Файл: Курсовая работа по дисциплине моделирование систем и процессов на тему Построение математической модели абсорбера.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 110

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ И РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования


«тюменский индустриальный университет»
Институт Геологии и Нефтегазодобычи

Кафедра кибернетических систем

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине

«МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМ И ПРОЦЕССОВ»
на тему

«Построение математической модели абсорбера»

(Вариант № 27)
Выполнил: студент гр. АТПбз-19-2

Король Н.Е.

Проверил: к.т.н., доцент каф КС

Ведерникова Ю.А.

Дата защиты :


Содержание


Введение 3

1.Осушка газа абсорбционным методом 4

2.1 Определение основных статистических характеристик параллельных опытов 9

2.2 Проверка результатов измерений по критерию грубой ошибки 10

3.Построение математической модели 13

3.1 Определение порядка и расчет коэффициентов модели 13

3.2Проверка модели на адекватность 15

Заключение 17

Список использованных источников 18

Приложение А 19


Введение


Моделирование – основной метод исследований во всех областях знаний, научно-обоснованный способ получения оценок параметров и изучения свойств технических систем, необходимых для принятия решений в различных сферах инженерной деятельности.

Моделирование помогает понять и упорядочить результаты эмпирических наблюдений, создать логический каркас научной теории, обнаружить внутренние связи и соотношения между результатами эксперимента.

При построении математических моделей по экспериментальным данным в различных областях науки и прикладных задачах широко используется метод наименьших квадратов, позволяющий построить унифицированные модели для различных явлений.

Курсовая работа посвящена вопросам построения статических моделей технологических процессов и аппаратов. Служит закреплению у студентов навыков решения задач эмпирического моделирования, является логическим продолжением лекционного и лабораторного курсов.

В задачи моделирования относят - всесторонний обзор всех важ­ных аспектов изучения систем посредством моделирования, в том
числе программного обеспечения моделирования, проверок дос­товерности и адекватности модели, моделирования входных данных, генераторов случайных чисел, генерирования случайных величин и процессов, статистических планов и анализа моделируемых экспериментов, возможности моде­лирования производственных систем.

Цель работы: Получение статической модели технологического аппарата (абсорбера) с использованием регрессионных процедур по методу наименьших квадратов.
  1. Осушка газа абсорбционным методом


Абсорбция, как правило, означает поглощение газов в объёме жидкости или реже твёрдого тела. Поглощение твёрдым абсорбентом, например, водорода палладием, называют окклюзией. Для процесса поглощения молекул газа или жидкости поверхностью твёрдого тела в русском языке используется термин адсорбция.

На практике абсорбции подвергают не отдельные газы, а газовые смеси, составные части которых поглощаются жидкостью. Эти составные части смеси называют абсорбируемыми компонентами (абсорбат), а непоглощаемые части — инертным газом.

В абсорбционных процессах (абсорбция, десорбция) участвуют две фазы - жидкая и газовая, и происходит переход вещества из газовой фазы в жидкую (при абсорбции) или, наоборот, из жидкой фазы в газовую (при десорбции). Таким образом, абсорбционные процессы являются одним из видов процессов массопередачи.

Промышленное проведение абсорбции может сочетаться или не сочетаться с десорбцией. Если десорбцию не производят, поглотитель используется однократно. При этом в результате абсорбции получают готовый продукт, полупродукт или, если абсорбция проводится с целью санитарной очистки газов, отбросный раствор, сливаемый (после обезвреживания) в канализацию.

Сочетание абсорбции с десорбцией позволяет многократно использовать поглотитель и выделять абсорбированный компонент в чистом виде. Для этого раствор после абсорбера направляют на десорбцию, где происходит выделение компонента, а регенерированный (освобожденный от компонента) раствор вновь возвращают на абсорбцию. При такой схеме (круговой процесс) поглотитель не расходуется, если не считать некоторых его потерь, и все время циркулирует через систему абсорбер - десорбер - абсорбер.[6]

2. Обработка результатов активного эксперимента



  1. Составим план эксперимента с учетом того, что для расчета модели необходимо получить:

-r = 25-30 наборов входных и выходных параметров объекта.

-три группы параллельных опытов по 10-15 опытов в каждой группе. Значения входных параметров для параллельных опытов выберем произвольно.

  1. Получим данные активного эксперимента, используя имитационную модель абсорбера (программа «АБСОРБЕР»).

  2. По результатам эксперимента строится математическая модель абсорбера.

  3. Проверку модели на адекватность произвести с помощью критерия Фишера и по корреляционной функции остатков.

Таблица 2.1 - Таблица выбора задания

Номер задания

Номер варианта

Кратность помехи

G

3/с)

Т

(0С)

L

3/с)

X

(кг/м3)



27

4

4

25000

var

var

34

10

На соответствующие входы абсорбера поступают природный газ и жидкий абсорбент. С выхода осушенный газ отбирается на компремирование и подачу в систему магистральных газопроводов.

Уравнение регрессии задается вариантом №4 Y = f (T,L), где G и X - константы, а T и L - переменные (variable).

Независимые (варьируемые) параметры процесса осушки газа и предельные значения для них приведены в таблице 2.2. Расход осушенного газа (Y, м3/час) на выходе абсорбера является зависимым параметром.

Таблица 2.2 - Входные параметры процесса абсорбции.

Параметр

Пределы измерения.

температура газа (T, 0C)

5 - 30

расход абсорбента.(L, м3/час)

30 -70

Для составления плана эксперимента диапазоны изменения варьируемых параметров разбиваются на равные интервалы. Число интервалов и их ширина выбираются таким образом , чтобы было получено r = 25-30 комбинаций входных параметров.

План эксперимента представлен в таблице 2.3. Такой план включает все возможные комбинации входных параметров. Температура газа изменяется в пределах от 5 до 30 0С. Разбиваем этот диапазон на 5 интервалов по 50
С, получая, таким образом, l = 6 значений. Диапазон изменения расхода абсорбента - от 30 до 70 м3/ч - разбиваем на 4 диапазона по 10 м3/ч каждый, получая k=5 значений.

Количество комбинаций входных параметров r=k·l = 5·6 = 30

На этом плане произвольно выбирается 3 точки, в которых будут проводиться параллельные опыты (отмечены знаком ).

Таблица 2.3 - План эксперимента

T

L


5


10


15


20


25


30

30


















40


















50



















60



















70


















С целью получения экспериментальных данных для расчета модели объекта в соответствии с составленным планом необходимо провести активный эксперимент, используя имитационную модель абсорбера (программа АБСОРБЕР). В результате работы с имитационной моделью абсорбера были получены следующие параметры:

  • набор входных и выходных параметров объекта, которые приведены в таблице 2.4;

  • три группы параллельных опытов при фиксированных значениях входных параметров, по которым будет производиться оценка точности измерений, приведены в таблице 2.5.


Таблица 2.4 – Набор входных и выходных параметров объекта



Расход газа G,
m3/ч

Температура
газа T, град.

Расход
абсорбента L,
м3/ч

Концентрация
абсорбента X,
кг/м3

Расход газа
Y, м3/ч

1

25000

5

30

34

25956

2

25000

5

40

34

18930

3

25000

5

50

34

29387

4

25000

5

60

34

17479

5

25000

5

70

34

15313

6

25000

10

30

34

16625

7

25000

10

40

34

24979

8

25000

10

50

34

29196

9

25000

10

60

34

27566

10

25000

10

70

34

24661

11

25000

15

30

34

17446

12

25000

15

40

34

21621

13

25000

15

50

34

23612

14

25000

15

60

34

22178

15

25000

15

70

34

22435

16

25000

20

30

34

31729

17

25000

20

40

34

14700

18

25000

20

50

34

16145

19

25000

20

60

34

29585

20

25000

20

70

34

20309

21

25000

25

30

34

31581

22

25000

25

40

34

16933

23

25000

25

50

34

24276

24

25000

25

60

34

26377

25

25000

25

70

34

20409

26

25000

30

30

34

22028

27

25000

30

40

34

31344

28

25000

30

50

34

19590

29

25000

30

60

34

25416

30

25000

30

70

34

29804



Таблица 2.5 – Результаты параллельных опытов

№ оптыа

Измерения расхода газа для T=25 ℃ и L=70 м3/час

Измерения расхода газа для T=20 ℃ и L=30 м3/час

Измерения расхода газа для T=10 ℃ и L=40 м3/час

1

330402

82075

69644

2

181770

95662

43432

3

335755

53724

76168

4

210229

99759

40239

5

285876

110785

73915

6

216294

111082

73843

7

244677

60154

49176

8

146013

61124

47270

9

240016

98328

79746

10

293879

112256

72399

11

294854

101405




12

155490






2.1 Определение основных статистических характеристик параллельных опытов


Для каждой группы параллельных опытов определяются следующие статистические характеристики:

  1. Максимальное значение - ;

  1. Минимальное значение - ;

  2. Среднее значение - , где число опытов в данной группе (объём выборки);

  3. Дисперсия - ;

  4. Среднее квадратичное отклонение .

  5. Результаты вычислений статистических характеристик сведены в таблице 2.6