Таблиця Д5

Структура ремонтного циклу

13. При плануванні технічного обслуговування на виробництві за даними карт планового технічного обслуговування (документ в складі супровідної технічної документації до кожної одиниці обладнання) для операцій: періодичний частковий огляд (О_ч), плановий огляд (О), перевірка геометричної та технологічної точності (П_р), профілактичні випробування електричної та електронної частин обладнання (В_е, В_с) - визначають число однойменних операцiй n_по, що виконуються за час Т_цо; для операцій: поповнення мастила (З_п), заміна мастила (З_з), регулювання механізмів, пристроїв, елементів, заміна деталей, що швидко зношуються, обтягування кріпильних деталей (Р), промивка (П_м), періодичне очищення від пилу електричної та електронної частин обладнання (Ч_е, Ч_с) - визначають найбільшу допустиму тривалість міжопераційних періодів max Т_мо. На основі даних величин карт планового технічного обслуговування обчислюють величини міжопераційних періодів обслуговування Т_мо [7].

При виконанні індивідуального завдання, значення Т_мо для всіх одинадцяти операцій технічного обслуговування знаходять, виходячи із визначених за табл. Д6 maxТ_мо. Т_мо є найближчим меншим для табличного значення maxТ_мо, на яке без залишку ділиться тривалість циклу технічного обслуговування Т_цо.

Таблиця Д6

Періодичність проведення операцій планового

технічного обслуговування металорізальних верстатів

14. Знаходять календарну тривалість міжопераційних періодів t_мо в робочих днях (добах) за формулою

t_мо = Т_мо /Т_рд. (Д11)

15. Щоб визначити дату будь-якої операції технічного обслуговування, що підлягає виконанню в період часу від початку планованого року до планованого ремонту, до величини t_мо додають кількість робочих днів t_рк від початку планованого ремонту до кінця місяця, в якому він запланований. Величина t_рк залежить від номера декади ремонту [7]:

У верхній частині табл. Д7 вказана кількість робочих днів від початку будь-якого місяця до кінця року - t_п. В даній таблиці необхідно спочатку знайти стовпець місяця, в якому запланований початок ремонту. Далі в рядку, в якому знаходиться нижня цифра стовпця, ліворуч від неї, потрібно відшукати число - t_п, що є найближчим більшим суми t_мо + t_рк. Місяць, в стопці якого знаходиться знайдене t_п, і є місяцем останньої операції технічного обслуговування, що проводиться перед ремонтом. Номер декади виконання даної операції визначають, порівнюючи t_п з t_мо+t_рк:

Далі проводять відлік відповідного значення t_мо від місяця і декади виконання останньої операції і визначають дату (місяць і декаду) передостанньої однойменної операції і т.д. до початку планованого року.

Таблиця Д7

Таблиця для визначення дат виконання операцій

планового технічного обслуговування

Технічне обслуговування до планового ремонту

Технічне обслуговування після планового ремонту

16. Дату першої після планованого ремонту операції технічного обслуговування визначають додаванням t_мо до кількості робочих днів t_пр від початку місяця, в якому запланований ремонт, до кінця ремонту, що залежить від виду ремонту і номера декади його початку [7]:

У нижній половині табл. Д7, що містить кількість t_к робочих днів від кінця будь-якого місяця до початку року, знаходять стовпець місяця, в якому запланований ремонт. Праворуч від нижньої цифри даного стовпця, в рядку, в якому вона знаходиться, шукають число t_к, найближче більше, ніж t_мо + t_пр. Місяць, в стовпці якого знаходиться знайдене t_к, є місяцем операції технічного обслуговування, що виконується першою після ремонту. Номер декади визначають з умови:

Враховуючи відповідне значення t_мо, визначають дати 2-ї, 3-ї і наступних після ремонту однойменних операцій, до кінця року.

17. Дати виконання операцій вносять в план-графік (табл. Д8), відмічаючи у графах відповідних місяців символ операції і номер декади, наприклад, Р, І або С_п, ІІ.

Таблиця Д8

План-графік виконання операцій планового технічного

обслуговування одиниці обладнання