Файл: Высшая школа энергетики, нефти и газа.docx

Принцип работы: жидкость из бака 6 по всасывающему трубопроводу попадает в насос 3, затем проходит в распределитель 2. Жидкость, попадая в гидроцилиндры вытесняет шток на нужное рабочее расстояние, для подъёма оборудования, затем жидкость по сливной линией движется в распределитель, где происходит совмещение рабочей жидкости гидроцилиндра, затем жидкость проходить сквозь фильтр 4 для очистки и снова попадает в бак, весь процесс 9 является цикличным. Также в гидросистеме предусмотрен предохранительный клапан 5, необходимый для отключения системы при работе насоса в несоответствующем режиме или другой неисправности.

1 Гидромотор - это устройство, которое преобразовывает энергию жидкости в механическую энергию, приводящую в действие рабочий орган машины.

2 Распределитель – вспомогательное устройство, задачей которого является изменение вектора движения жидкости, применяемой в системе. Благодаря возможности контролировать смену направления потоков обеспечивается правильная последовательность включения рабочих механизмов. С основной гидросистемой конструкция соединена фланцевым, резьбовым или стыковым способом. Выбор типа подключения определяется техническими характеристиками главного агрегата.

3 Насосы – это гидравлические машины, в которых происходит преобразование механической энергии привода в гидравлическую энергию перекачиваемой жидкости. Насосы подразделяются на два основных класса: динамические и объемны. Насос засасывает из резервуара рабочую жидкость и через фильтр, под давлением, распределитель подает ее в гидромотор. При возникновении давлений, превышающих расчетные, срабатывает предохранительный клапан КП и жидкость сбрасывается в резервуар.

4 Фильтры служат для очистки рабочей жидкости от содержащихся в ней примесей. Эти примеси состоят из посторонних частиц, попадающих в гидросистему извне (через зазоры в уплотнениях, при заливке и доливке рабочей жидкости в гидробак и т.д.), из продуктов износа гидроагрегата и продуктов окисления рабочей жидкости.

5 Гидробак предназначен для питания объемного гидропривода рабочей жидкостью. Он может находиться под атмосферным и избыточным давлением. Наиболее распространен гидробак открытого типа.

---

6 Клапан предохранительный – Предохранительные клапаны служат для предохранения гидроприводов от давлений рабочей жидкости, превышающих установленные.

---

3 РАСЧЁТ РАБОЧИХ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ. ВЫБОР ТИПОРАЗМЕРОВ И ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА

3.1 Выбор рабочего давления

Рабочее давление влияет на габариты, стоимость, долговечность и эксплуатационную пригодность гидропривода. При выбранных высоких давлениях гидропривод получается компактным, но при этом снижается долговечность и возрастает стоимость при повышенном требовании к точности и прочности его элементов.

Выбираем рабочее p = 25 МПа давление из стандартного ряда по ГОСТ 12445-80.

3.2 Выбор гидромотора

Основными параметрами для предварительного выбора гидромотора являются: нагрузка (крутящий момент М=11800, Н˖м) на выходном валу, рабочее давление p(перепад давления) и частота вращения вала n_м=125 об/мин.

Тип гидромотора ориентировочно принимаем по рабочему давлению. Так как давление 25 МПа, то выбираем радиально-поршневой насос.

Предварительно выбираем гидромотор MR3600DXCX/VS

Параметры гидромотора представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики выбранного гидромотора

Крутящий момент на валу M, H˖м	Частота вращения n, об/м.	Рабочее давление P, МПа	Рабочий объем , см3
14447	125	25	3600

Мощность на выходном валу гидромотора, Вт:

N_м = Mω_у, (1)

где M – крутящий момент на валу, Н˖м;

ω_у - угловая скорость, рад/м,

ω_у =2πn_м;n_м – частота вращения, об/м.

ω_у =2˖3,14˖125 = 785 рад/м=13 рад/с

Тогда N_м:

N_м = Вт

Перепад давления в гидромоторе, Па:

, (2)

где

---

– рабочий объем гидромотора, м³; – механический КПД гидромотора.

.

3.3 Определение расхода рабочей жидкости

Расход рабочий жидкости Q, м /с, проходящей через гидромотор:

(3)

где – рабочий объем гидромотора, м³; – частота вращения вала, об/с; – объёмный КПД гидромотора.

м /с = 468л/мин.

3.4 Определение параметров и выбор насоса

Тип насоса выбирается в зависимости от принятого способа регулирования и рабочего давления P_p = 25 МПа.

Для предварительных расчётов, с учётом потерь которые принимаем равными 10%, используем P_p = 27,5 МПа.

Выбираем аксиально -поршневой насос марки Parker PV500**K1S***.
Таблица 2 – Характеристика насоса Parker PV500R1K1SNPDS.

Рабочий объём qн, см3	Давление P, Мпа	Частоты вращения nmax, мин-1	КПД, %
500	35	1500	92,0

---

3.5 Выбор электродвигателя для привода насоса

_{Электродвигатель для насоса подбирают в соответствии с мощностью} и частотой вращения вала насоса n= 1100 об/мин.

Выбираем электродвигатель Д-12.

Таблица 3 - Технические характеристики двигателя Д-12

Мощность N, кВт	Частота вращения n, об/мин
2,5	1100

Уточним полезную мощность насоса, Вт, вычисленную по формуле:

(4)

где - давление насоса, Па;

- подача насоса , .

(5)

где q_н – рабочий объем насоса;

n–частота вращения насоса, об/мин;

η_об – объемный КПД насоса.

Nн = 35∙0,0083·106= 2,9 кВт С учетом скольжения (S = 0,03) найдем фактическую частоту вращения, передаваемую валу насоса: nн.факт. = nэ(1 - S), (6) nн.факт. = 1100 (1 – 0,03) = 1067 об/мин. Определим фактическую подачу насоса по фактической частоте вращения: , (7) где qн – рабочий объем насоса; nн.факт – фактическая частота вращения насоса, об/мин; ηн.о – объемный КПД насоса. = 492л/мин Проверяем фактическую частоту вращения вала гидромотора: nм.факт. = , (8) nм.факт. = . = 2,095 об/с = 125,7 об/мин. nм.зад ≤ nм.факт ≤ nм.max 125 ≤ 125,7 ≤ nм.max Так как значение nм.факт превышает значение nм.зад менее чем на 10%, то оборудование подобрано верно.

---