Файл: Техническое задание 8 1Основные задачи и цели создания асу тп 8.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.11.2023

Просмотров: 194

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Техническое задание

Требования к техническому обеспечению

Требования к метрологическому обеспечению

2. Основная часть

2.2 Выбор архитектуры АС

Функциональная схема автоматизации

Выбор средств реализации ТП

Назначение прибора ОВЕН ТРМ 138

Рисунок 1 – Измеритель-регулятор ОВЕН ТРМ 138

Автоматический преобразователь интерфейсов RS-232/RS-485 О ВЕН АС3-М

Рисунок 2 – Автоматический преобразователь интерфейсов RS-232/RS- 485 ОВЕН АС3-М

Выбор датчиков давления

Рисунок 4 – Датчик давления ОВЕН ПД100 (слева) и ПД200 (справа)

Выбор датчика положения конечных выключателей ворот Для того чтобы контролировать положение ворот будем использоват ь бесконтактные индуктивные датчики.Индуктивные бесконтактные датчики наиболее эффективно использ овать в качестве конечных выключателей в автоматических линиях, станках и т.п., так как они срабатывают только на металлы и не чувствительны к ост альным материалам. Это увеличивает их защищенность от помех; например, введение в зону чувствительности выключателя рук оператора, эмульсии, в оды, смазки и т.д. не приведет к ложному срабатыванию. В дан но м проекте б уд ем испол ьз овать датчики «О ве н» серии В Б2.30М.65.15.1.1.К (рисунок 5). Рисунок 5 – Индуктивные датчики «Овен» Основные технические характеристики датчика ВБ2.30М.65.15.1.1.К, приведены в таблице 6.Таблица 6 – Технические характеристики датчика ВБ2.30М.65.15.1.1.К

Рисунок 6 – Датчик (сигнализатор) угарного газа ОВЕН ДЗ-1-СО

Рисунок 7 – Датчик (сигнализатор) метана ОВЕН ДЗ-1-СН4

Рисунок 8 – Клапан электромагнитный фланцевый серии ВН

Рисунок 9 – Преобразователь частоты ПЧВ3

Рисунок 10 – Функциональная схема системы поддержания температу ры в печи

Рисунок 11 – Модель в Simulink

Рисунок 12 – График переходного процесса САР

Рисунок 13 – Кнопки переключения экранов


в;

  • оптимизировать режимы работы технологических объектов;

  • увеличить точность и скоростб измерения параметров ТП;

  • ввести автоматизированные и математические методы контроля и управления технологическими процессами и объектами;

  • улучшить управляемость технологических процессов;

  • достичь улучшения экологического состояния в районе произво дства, более безопасного производства;

  • минимизировать технологические издержки (электроэкономия, увеличение срока эксплуатации электродвигателей).
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

Требования к техническому обеспечению


В зависимости от зоны расположения объекта, для оборудования, устанав ливаемого на открытых площадках, предъявляются требования по устойчивости к следующим воздействиям: влажность воздуха не менее 80%, при температу ре 35 оС; воздействие температуры от -40 оС до +50 оС.

Программно-технический комплекс АС необходимо спроектировать таким образом, чтобы он допускал возможность наращивать и развивать сис тему, а также имел резервы, не менее 20 %, по каналам ввода/вывода.

Датчики, которые будут использоваться в системе, необходимо под обрать таким образом, чтобы они отвечали требованиям взрывобезопасност и. При это приоритет отдаѐтся аппаратуре с использованием искробезопасн ых цепей.

Что бы защитить корпус датчиков от влаги и пыли должна быть сте пень защиты не менее IP56.

При выборе показателей надежности датчиков общепромышленного наз начения необходимо ориентироваться на показатели мирового уровня, а также на лучшие датчики российских изделий, а именно:

  • отказоустойчивость не менее 50 тыс. час;

  • срок эксплуатации более 10 лет.


Необходимо выбирать контроллеры имеющие модульную архитектуру, к оторая позволяет свободно компоновать каналы ввода/вывода. В случае надобно сти ввода сигналов с датчиков, которые находятся во взрывоопасной обстановке, разрешено использование как модулей с искробезопасными входными цепями,

так и внешних барьеров искробезопасности, размещаемых в отдельном конст руктиве.

Комплекс технических средств обеспечивающих технологический процесс, необходимо подобрать таким образом, чтобы он позволял реализовать все функции заданные в ТЗ, при этом он должен строиться на основе следующих специализиров анных программно-технических комплексов:

  • Средств КИПиА (исполнительные механизмы, датчики, электронный микропроцессорный регулятор),

  • Периферийных микропроцессорных устройств и подсистем управлени я, либо контроллеров,

  • Многофункциональных операторских и инженерных станций,

  • Средств архивирования данных,

  • Сетевых оборудованиях,

  • Специализированных микропроцессорных контроллерных оборудова

ний,


  • Метрологические средства поверки оборудования.

Система измерений должна строиться на базе электронных датчиков

давления, скорости, температуры, перепада давления.

Средства измерений давлений, скорости, температуры и перепадов д авлений должны передавать информацию посредством стандартных сигна лов диапазона 4 20 мА.

Подсистемы управления, для того чтобы реализовывать сбор и обраб отку информации, должных включать в свой состав модули:

    • Ввода сигналов 4-20 мА (искробезопасные),

    • Входа милливольтовых сигналов, искрозащищенный,

    • Ввода дискретных сигналов.

С помощью модулей вывода дискретных сигналов, происходят управ ляющие воздействия и блокировка, для управления электрооборудованием.

    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

Требования к метрологическому обеспечению


Для датчиков температуры основная относительная погрешность не должна превышать 0,2%

Не более 1% для датчиков должна составлять основная приведенная погрешность.
    1. Требования к программному обеспечению


Из следующих компонентов состоит программное обеспечение автом атизированных систем:

  • системного ПО (операционные системы);

  • инструментального ПО;

  • общего (базового) прикладного ПО;

  • специального прикладное программное обеспечение.

Как правило, функции конфигурирования должны иметь возможнос

ть:


  • создать и вести базы данных настройки (БДК) по входным/выход

ным сигналам;

  • настроить алгоритмы управления, контроля и защиты с помощью б азовых функциональных блоков;

  • создать видеокадры для отображения состояния технологических объектов;

  • настроить отчетные документы (рапортов, протоколов).

Инструменты для создания специализированного прикладного прогр аммного обеспечения должны содержать в себя технологические и универс альные языки программирования и связанные с ними средства разработки (к омпиляторы, отладчики). Технологические языки программирования должны быть в соответствии со стандартом IEC 61131-3.

Базовое прикладное программное обеспечение должно выполнять баз овые функции соответствующего уровня АС (визуализация, сигнализация, о прос, измерение и др.).