Файл: Северный (Арктический) Федеральный Университет им. М. В. Ломоносова.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.11.2023
Просмотров: 137
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ТАЛЕВАЯ СИСТЕМА: КРОНБЛОК И КРЮКОБЛОК
2.5.1 Вертикальная нагрузка на вышку
2.5.2 Горизонтальная составляющая на вышку
2.6 Расчет оттяжек для закрепления буровой вышки
2.8 Циркуляционная система. Буровой насос. Вертлюг
2.8.1 Расчет расхода бурового раствора
Министерство науки и высшего образования Российской Федерациифедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Северный (Арктический) Федеральный Университет им. М.В. Ломоносова | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| транспорт и хранение нефти, газа и нефтегазопромысловое оборудование | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| (наименование кафедры) | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| по | Техника и технология бурения НГС | | |||||||||||||||||||||||||||||
| | (наименование дисциплины) | | |||||||||||||||||||||||||||||
| студенту | ВШЭНиГ | факультета | 3 | курса | 241001 | группы | | ||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||
| Иномов Жахонгир Алишер угли | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| (фамилия, имя, отчество студента) | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 15.03.02 Технологические машины и оборудование | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| (код и наименование направления подготовки/специальности) | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ТЕМА: | Талевая система: кронблок и крюкоблок | | |||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: | Конструкция скважины: | | |||||||||||||||||||||||||||||
| направление 530 / 0-150; кондуктор 426 / 0-800, 1-я промежуточная 299 / 0-2800 219 / 2300-4500 | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 2-я промежуточная 219/2300-4500, эксплуатационная 168 / 0-540 | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Срок проектирования с | « | 27 | » | 02 | 2023 г. по | « | 21 | » | 05 | 2023 г. | | ||||||||||||||||||||
| Руководитель проекта | доцент, к.т.н. | | | | А.Л. Попов | | |||||||||||||||||||||||||
| | | (должность) | | (подпись) | | (и.,о., фамилия) | | ||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||
| | | | | ||||||||||||||||||||||||||||
| | | | | | |||||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | | ||||||||||||||||||||||||
| | | | | | | | |
Архангельск 2023
ЛИСТ ДЛЯ ЗАМЕЧАНИЙ
ОГЛАВЛЕНИЕ
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ 1
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТАЛЕВАЯ СИСТЕМА: КРОНБЛОК И КРЮКОБЛОК 9
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Подбор диаметров долота и труб 15
2.2 Подбор буровой установки 16
2.3 Талевая система 18
2.3.1 Выбор оборудования 18
2.3.2 Расчет талевого каната 20
2.3.3 Расчет буровой лебёдки 20
2.4 Подбор буровой вышки 22
2.5 Расчет нагрузок на вышку 23
2.5.1 Вертикальная нагрузка на вышку 24
2.5.2 Горизонтальная составляющая на вышку 25
28
2.6 Расчет оттяжек для закрепления буровой вышки 28
2.7 Ротор/Верхний привод 29
2.7.1 Подбор ротора 29
2.7.2 Подбор верхнего привода 30
2.8 Циркуляционная система. Буровой насос. Вертлюг 31
2.8.1 Расчет расхода бурового раствора 31
Таблица 15 - Параметры для расчета промывки скважины 32
колонна 32
Диаметр долота, мм 32
Диаметр БТ, м 32
кп, м/с 32
а, м/с 32
направление 32
кондуктор 32
Промежуточная 1 32
Промежуточная 2 32
эксплуатационная 32
2.8.2 Буровой насос 34
Таблица 17 – Характеристика бурового насоса 34
параметр 34
единица измерения 34
значение 34
тип насоса 34
- 34
УНБ-950А 34
мощность, Nпр.max 34
кВт 34
950 34
наибольший диаметр поршня, Dmax 34
мм 34
180 34
диаметр штока, d 34
мм 34
100 34
длина хода поршня, S 34
мм 34
290 34
максимальное расчетное число двойных ходов, nmax 34
об/мин 34
125 34
масса 34
кг 34
21300 34
2.8.3 Циркуляционная система 38
Производительность оборудования для очистки бурового раствора должна на 10% превышать максимальных расход бурового раствора (табл. 16): 38
Qоч=1,1Q, (2.51) 38
Qоч = 1,1 · 86 = 95 л/с. 38
Таблица 2.23 – Оборудование циркуляционной системы 38
вид 38
шифр 38
производительность, л/с 38
количество 38
вибросито 38
GNZS706F-SHBF 38
38 38
3 38
пескоотелитель 38
ГЦК-45 38
45 38
3 38
илоотелитель 38
ИГ-45 38
45 38
3 38
центрифуга 38
ОГШ-25 38
25 38
4 38
ситогидроциклонная установка 38
WSL-585K 38
18 38
5 38
2.9 Противовыбросовое оборудование (ПВО) 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
В данной курсовой работе рассмотрены основные сведения на тему «Талевая система: кронблок и крюкоблок». Даны классификация и описание технических характеристик оборудования. Также было рассмотрена монтаж и эксплуатация. 41
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 42
ВВЕДЕНИЕ
В курсовом проекте необходимо произвести расчет для определения параметров оборудования буровой установки. Исходными данными являются размеры кондуктора, промежуточная колонна, эксплуатационная колонна, длиной обсадной трубы равной 434, 2059 и 3311 соответственно.
На сегодняшний день, без всякого сомнения, важнейшим полезным ископаемым для человека является нефть. Жизнь современного человека немыслима без этого ценного сырья. Без углеводородных соединений, получаемых из нефти, не может не только развиваться ни одна отрасль народного хозяйства, но и существовать. Из нефти получают все возможные виды топлива – котельное, бензин, керосин, дизельное, газотурбинное топлива, смазочные и специальные масла, технический углерод, пластичные смазки, парафин, битумы, нефтяные коксы. Кроме того, нефть является сырьем для получения ряда продуктов органического синтеза. Энергетика, оборона страны, транспорт, сельское хозяйство, бытовые нужды населения, экономика страны находятся в прямой зависимости от нефти. И в последнее время ее роль все возрастает – нефть и продукты ее переработки используют для производства искусственной кожи, съедобного жира, парфюмерии, суррогата столового масла и технического, моющих средств и других продуктов, число которых превышает 700 наименований.
1 ТАЛЕВАЯ СИСТЕМА: КРОНБЛОК И КРЮКОБЛОК
1.1 Назначение и состав талевой системы
Талевая система буровых установок служит для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное перемещение крюка, на котором подвешивается колонна, а также для уменьшения силы натяжения струн и конца каната, навиваемого на барабан лебедки, за счет увеличения скорости его движения. При помощи талевой системы осуществляется подъем колонны на длину свечи, поддержание свечей, при свинчивании с колонной в процессе спуска, а также различные вспомогательные операции по подъему грузов в процессе бурения скважины.
Талевая система состоит из неподвижной группы шкивов (кронблока, установленного в верхней части буровой вышки) и подвижной группы шкивов (талевого блока), соединенных между собой талевым канатом, один конец которого
крепится к барабану лебедки, а второй через механизм крепления неподвижной ветви каната - к основанию вышки. К талевому блоку присоединяется крюк или автоматический элеватор. Для соединения с крюками талевые блоки снабжаются серьгой, размещаемой в отверстиях кронштейнов, приваренных к нижним концам щек.
Талевые системы могут работать в режиме ручной расстановки бурильных труб и с комплексом механизмов АСП. При ручной расстановке свеч применяют крюкоблоки (крюки, совмещенные с талевыми блоками), а при работе с АСП - талевые блоки с разнесенными секциями шкивов под траверсы штропов для подвески к ним автоматического элеватора.
Крюки, присоединяемые к талевому блоку, предназначены:
- для подвешивания вертлюга и бурильной колонны при бурении скважины;
-подвешивания с помощью стропов и элеватора колонн бурильных и обсадных труб в процессе спускоподъемных операций;
- подъема, спуска и подтаскивания грузов при монтажно-демонтажных работах.
При всех операциях спускоподъёма талевый блок, являющийся подвижной частью полиспаста, совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от необходимой грузоподъемности, кратность и схема оснастки полиспаста может быть выбрана различной. Сегодня при выборе и оценке конструкции талевой системы следует иметь в виду, что от ее вида и конструкции во многом зависит скорость спуско-подъемных операций, являющаяся важным фактором в процессе проводки и ремонта скважин. Возможны следующие виды талевых систем (их оснастка):
- без талевого блока (на прямом контакте);
- с закреплением конца каната на кронблоке;
- с закреплением конца каната к основанию буровой вышки;
- с закреплением конца каната к талевому блоку.
Система оснастки с закреплением неподвижного конца каната к основанию вышки, а подвижного конца на барабане лебедки является наиболее распространенной. Она позволяет включать датчик для измерения величины натяжения в канате. При такой оснастке кратность полиспаста равна числу рабочих струн (всех струн, кроме неподвижного и подвижного концов), т.е. кратность полиспаста равна удвоенному числу шкивов (роликов) на талевом блоке.
1.2 Функции талевой системы
Талевая система выполняет следующие важнейшие функции:
1. Грузоношение (спуск, подъем и поддержание на весу тяжелого бурового инструмента и обсадных труб)
2. Точечное физическое воздействие (создает на крюке необходимое усилие для высвобождения из скважины бурильной колонны, это особенно эффективно при аварийных ситуациях, возникающих в ходе работы с бурильной колонной)
3. Механическая поддержка (удерживает бурильную колонну, опущенную в скважину).
Талевая система - полиспастный механизм, состоящий из трех компонентов: кронблок, талевый блок, стальной канат.
Кронблок - неподвижная часть талевой системы, монтируется на верхней раме мачты или на подкронблочных балках вышки.
Талевый блок - подвижная часть талевой системы, подвешивается к кронблоку на талевом канате и соединяется с бурильными или обсадными трубами с помощью вертлюжной скобы, крюка или элеватора.
Кронблок и Талевый блок предназначены непосредственно для выполнения спускоподъемных операций.
Кронблок является неподвижной частью талевой системы, монтируется на верхней раме мачты или на подкронблочных балках вышки. Он удерживает на весу подвижную часть талевой системы и служит для размещения свободно вращающихся шкивов талевой системы. Современные кронблоки ОМЗ совмещены с верхней рамой буровой вышки (кроме башенных вышек) и конструктивно определяются типом вышки и схемой талевой системы, принимаемой в зависимости от расположения бурового оборудования на основании и внутри вышки. Кронблоки имеют шифры, в которые входят: первая буква завода-изготовителя; комплектность кронблока, грузоподъемность на крюке.
Талевый блок является подвижной частью талевой системы. Конструктивно он связан с крюком, который предназначен для подвешивания бурильных и обсадных колонн при бурении и СПО. По назначению их можно разделить на две группы: талевые блоки для БУ с ручной расстановкой свечей и талевые блоки для работы с комплексами АСП. Применяются талевые блоки с расположением шкивов на одной оси и соосные с двумя осями. Блок талевый (рис.3) состоит из пяти шкивов, собранных на оси, установленной в двух щеках. Шкивы установлены на подшипниках, которые зажаты на оси посредством втулок. Затяжку внутренних колец подшипников производят с помощью фланца болтами. Болты контрятся проволокой. Ось имеет индивидуальные смазочные каналы к подшипникам от масленок и удерживается от проворота стопорной планкой, приваренной к щеке талевого блока. В верхней части талевого блока устанавливается траверса, в нижней - кожух, представляющий собой трубы с фланцами, к которым приварен гнутый лист. Траверса и кожух обеспечивают параллельность щек талевого блока. Необходимый размер обеспечивается прокладками для ограждения вращающихся шкивов и предохранения каната от соскакивания. Шкивы закрыты кожухами: боковым и нижним. В нижней части талевого блока установлены две оси, с помощью которых талевый блок соединяется с крюком. Оси закрепляются шлицевыми гайками и контрятся лапчатыми шайбами. К