Файл: Профессионального образовательного учреждения колледж современного управления.docx

Складские помещения класса «А» отвечают высоким требованиям логистики. От складов высшего класса они отличаются немногим. Различия в основном заключаются в площади самого помещения и высоте потолков. Играет роль также расположение склада относительно магистралей.

Общие характеристики склада «А» такие же, как для помещений более высокого класса, за исключением нескольких параметров:

1. 
   Допустим шаг колонн от 9 м;
   
2. 
   Высота потолков 10 м и более;
   
3. 
   Территория застроена на 45-55%.
   

Не являются обязательными автономная тепло- и электростанция, учет доступа работников и ж/д линия. Освещение на складе класса «А» должно быть обеспечено по всей территории.

Складские помещения класса «B+» – категория B+ объединяет складские помещения, построенные или переоборудованные под выполнение задач хранения различных типов грузов.

Отличия складов класса «А» и «B+» небольшие, но их необходимо учитывать при выборе места хранения товаров. Это одноэтажное здание, построенное или реконструированное, которое отличается от предыдущих категорий несколькими показателями:

1. 
   Отсутствуют требования по расположению колонн;
   
2. 
   Высота потолка не менее 8 метров;
   
3. 
   Количество доковых ворот составляет 1 на 1000 м²;
   
4. 
   Присутствуют разгрузочные пандусы.
   

В данной категории складов по классам к дополнительным, но необязательным параметрам относятся: система контроля и управления доступом, тепловая и электрическая подстанция, ветка ж/д путей.

Складские помещения класса «B» в полной мере можно считать оптимальным решением для компаний, умеющих считать свои деньги и в то же время пользоваться благами цивилизации без ненужных излишеств. Хранение грузов на складах этой категории выгодно и в то же время надежно.

Складские помещения класса «C» – это, чаще всего, утепленный ангар или капитальное производственное помещение, с высотой потолков не менее четырех метров. Здания могут быть любой этажности. Главное в случае многоэтажных строений – наличие грузовых лифтов в необходимом количестве. Полы – бетонные или из асфальта, покрытие отсутствует. Обязательным условием для складских помещений категории «С» является наличие ворот на нулевом уровне, для обеспечения заезда грузового транспорта внутрь помещения.

Складские помещения класса «D» – самые непритязательные в плане требований к их оснащению. Под склады данной категории используют подвальные помещения,

---

объекты гражданской обороны, ангары, производственные помещения и прочие нежилые и технические площади.

Данные склады используются в основном для непродолжительного хранения небольших партий различных грузов. Плюсом складских помещений категории «D» является небольшая арендная плата.

Основные функции склада [5]:

• 
  Создание необходимого ассортимента в соответствии с заказом потребителей. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок в том объеме, который требуется клиенту.
  
• 
  Складирование и хранение, что позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство, снабжение, сбыт на базе создаваемых запасов.
  
• 
  Унитизация и транспортировка грузов - многие потребители заказывают со складов партии "меньше, чем вагон" или "меньше, чем трейлер", что значительно увеличивает издержки. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов до полной загрузки транспортного средства.
  
• 
  Предоставление услуг. С целью обеспечения более высокого уровня обслуживания потребителей склады могут оказывать клиентам различные услуги: подготовка товаров для продажи; проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж и т.д.
  

2. 1   2   3   4   5   6

---

Структура склада и основные складские операции

Все склады имеют зональную структуру и делятся на участки [7]:

1. 
   Участок погрузки-разгрузки;
   
2. 
   Участок приемки;
   
3. 
   Участок хранения;
   
4. 
   Участок сортировки и комплектации грузов;
   
5. 
   Участок экспедиции;
   
6. 
   Административные и бытовые помещения.
   

Участок погрузки-разгрузки может представлять собой как единый участок, так и отдельные - участок погрузки и участок разгрузки. В случае объединения участков достигается экономия задействованных площадей, а в случае их разделения исключается перекрещивание потоков грузов.

Основными операциями на участке погрузки-разгрузки являются разгрузка, погрузка, промежуточное складирование грузов [6].

Выбор мест проведения погрузочно-разгрузочных работ, размещение на них зданий (сооружений) и отделение их от жилой застройки санитарно-защитными зонами должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, санитарных норм, другой нормативно-технической документации.

Участок приемки располагается в отдельном помещении склада. В структуре склада он может называться пунктом приемки, отделом по приемке, сектором приемки и пр. Основная его функция - обеспечение приема грузов по качеству, количеству и комплектности, а также распределение грузов по местам хранения в соответствии с используемыми на складе способами хранения и условиями хранения отдельных грузов.

Участок приемки, как и участок погрузки-разгрузки, оснащается средствами автоматизации и механизации для обработки грузов. Помимо основных задач на участок приемки могут быть возложены функции пакетирования грузов, комплектования укрупненных единиц для хранения на складе, а также разукомплектования последних с той же целью.

В зависимости от выбранного способа хранения и применения того или иного оборудования можно достичь оптимального использования участка хранения грузов с учетом их дальнейшей обработки. Однако существуют определенные строительные нормы и правила для размещения оборудования для хранения и самих грузов [8].

Участок сортировки и комплектации грузов призван обеспечить:

• 
  принятие заявок на грузы;
  
• 
  отбор грузов с мест хранения;
  
• 
  сортировку и комплектование грузов, их подготовку к выдаче;
  
• 
  перемещение грузов в зону погрузки.
  

---

Участок оборудуется технологическим оборудованием в соответствии с поставленными задачами. Площадь участка должна позволять осуществлять временное хранение грузов при их подготовке к выдаче. Именно при подборе заказов особую роль играет использование системы штрихового кодирования. Применение этой системы значительно ускоряет и упрощает технологические процессы по сортировке и комплектации грузов для выдачи. Подготовленный к выдаче груз перемещают на участок экспедиции.

Участок экспедиции представляет собой отдельное помещение, предназначенное:

• 
  для учета отправляемых (получаемых) грузов;
  
• 
  для временного складирования уже подготовленного груза;
  
• 
  для составления сопроводительной документации.
  

На ряде складов участок экспедиции разбивается еще на два сектора: сектор отправочной экспедиции (накапливает подготовленные к отправке грузы) и сектор приемочной экспедиции (принимает грузы с особыми условиями документального оформления) [9].

На участок экспедиции, как правило, возлагается задача сопровождения груза в пути и доставки его конечному получателю.

В структуре складов должны быть административные и бытовые помещения. Под административными помещениями понимаются кабинеты, комнаты, офисы для руководства, служащих и приема клиентов. Под бытовыми помещениями понимаются места отдыха, пункты приема пищи, медпункты. К бытовым помещениям относятся и санитарно-бытовые помещения (гардеробные, умывальные, душевые, курительные, хранения и выдачи спецодежды и пр.).

Для отдельных видов складов строительными и санитарными правилами и нормами предусмотрена изоляция административных и бытовых помещений от производственных помещений (мест хранения, погрузки-разгрузки, приемки и пр.).

1.3. Показатели эффективности работы складской системы

Для оценки результативности деятельности транспортно-складских подразделений предприятия целесообразно использовать комплекс показателей, позволяющих осуществить оценку как качества обслуживания потребителей, так и эффективности функционирования системы логистики предприятия в целом [10].

Показатели оценки качества обслуживания должны:

• 
  охватывать всю систему логистического обслуживания предприятия;
  
• 
  позволять анализировать результаты;
  
• 
  отражать эффективность процессов выполнения заказов.
  

---

Для оценки качества обслуживания используются:

• 
  статистические переменные (количественные параметры), характеризующие текущее состояние на определённый момент времени (оценка текущего состояния системы обслуживания);
  
• 
  плавающие переменные (качественные параметры), характеризующие состояние за некоторый период времени (оценка показателей качества обслуживания за период – в течение недели, месяца или квартала и т.д.).
  

Каждый из рассматриваемых показателей играет более или менее важную роль в зависимости от конкретных рыночных условий [15].

В систему показателей эффективности обслуживания необходимо включать также показатели, отражающие ошибки в организации и управлении процессом выполнения заказов [16].

Грузооборот склада абсолютный определяется как суммарное количество тонн грузов (кубических метров) различных наименований, прошедших через склад за установленный период времени (сутки, месяц, год):

Г=∑ Qi/ Kперi,

i

где Г – грузооборот, м³;

Qi– объём товаров, проходящих через склад за период времени по i-й товарной группе, руб.;

Kперi– коэффициент перевода объёма товаров в денежном выражении к объёму товаров в физическом выражении, руб./м³.

Грузооборот склада относительный (приведённый) определяется как сумма произведений грузооборота по каждому наименованию товара на коэффициент приведения к базовой номенклатурной позиции:

Г=∑ Qi/ Kперi,

i

Коэффициент приведения отражает сложность обработки различных товарных позиций и определяется методом экспертного опроса:

Гпр=∑ Гi*Кпрi,

i

где Kпрi - коэффициент приведения, данный экспертом I;

Уточнение данного показателя можно осуществлять, прибегая к хронометражу операций складской обработки различных товарных позиций и сопоставляя полученные результаты между собой. Данный показатель (приведённый грузооборот) наиболее объективно отражает валовые параметры работы склада в отличие от его относительного значения [11].

Нормативная вместимость склада определяется как максимальное количество товара в кубических метрах, которое может храниться на складе с учётом соблюдения всех требований, предъявляемых к хранению (пожарные требования, ГОСТы, ОСТы и другие требования к хранению отдельных видов товаров) [2]:

Qм³= Sгр * Кигон * Нхр,

где Qм³ –нормативная вместимость склада, м³;

Sгр – грузовая площадь склада, м²;

Кигон – коэффициент использования грузового объёма склада (нормативный);

---