Файл: Михайловская военная артиллерийская академия.docx

Щеткодержатели должны быть установлены правильно, уси­лие пружины соответствовать требованиям эксплуатационной до­кументации. Щетки должны быть пришлифованы.

Если на щетках имеются незначительные сколы, царапины и другие мелкие повреждения, то рабочие поверхности пришлифо­вывают стеклянной шкуркой. Шкурка должна плотно прилегать к коллектору обратной стороной. Шкурку протягивают только в направлении вращения машины. При шлифовке щетки прижима­ют только пружиной щеткодержателя.



Рисунок 3.1 - Правильное (а) и неправильное (б) продороживание коллектора

Неисправные щетки заменяют. Перед началом работы произ­водят притирку щеток в течение 8 часов при работе машины на хо­лостом ходу.

Зажимы (клеммы) должны быть исправны, изоляция выво­дов не должна иметь повреждений.

Смазка подшипников должна быть чистой, вращение якоря от руки должно быть легким, с равномерным усилием, без заеда­ний и стуков.

Коррозию с нерабочих поверхностей удаляют вручную метал­лической щеткой или шлифовальной шкуркой с последующим нанесением противокоррозионного покрытия.

Электрическая проверка машины включает измерение сопро­тивления обмоток, сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой, а также проверку работы машины включением ее под номинальную нагрузку.

Обнаруженные неисправности устраняют в соответствии с ме­тодами, изложенными в эксплуатационной и ремонтной докумен­тации.

3.4. Ремонт электрической машины Г-6,5

Регламентные работы в процессе гарантийной наработки не производятся.

После отработки 500 ч. гарантийной наработки допускается дальнейшая эксплуатация электродвигателя при условии проведения следующих профилактических работ:

- произвести демонтаж генератора согласно;

- отвернуть винт с помощью отвертки и снять защитную ленту;

- поднять рычаги щеткодержателей;

- продуть электродвигатель сжатым воздухом через окна в щите ;

- очистить чистой ветошью, смоченной в бензине, от щеточной пыли коллектор и другие доступные узлы и детали электродвигателя;

- удалить подгар при наличии его на рабочей части коллектора чистой ветошью, смоченной в бензине. Во время протирки якорь электродвигателя проворачивать от руки;

---

- заменить щетки в случае их износа (рычаг упирается в щеткодержатель) на щетки той же конструкции и марки, притертые по радиусу коллектора. После замены щеток включить электродвигатель на холостом ходу в реверсивном режиме до получения на щетках не менее 40 % зеркальной поверхности в обе стороны;

- проверить состояние подшипников путем прослушивания через щит и заменить их при наличии повышенного неравномерного шума, переходящего в свист, скрежет, стук и т.д.;

- проверить сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и относительно друг друга мегомметром с испытательным напряжением 100 В. Испытательное напряжение подавать на контакты 1,2 вилки Ш1 и корпус. Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм;

- опустить рычаги щеткодержателей и проследить, чтобы щетки были установлены строго в прежнем положении;

- одеть защитную ленту и завернуть винт;

- произвести монтаж электродвигателя согласно.

---

3.5. Ремонт электромашинного усилителя

Регламентные работы в процессе гарантийной наработки не производятся.

После отработки 500 ч гарантийной наработки допускается дальнейшая эксплуатация усилителя при условии проведения следующих профилактических работ:

- произвести демонтаж усилителя в изделии;

- отвернуть винты с помощью отвертки и снять защитные ленты;

- поднять рычаги щеткодержателей;

- продуть усилитель сжатым воздухом через окна в щитках;

- очистить чистой ветошью, смоченной в бензине, от щеточной пыли коллекторы, щиты и другие доступные узлы и детали усилителя;

- удалить подгар при наличии его на рабочей части коллекторов чистой ветошью, смоченной в бензине. Во время протирки якорь усилителя проворачивать от руки;

- заменить щетки в случае их износа (рычаг упирается в щеткодержатель) на щетки той же конструкции и марки, притертые по радиусу коллектора. После замены щеток включить усилитель на холостой ход до получения на щетках не менее 80 % зеркальной поверхности;

- проверить состояние подшипников путем прослушивания через щиты и заменить их при наличии повышенного неравномерного шума, преходящего в свист, скрежет, стук и т.п.;

- проверить сопротивление изоляции токоведущих цепей и обмоток усилителя относительно корпуса и относительно друг друга мегомметром с испытательным напряжением 500 В.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм;
Схема соединений ЭМУ




-опустить рычаги щеткодержателей и проследить, чтобы щетки были установлены строго в прежнем положении;

- надеть защитные ленты завернуть винты;

- произвести монтаж усилителя.


3.6. Ремонт кабелей

В образцах артиллерийского вооружения наиболее часто встре­чаются низкочастотные кабели, для которых характерны следую­щие неисправности:

— частичный или полный обрыв одной или нескольких жил в кабеле или разъемах;

— полный обрыв кабеля;

— короткое замыкание жил между собой в кабеле или разъ­емах;

---

— короткое замыкание жил на корпус разъема или на экра­нирующую оплетку;

— понижение сопротивления изоляции кабеля;

— механическое повреждение наружного защитного слоя ка­беля.

Кабели проверяют внешним осмотром (состояние внешней изо­ляции и металлической оплетки, плотность закрепления изоляции кабеля в разъеме, длину кабеля) и электрической проверкой (со­противление токоведущих жил и изоляции, наличие коротких за­мыканий и обрывов).

Если кабель поврежден вблизи штепсельного разъема, то его можно укоротить, но не более чем на 10% длины. Разъем акку­ратно разбирают, к каждой жиле привязывают бирку с номером и отпаивают от контактов разъема. Концы кабеля разделывают в такой последовательности:

— снимают экранирующую или хлопчатобумажную оплетку;

— снимают резиновый шланг на длину 5—10 см;

— зачищают концы жил от изоляции (рисунок 1.3.2)



Рисунок 3.2 - Разделка конца кабеля:

1—внешний проводник; 2—резиновый шланг; 3 — рези­новая изоляция; 4— скрученная и облуженная жила

— зачищают проволочки жил от окислов и плотно закручи­вают плоскогубцами;

— надевают на жилы изоляционные трубки;

— облуживают концы припоем ПОС-61.
Концы жил в соответствии с номерами припаивают к контак­там разъема и на место паек натягивают изоляционные трубки.



Рисунок 3.3 - Сращивание жилы с наложением бандажа:

1 — токопроводящая жила; 2 — сросток; 3 — припаянный бандаж; 4 — изоляция.

Если место замыкания или обрыва жилы находится далеко от разъема, то в месте повреждения делается круговой надрез ме­таллической оплетки и она сдвигается в обе стороны от места над­реза. Резиновый шланг или оплетку разрезают вдоль кабеля на длину 120—150 мм, стараясь не задеть жилы. С каждого конца поврежденной жилы снимают изоляцию на длину 35—40 мм. Кон­цы жил укорачивают на 15 мм, после чего их расплетают на дли­ну 10—15 мм, зачищают (рисунок 1.3.3) и закрепляют проволокой от дальнейшего расплетания. Из куска провода такого же сечения и марки делают сросток. Механически закрепляют место соеди­нения и пропаивают.

Поврежденную резиновую изоляцию оголенных жил, а также резиновый шланг следует восстанавливать изоляционной лентой, Последние два слоя рекомендуется накладывать с пропиткой клеем. Наружный резиновый шланг кабеля можно восстановить вулканизацией в течение 25—40 мин при температуре 140—150° С.

---

3.7. Ремонт элементов радиоэлектронной аппаратуры

Диагностирование элементов радиоэлектронной аппаратуры осуществляется внешним осмотром, опробованием и электрической проверкой.

В результате внешнего осмотра выбраковываются постоянные непроволочные резисторы и конденсаторы с повреждением корпу­са, защитного покрытия, токопроводящего слоя, сколов и трещин в корпусе.

Выбраковочным признаком является наличие коррозии. При длине неприпаянных выводов менее 15 мм радиоэлементы выбра­ковываются. Электрической проверкой выбраковывают элемен­ты, у которых величина сопротивления не соответствует допусти­мому отклонению или имеет место пробой диэлектрика.

При ремонте устраняют неисправности:

— нарушение лакокрасочного покрытия;

— обрыв обмотки проволочных резисторов открытой намотки;

— повреждение шлица на оси переменного резистора или кон­денсатора;

— погнутость съемных элементов крепления;

— замыкание между подвижными и неподвижными пласти­нами конденсатора;

— коррозию металлических деталей, не влияющих на меха­ническую прочность.

Переключатели, выключатели, кнопки подлежат выбраковке при следующих дефектах:

— поломке пластмассовых деталей корпуса;

— выгорании пластмассового корпуса и деталей контактной системы;

— заедании подвижного органа и нечеткой фиксации положе­ния при переводе ручки из одного положения в другое;

— отсутствии замыкания и размыкания контактов;

— уменьшении сопротивления изоляции между контактами и корпусом.

При ремонте устраняют неисправности:

— нагар на контактных поверхностях (пастой ГОИ) и незна­чительные наплывы металла (надфилем);

— отсутствие фиксации рукоятки заменой пружины и др. Полупроводниковые приборы подлежат выбраковке, если их рабочие электрические параметры не соответствуют паспортным данным или если состояние выводов не позволяет установить при­бор в схему.

3.8. Отыскание и устранение неисправностей в электрическом монтаже

Контроль монтажа при ремонте производится внешним осмот­ром проводов и жгутов, печатных схем, установочных деталей, электрических соединений, радиодеталей, микросхем и микромо­дулей, а также проверкой электрической прочности изоляции и электрического сопротивления.

---