Файл: Профессионального образовательного учреждения колледж современного управления.docx

Складской комплекс «FM Logistic» позволяет разместить груз, как на краткосрочный, так и на длительный период хранения. Складские помещения обеспечивают максимально оперативную работу с грузами, демонстрируя европейские стандарты качества логистики. Терминал расположен недалеко от транспортной развязки, имеющей выход на федеральные трассы.

Топологически складской терминал состоит из нескольких зон, каждая из которых несет определенную функциональную нагрузку (приемка товара, его хранение, комплектация и отгрузка). Каркас здания собран из металлических конструкций, стены и кровля — сборные сэндвич-панели. Пол терминала изготовлен по европейским технологиям и способен выдерживать нагрузки до 20 тонн на 1 м². Комплекс может принимать, проводить складскую обработку, хранение и отгрузку свыше 500 тысяч тонн грузов в год.

Кроме складских площадей и площадей под автомобильный транспорт на территории терминала расположен встроенный 4-х этажный административно-бытовой корпус общей площадью более 1600 м², позволяющий разместить более 100 человек ИТР (инженерно-технические работники). Общее количество рабочих мест на складском терминале может достигать 250-300 человек (ИТР и рабочие специальности). Согласно принятой классификации, складской комплекс оказывает услуги категории 3PL.

Технология 3PL — означает предоставление комплекса логистических услуг от доставки и адресного хранения до управления заказами и отслеживания движения товаров. В функции 3PL-провайдера входит организация и управление перевозками, учет и управление запасами, подготовка импортно-экспортной и фрахтовой документации, складское хранение, обработка груза, доставка конечному потребителю [14].

Логистический комплекс оказывает следующие виды услуг:

1. 
   Разгрузка;
   
2. 
   Выборочная или полная проверка грузов;
   
3. 
   Сортировка;
   
4. 
   Хранение;
   
5. 
   Инвентаризация (сверка остатков товара на складе раз в месяц, либо по требованию клиента);
   
6. 
   Упаковка, переупаковка;
   
7. 
   Комплектация заказов;
   
8. 
   Стикерование и маркировка;
   
9. 
   Отгрузка.
   

---

2.2. Анализ складской деятельности предприятия «FM Logistic»

Склады представляют собой важнейшие подразделения оптовых баз и предназначены для накопления и хранения товарных запасов, комплектования торгового ассортимента товаров, реализации товаров и составляют основной комплекс сооружений предприятий оптовой торговли, а также значительную часть материально-технической базы оптовой торговли. Складская деятельность на предприятии является отдельным важным звеном в общей деятельности организации [15].

Складская деятельность «FM Logistic» начинается с организации приемки товара по количеству и качеству.

После завершения всех операций, связанных непосредственно с выполнением правил приемки продукции, производится оформление товара на хранение и занесение всей необходимой информации в информационную систему (SAP). Далее производятся операции по идентификации ее и размещении продукции на хранение.

Важнейшей операцией складской деятельности в компании является комплектация заказа, т.е. подготовка продукции к отпуску.

Отпуск товара включает в себя следующие операции:

• 
  отборка товаров с мест хранения (комплектация);
  
• 
  подготовка к отпуску (упаковка, маркировка и т.п.);
  
• 
  оформление отпуска;
  
• 
  отправка по назначению (доставка), либо отгрузка.
  

Операции отпуска начинаются с момента получения распоряжения и документов на отгрузку.

Целью функционирования данного склада является временное размещение, хранение и отпуск готовой продукции. На данном складе анализируемого предприятия постоянно хранятся порядка двухсот наименований различных комплектующих.

Стеллажи представляют собой многоярусные (от 6 до 8) металлические конструкции с максимальной высотой хранения 12 метров. Опоры стеллажей закреплены на бетонном полу, но существует возможность их перемещения (возможность изменения топологии склада).

Грузоподъемная техника представлена ричтраками, электропогрузчиками и гидравлическими тележками.

Ричтрак позволяет осуществлять штабелирование грузов на высотах до 12 метров, с помощью него происходит размещение принятых однородных паллет в зону хранения, подпитка нижних ярусов стеллажей и паллетный отбор из зоны хранения.

---

Электрический погрузчик используется при следующих операциях: выгрузка паллет из автомобилей и железнодорожных вагонов, перемещение паллет в зону приемки, размещение принятых паллет в зону хранения, перемещение паллет из зоны хранения в зону подборки заказов и зону отгрузки, погрузка паллет в автомобили.

По назначению склад готовой продукции необходимо отнести к складу централизованного назначения. В зависимости от вида конструкции, данный склад является закрытым, поскольку он размещается в отдельном помещении, имеющем четыре стены, крышу. По характеру ТМЦ, хранимых на анализируемом складе - непродовольственный.

Способ укладки – стеллажный, т.е. вся хранимая продукция на складе анализируемого предприятия хранится в ячейках стеллажей на поддонах. Что позволяет оптимально использовать складские площади.

Эффективность склада оценивается по коэффициенту использования складской площади предприятия, полезному объёму склада, а также по коэффициенту использования объёма склада.

Для расчёта этих показателей нам понадобятся следующие данные, которые мы можем увидеть в таблице 1.

Таблица 1

Показатели эффективности использования складских площадей

Показатель	Значение
Полезная площадь склада (Sпол)	4 180 м2
Общая площадь складского помещения (Sобщ)	5 175 м2
Полезная высота (высота стеллажей)	12 м
Основная высота склада (высота от пола до выступающих частей перекрытия)	15 м

Используя данные из таблицы 1, посчитаем показатели эффективности использования складских лощадей.

Коэффициент использования полезной площади склада определяется как доля полезной (предназначенной для хранения материалов) площади к общей площади склада.

Кип = Sпол/Sобщ = 4 180 м²/5 175 м² = 0,81 (81 %)

Для расчета коэффициента использования объема склада необходимо найти полезный объем склада (Vпол) и общий объем склада (Vобщ):

Vпол = 4 180 м² * 12 = 50 160 м²

Vобщ = 5 175 м² * 15 = 77 625 м²

Теперь нам можно посчитать коэффициент использования объёма склада (Кv), он характеризует использование не только площади, но и высоту складских помещений:

---

Кv = Vпол/Vобщ = 50 160 м²/77 625 м² = 0,65 (65 %)

По произведённым расчётам видно, что показатель коэффициента использования складской площади предприятия (Кип) получился равен 0,81, соответственно 81 % склада занято хранением товара, что является хорошим показателем для коэффициента использования складской площади. Это означает, что предприятие «FM Logistic» максимально использует помещение склада, практически отсутствуют пустующие площади.

Также был рассчитан полезный объём склада. Он отражает складскую площадь, которая занята хранением товаров, учитывая такой показатель, как высота стеллажей. И, рассчитан показатель общего объёма склада, который учитывает полную высоту складской площади.

После расчёта полезного и общего объёмов складского помещения, с помощью этих показателей был посчитан коэффициент использования объёма склада (Кv), он получился равен 0,65. Следовательно, 65 % общего объёма склада занимает полезный объём складского помещения, что говорит о рациональном выборе стеллажного оборудования для хранения товаров предприятия.

На складе организации в истекшем квартале было переработано 12 000 т груза, при этом работало шесть человек. Работа проводилась в одну смену в течение 90 дней. Тогда средняя производительность составит:

Птр = 12 000/6*1*90 = 22,2 т на человека в смену.

Проведем анализ перечня работ и объема груза, находящегося в организации «FM Logistic», представленного в таблице 2.

Таблица 2

Перечень работ и объем груза, находящегося на складе

Наименование показателя	Ед. изм.	2019 г.	2020 г.	2021 г.
Хранение грузов на стеллажное хранение	Паллеты	303 943	327 764	392 097
Размещение, выдача грузов из зоны стеллажного хранения	Паллеты	606 008	767 099	784 690
Разгрузка, погрузка автотранспорта	Паллеты	377 901	422 181	488 730
Упаковка, маркировка	Паллеты	67 248	75 105	84 857
Сортировка, дробление груза, формирование партий товара	Паллеты	86 831	96 702	173 956

---

Таким образом, по данным таблицы 2 видно, что, начиная с 2020 года происходит увеличение объемов груза и производимых работ с ним. Кроме того, мы видим, что 10,81 % от размещенных грузов в зоне стеллажного хранения, требуют работ по упаковке и маркировки, а 22,17 % – сортировки, дробления и формирования партий, что естественно влияет на затраты.

Таблица 3

Затраты на хранение, обработку и транспортировку, руб. на весь объем запасов

Наименование показателя	Ед. изм.	2019 г.	2020 г.	2021 г.
Хранение грузов на стеллажное хранение	тыс. руб./паллет	7 395,2	10 029,6	14 652,7
Размещение, выдача грузов из зоны стеллажного хранения	тыс. руб./паллет	42 430,6	56 532,4	84 416
Разгрузка, погрузка автотранспорта	тыс. руб./паллет	18 367	23 918,7	36 530,1
Упаковка, маркировка	тыс. руб./паллет	6 745	9 147,9	12 084, 9
Сортировка, дробление груза, формирование партий товара	тыс. руб./паллет	6 338,7	8 586,8	12 778,8

В таблице 3 приведены данные о затратах на хранение, обработку и транспортировку в сумме на весь объем запасов на складе. Анализируя приведенные данные, мы видим, что при увеличении объемов грузов затраты на их хранение, обработку и транспортировку увеличиваются. В связи со снижением спроса в условиях нестабильной экономической ситуации увеличиваются объемы запасов, что ведет к увеличению затрат на их хранение и транспортировку.

---