Файл: Технологическое обеспечение и расчеты литейных процессов.docx

Формовочные и стержневые смеси
Формовочные и стержневые смеси — это многокомпонентные смеси формовочных материалов, соответствующих условиям технологического процесса изготовления неметаллических литейных форм или стержней.

Состав формовочной смеси:

глина 8—10%, каменный уголь 0,5—1%, вода 4— 6%, кварцевый песок.

Свойства смеси: газопроницаемость 80—100 см/мин, предел прочности при сжатии сырых образцов 0,4-0,6 кгс/см².

Для стержней используют холодно-твердеющие смеси (ХТС). Состав ХТС: сухой кварцевый песок 100 %, 3 % смолы и 0,5 % катализатора к массе песка.

Свойства стержневой смеси: газопроницаемость не менее 70см/мин, прочность на растяжение сухих образцов составляет 0,8—10кгс/см².

Стержневые смеси подвергаются большим нагрузкам, нежели формовочные, так как на стержень действует большее давление, и он дольше подвергается высокой температуре.

Схема и расчет литниковой системы

Литниковая система – это система каналов, предназначенных для заполнения формы расплавом и питания отливки при затвердевании. Расчет литниковой системы в ТОТЛ показан на рисунке 16.

Рисунок №16. Расчет литниковой системы в ТОТЛ

Расчет литниковой системы, произведенный вручную, представлен на рисунке 17-18.

Рисунок №17. Расчет литниковой системы вручную (1)



Рисунок 18. Расчет литниковой системы вручную (2)

Технология изготовления стержней
Изготовление стержней осуществляется вручную или на специальных стержневых машинах из стержневых смесей.

Изготовление стержней включает операции: формовка сырого стержня, сушка, окраска сухого стержня. Если стержень состоит из нескольких частей, то после сушки их склеивают.

Ручная формовка осуществляется в стержневых ящиках. В готовых стержнях выполняют вентиляционные каналы. Для придания стержням необходимой прочности используются арматурные каркасы из стальной проволоки или литого чугуна.

---

Готовые стержни подвергаются сушке при температуре 200…230 ⁰С, для увеличения газопроницаемости и прочности. Во время сушки из стержня удаляется влага, частично или полностью выгорают органические примеси

Часто стержни изготавливают на пескодувных машинах. При использовании смесей с синтетическими смолами, стержни изготавливают в нагреваемой оснастке.

Изготовление стержней из жидкостекольных смесей состоит в химическом отверждении жидкого стекла путем продувки стержня углекислым газом.

Стержневые смеси соответствуют условиям технологического процесса изготовления литейных стержней, которые испытывают тепловые и механические воздействия. Они должны иметь боле высокие огнеупорность, газопроницаемость, податливость, легко выбиваться из отливки.

Огнеупорность – способность смеси и формы сопротивляться растяжению или расплавлению под действием температуры расплавленного металла.

В зависимости от способа изготовления стержней смеси разделяют: на смеси с отвердением стержней тепловой сушкой в нагреваемой оснастке; жидкие самотвердеющие; жидкие холоднотвердеющие смеси на синтетических смолах; жидкостекольные смеси, отверждаемые углекислым газом.

Стержневой ящик–формообразующее изделие, имеющее рабочую полость для получения в ней литейного стержня нужных размеров и очертаний из стержневой смеси. Обеспечивают равномерное уплотнение смеси и быстрое извлечение стержня. Изготавливают из тех же материалов, что и модели. Могут быть разъемными и неразъемными (вытряхными), а иногда с нагревателями.
Плавка и заливка, состав шихтовых материалов



Рисунок №19. Расчет шихты
Список использованных источников

1. 
   Титов Н. Д., Степанов Ю. А. Технология литейного производства: Учебник для машиностроительных техникумов. 2-е изд. перераб. – М.; Машиностроение, 1978. – 432 с., ил.
   
2. 
   Трухов А.П, Сорокин Ю.А., Ершов М.Ю. и др. Технология литейного производства.. Ли¬тье в песчаные формы: Учебник для вузов. ( Под ред. А.П.Трухова) – М.: Издательский центр «Академия», 2005 г.-528 с.
   

3. 
   Справочник по чугунному литью (Под ред.Н.Г.Гиршовича) -М.: Машино¬строение", 1978 г.-758 с.
   

4. 
   Ложичевский А.С. Литейные металлические модели.- М.:Машиностроение", 1973 г -347 с.
   

---

5. 
   Пакет прикладных программ ТОТЛ2А " Разработан ЗАО " Лита-форм " и кафедрой МиТЛП " МГТУ « МАМИ»
   

6. 
   Сорокин Ю.А. Методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Технология литейного производства»: «Проектирова-ние технологического процесса изготовления отливок в песчаные формы», МГТУ «МАМИ», 2008г.
   

---