Файл: Техническое задание 8 1Основные задачи и цели создания асу тп 8.docx

Технические характеристики ОВЕН ТРМ 138

Характеристика	Значение
Напряжение питания	90…245 В частотой 47...63 Гц
Количество универсальных входов	1...8
Предел допустимой основной погрешнос ти измерения входного параметра, %	±0,25; ±0,5(при использовании термопары)
Время опроса одного входа	не более 1 с
Напряжение питания активных датчиков, В	20...28 (пост. тока)
Максимально допустимый ток, мА	150
Количество выходных устройств	8
Тип интерфейса связи с ЭВМ	RS-485
Скорость передачи данных, кбит/с	от 2,4 до 115,2
Тип кабеля	экранированная витая пара
Степень защиты корпуса	IP54

---

Автоматический преобразователь интерфейсов RS-232/RS-485 О ВЕН АС3-М

Так как приборы ОВЕН ТРМ 138 работают на интерфейсе RS-485, д ля того чтобы можно было подключить к промышленной информационной сети RS-485 устройство с интерфейсом RS-232 (персональный компьютер), воспользуемся адаптером интерфейсов ОВЕН АС3-М (рисунок 2).

Рисунок 2 – Автоматический преобразователь интерфейсов RS-232/RS- 485 ОВЕН АС3-М

Основной функцией адаптера ОВЕН АС3-М, является взаимное пре образование сигналов интерфейсов RS-485 и RS-232. Технические характе ристики ОВЕН АС3-М, представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Технические характеристики адаптера ОВЕН АС3-М

Характеристика	Значение
Номинальное напряжение питания, В переменное (для АС3-М-220) постоянное (для АС3-М-024)	85...245 (47…60 Гц) 10...30
Степень защиты корпуса	IP20
Температура окружающей среды	–20...+75 °С
Интерфейс RS-232
Диапазон напряжения входного сигнала, В	±5…15 В
Диапазон напряжения выходного сигнала, В	±9…11 В
Скорость обмена данными, бит/с	до 115200
Используемые линии передачи данных	TxD, RxD, GND
Интерфейс RS-485
Диапазон напряжения входного сигнала, В	0,2…5 В
Диапазон напряжения выходного сигнала, В	1,5…5 В
Количество приборов в сети: без использования усилителя сигнала с использованием усилителя сигнала	не более 32 не более 256
Используемые линии передачи данных	А (D+), В (D–)

---

2. Выбор датчиков

1. 
   Выбор датчиков температуры
   

В процессе обжига кирпича необходимо отслеживать температуру в трѐх зонах ТП, при этом в каждой зоне она варьируется в различных преде лах:

• 
  зона подготовки: 100 – 500 °С;
  
• 
  зона обжига: до 980 °С;
  
• 
  зона охлаждения: 600 – 50 °С.
  

Для измерения температуры будем использовать термоэлектрические преобразователи типа ХА (ДТПК), ХК (ДТПL) и S (ДТПS021), фирмы «Ове н». Конструктивные исполнения термопар типа ДТПК(ХА), ДТПL(ХК) и S (ДТПS021 (высокотемпературные)) представлены на рисунке 3.

Для непрерывного измерения температуры пара, воды, газа, химичес ких реагентов и других рабочих сред, неагрессивных к материалу корпуса д атчика, предназначен термопреобразователь.


Рисунок 3 – Термопреобразователи ХА (ДТПК), ХК (ДТПL) и S (ДТП S021)
Технические характеристики термопреобразователей представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Технические характеристики термопреобразователей

Характеристика	Значение
Тип	ДТПКХХ5	ДТПLХХ5	ДТПS021
Номинальная статическая характе ристика (НСХ)	K(ХА)	L(ХК)	ТПП(S)
Рабочий диапазон измеряемых тем ператур, °С	-40...+1100	-40...+600	0…+1300
Класс допуска датчика	2
Выходной сигнал, мА	4...20, 2-х проводная схема
Напряжение питания, В	12 – 36
Диаметр тер мо элек трод ной про во локи, мм	0,7; 1,2; 3,2		0,5; 0,4
Показатель тепловой инерции, с: с изолированным рабочим спаем с неизо лиро ва нным р аб очим спа ем	<60 <10		<5
Степень защиты по ГОСТ 14254	IP54
Материал защитной арматуры	керамика МКРц	сталь 12Х18Н10Т	–

---

В разные зоны ТП необходимо установить термопреобразователи с с оответствующим рабочим диапазоном температур. Термопары типа ДТПКХ Х5 не подходят для зоны обжига в которой температура достигает 980°С т.к. в этом случае их продолжительность эксплуатации составит всего 2000 час ов (при 800 °С – 10000 часов). В этой связи в данной зоне необходимо испол ьзовать высокотемпературные преобразователи ДТПS021 (платиновые).

2. 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14

---

Выбор датчиков давления

В проектируемой системе будет использовано 2 типа датчиков давле ния. Первый тип – датчики низкого давления, необходимы для отслеживани я давления перед горелками (газ) и форсунками (воздух), а также в общих т рубопроводах. Второй тип – датчик дифференциального давления, использ уется для отслеживания разрежѐнности в ТП.

Для измерения давления будем использовать датчики давления ОВЕ Н ПД100 и ОВЕН ПД200 модели 155 (рисунок 4).

Рисунок 4 – Датчик давления ОВЕН ПД100 (слева) и ПД200 (справа)

Датчики ОВЕН ПД100 модели 111-EXIA выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079 к взрывозащищенному электрооборуд ованию группы II и представляют собой преобразователи давления с измер ительной мембраной из нержавеющей стали AISI 316L, сенсором на основе технологии КНК и кабельным вводом стандарта EN175301-803 (DIN43650 А).

Данные модели характеризуются повышенной точностью измерения (от ±0,25% ВПИ), устойчивостью к гидроударам и относительно низким вых одным шумом (не более ±16 мкА).

Технические характеристики ОВЕН ПД100, представлены в таблице

4.

Таблица 4 – Технические характеристики ОВЕН ПД100

Характеристика	Значение
Выходной сигнал, мА	4...20, 2-х проводная схема
Исполнение по взрывозащите	1Exia IICT6Gb
Основная приведенная погрешность	0,25; 0,5 % ВПИ
Диапазон температур измеряемой среды, °С	–40…+100
Верхний предел измеряемого давления (ВПИ)	200 Па…100 кПа
Напряжение питания, В	12…24
Степень защиты корпуса	IP65
Диапазон рабочих температур, °С	–40…+80
Межповерочный интервал	2 года

---