки, шт.

([3] + [4]) × [5]

8

Гарантійний запас, шт.

[7] – [6]

9

Максимальний бажаний запас, шт.

([8] + [2])×[5]

10

Розмір замовлення, шт

Див. формулу 44


Гарантійний (страховий) запас дозволяє забезпечувати потребу на час передбачуваної затримки поставки (під можливою затримкою поставки також мається на увазі максимально можлива затримка). Поповнення гарантійного запасу проводиться в ході подальших поставок через перерахунок розміру замовлення таким чином, щоб його постачання збільшило запас до максимального бажаного рівня. Графічна ілюстрація функціонування системи управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями представлена ​​на рис. 8.5.

Обсяг замовлення

Максимальний бажаний запас

Гарантійний запас

Час

Умовні позначення:

момент замовлення;

час поставки;

час затримки поставки

Рис. 8.5. Графік руху запасів у системі управління запасами з фіксованим інтервалом часу між замовленнями


Оскільки в даній системі момент замовлення заздалегідь визначений і не змінюється ні за яких обставин, то параметром, що постійно перераховується, є саме розмір замовлення. Його обчислення ґрунтується на прогнозованому рівні споживання до моменту надходження замовлення на склад організації. Розрахунок розміру замовлення в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями здійснюється за формулою:


РЗ = МБЗ - ПЗ + ОС, (2)


де РЗ – розмір замовлення, шт .;

МБЗ – максимальний бажаний запас, шт .;


ПЗ – поточний запас, шт .;

ОС – очікуване споживання за час поставки, шт.

Як видно з формули (2), розмір замовлення розраховується таким чином, що за умови точної відповідності фактичного споживання за час поставки очікуваному постачання поповнює запас на складі до максимального бажаного рівня. Дійсно, різниця між максимальним бажаним і поточним запасом визначає величину замовлення, необхідну для поповнення запасу до максимального бажаного рівня на момент розрахунку, а очікуване споживання за час поставки забезпечує це поповнення в момент здійснення поставки.

Перевагою даної системи є відсутність необхідності вести систематичний облік запасів на складах логістичної системи. Недолік же полягає в необхідності робити замовлення іноді на незначну кількість матеріальних ресурсів, а за умови прискорення інтенсивності споживання матеріалів (наприклад, через зростання попиту на готову продукцію) виникає небезпека використання запасу до настання моменту чергового замовлення, тобто виникнення дефіциту.

Таким чином, система управління запасами з фіксованою періодичністю замовлення застосовується в таких випадках:

- умови постачання дозволяють варіювати розмір замовлення;

- витрати на замовлення і доставку порівняно невеликі;

- втрати від можливого дефіциту порівняно невеликі.

На практиці за даною системою можна замовляти один із багатьох товарів в одного і того ж постачальника, товари, на які рівень попиту відносно сталий, малоцінні товари і т.д.

Розглянуті вище основні системи управління запасами ґрунтуються на фіксації одного з двох можливих параметрів – розміру замовлення або інтервалу часу між замовленнями. За відсутності відхилень від запланованих показників та рівномірного споживання запасів, для яких розроблені основні системи, такий підхід є цілком достатнім.

Однак на практиці частіше зустрічаються інші, більш складні ситуації. Зокрема, при значних коливаннях попиту основні системи управління запасами не можуть забезпечити безперебійне постачання споживача без значного завищення обсягу запасів. За наявності систематичних збоїв у постачанні основні системи управління запасами стають неефективними. Для таких випадків розробляються інші системи управління запасами, які будуть розглянуті нижче.

Система із заданою періодичністю поповнення запасів до встановленого рівня. У цій системі вхідним параметром є період часу між замовленнями. На відміну від основної системи, вона зорієнтована на роботу за умови значних коливань споживання. Щоб запобігти завищенню обсягів запасів, які знаходяться на складі, або їх дефіциту, замовлення подаються не тільки у встановлені моменти часу, але і за умови досягнення запасом граничного рівня. Розглянута система містить елемент системи з фіксованим інтервалом часу між замовленнями (встановлену періодичність замовлення) і елемент системи з фіксованим розміром замовлення (відстеження) і елемент системи з фіксованим розміром замовлення (відстеження граничного рівня запасів, тобто «точки замовлення»).


Таким чином, рівень матеріального запасу регулюється як зверху, так і знизу. У тому випадку, якщо розмір запасу знижується до мінімального рівня раніше настання терміну подачі чергового замовлення, то робиться позачергове замовлення. В інший час дана система функціонує як система з фіксованою періодичністю замовлення.

Відмінністю системи є те, що замовлення поділяються на дві категорії: планові і додаткові. Планові замовлення роблять через задані інтервали часу. Можливі додаткові замовлення, якщо наявність запасів на складі досягає граничного рівня. Очевидно, що необхідність додаткових замовлень може з’явитися тільки за умови відхилення темпів споживання від запланованих.

Як і системи з фіксованим інтервалом часу між замовленнями, обчислення розміру замовлення ґрунтується на прогнозованому рівні споживання до моменту надходження замовлення на склад підприємства.

Порядок розрахунку всіх параметрів системи представлений в табл. 8.4.






Таблиця 8.4

Розрахунок параметрів системи управління запасами з установленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня

з/п

Показник

Порядок розрахунку

1

Потреба, шт.


2

Інтервал часу між замовленнями, дні


3

Час поставки, дні


4

Можлива затримка поставки, дні


5

Очікуване денне споживання, шт. / день

[1] / Кількість робочих днів

6

Очікуване споживання за час поставки, шт.

[3] × [5]

7

Максимальне споживання за час поставки, шт.

([3] + [4]) × [5]

8

Гарантійний запас, шт.

[7] – [6]

9

Граничний рівень запасу, шт.

[8] + [6]

10

Максимальний бажаний запас, шт.

([9] + [2])×[5]

11

Розмір замовлення, шт

Див. формули 44 та 45


Гарантійний (страховий) запас дозволяє забезпечувати споживача у разі передбаченої затримки поставки. Під можливою затримкою поставки, як уже зазначалося, розуміється максимально можлива затримка. Поповнення гарантійного запасу проводиться під час наступних поставок через перерахунок розміру замовлення таким чином, щоб його постачання збільшило запас до максимального бажаного рівня. Гарантійний запас не має безпосереднього впливу на функціонування системи в цілому.

Із системи управління запасами з фіксованим розміром замовлення розглянута система запозичила параметр граничного рівня запасу. Граничний рівень запасу визначає рівень запасу, при досягненні якого проводиться чергове замовлення. Величина граничного рівня розраховується виходячи із значення очікуваного денного споживання таким чином, що надходження замовлення відбувається в момент зниження поточного запасу до гарантійного рівня. Таким чином, відмітною особливістю системи є те, що замовлення поділяються на дві категорії. Планові замовлення виробляються через задані інтервали часу. Можливі додаткові замовлення, якщо наявність запасів на складі доходить до граничного рівня. Очевидно, що необхідність додаткових замовлень може з'явитися тільки при відхиленні темпів споживання від запланованих.


Максимальний бажаний запас являє собою той постійний рівень, поповнення до якого вважається доцільним. Цей рівень запасу непрямо (через інтервал часу між замовленнями) пов'язаний з найбільш раціональним завантаженням площ складу при обліку можливих збоїв в постачаннях і необхідності безперебійного постачання споживання.

Параметром системи управління запасами зі встановленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня, який постійно розраховується, є розмір замовлення. Як і в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями, його обчислення ґрунтується на прогнозованому рівні споживання до моменту надходження замовлення на склад організації. Розрахунок розміру замовлення в даній системі проводиться або за формулою (2) (в зафіксовані моменти замовлень), або за формулою (3) (в момент досягнення граничного рівня):


РЗ = МБЗ – ГР + ОС, (3)

де РЗ – розмір замовлення, шт.;

МБЗ – максимальний бажаний запас, шт.;

ГР – граничний рівень запасу, шт.;

ОС – очікуване споживання до моменту поставки, шт.

Як видно з формули (3), розмір замовлення розраховується таким чином, що за умови точної відповідності фактичного споживання (до моменту поставки) прогнозованому постачання поповнює запас на складі до максимального бажаного рівня.

Графічна ілюстрація функціонування системи управління запасами зі встановленою періодичністю поповнення запасів до постійного рівня наведена на рис. 8.6.

момент замовлення;

час поставки;

час затримки поставки

Умовні позначення:

Час

Обсяг замовлення

Гарантійний запас

Граничний запас

Максимальний бажаний запас

Рис. 8.6. Графік руху запасів у системі управління запасами з установленою періодичністю поповнення запасів до встановленого рівня


Перевагою даної системи є повне виключення недостачі матеріальних ресурсів для потреб логістичної системи. Однак при цьому вимагаються додаткові витрати на організацію постійного спостереження за станом величини запасів.

Система «мінімум-максимум». Як і в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями, тут використовується сталий інтервал часу між замовленнями. Система «Мінімум-максимум» зорієнтована на ситуацію, коли витрати на облік запасів і витрати на оформлення замовлення настільки значні, що стають порівняними з втратами від дефіциту запасів. Тому в даній системі замовлення виникають не через інтервали часу, а тільки за умови, що запаси на складі в цей момент виявилися рівними або меншими встановленого мінімального рівня. У випадку видачі замовлення його розмір розраховується так, щоб постачання поповнило запаси до максимального рівня. Таким чином, дана система працює лише з двома рівнями запасів – мінімальним і максимальним, чим і зумовлюється її назва.