Файл: Понятия «затраты», «расходы», «издержки» (Сущность понятий «расходы», «затраты», «издержки»).pdf

повышение уровня стандартизации и унификации изделий. К на­роднохозяйственным резервам относятся: установление более прогрессивных народнохозяйственных пропорций в структуре промышленного производства, в развитии науки и техники; ра­циональное размещение машиностроительных предприятий; сни­жение стоимости транспортировки грузов и сокращение встреч­ных перевозок.

Под факторами снижения себестоимости машиностроительной продукции понимают условия, обеспечивающие это снижение. Факторы, позволяющие использовать резервы, делятся на народ­нохозяйственные, отраслевые и внутрипроизводственные.

К народнохозяйственным и отраслевым факторам относятся:

улучшение использования природных ресурсов; изменение соста­ва и качества природного сырья; ввод в действие и освоение новых предприятий и производств; подготовка и освоение произ­водства на действующих предприятиях; изменение размещения производства[15,c.114].

К внутрипроизводственным относятся следующие технико-экономические факторы:

1.  Повышение технического уровня производства: внедрение новой техники и технологии; механизация и автоматизация производственных процессов; совершенствование применяемой техники и технологии; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий.

2. Улучшение организации производства и труда: совершен­ствование управления производством; улучшение организации производства и труда; развитие специализации производства; улучшение материально-технического снабжения и использова­ния материальных ресурсов; сокращение транспортных расходов;

прочие факторы, повышающие уровень организации производ­ства.

3. Изменение объема и структуры продукции: относительное уменьшение условно-постоянных расходов и амортизационных отчислений в результате роста объема производства; изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение ее качества[15,c.116].

Основным методом планирования себестоимости на отрасле­вом уровне является расчет себестоимости по технико-эконо­мическим факторам, который производится на всех этапах и стадиях разработки плана (с различной степенью детализации). Расчеты по технико-экономическим факторам призваны обеспе­чить обоснованность плана, так как позволяют определить вели­чину и уровень затрат на производство в плановом периоде с учетом изменений в объеме, структуре и качестве продукции, в технике, организации и размещении производства и других ус­ловий производственной деятельности.

Влияние изменений в размещении производства на себестои­мость товарной продукции рассчитываются в тех случаях, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких пред­приятиях с различными способами производства, уровнем техни­ческой оснащенности и соответственно с разными затратами.

Данные расчетов экономии от снижения себестоимости по отдельным факторам суммируются в сводном расчете снижения затрат на 1 рубль товарной продукции.

Большое влияние на уровень затрат на 1 рубль товарной про­дукции оказывает изменение структуры выпускаемой продукции, а именно изменение в планируемом году доли изделий с различ­ной рентабельностью по сравнению с базовым годом. Разница в затратах на 1 рубль товарной продукции базового и планируе­мого периода, умноженная на объем товарной продукции пла­нируемого года, и составляет размер изменения себестоимости продукции на предприятии под влиянием данного фактора. Если вместо групп изделий принять продукцию отдельных заводов, то результат будет характеризовать отраслевое изменение струк­туры себестоимости вследствие различных темпов роста произ­водства на предприятиях.

Обоснование сводного плана себестоимости по отрасли про­изводится в такой последовательности: рассматривается сводная смета затрат на производство, учитывается влияние технико-экономических факторов в целом по всем заводам и устанавли­вается общий план по снижению себестоимости.

В расчете перспективных планов обычно определяется сум­марное влияние факторов на изменение общей величины за­трат, а в расчетах годовых планов это влияние определяется в разрезе статей затрат. После определения размеров экономии от снижения себестоимости и общей суммы затрат на производство по статьям выявляется структура этих затрат по элементам на основе расчленения комплексных статей затрат (расходы на подготовку и освоение производства, на содержание и эксплуа­тацию оборудования, цеховые и общезаводские расходы, потери от брака и прочие производственные расходы) на составляю­щие их элементы.

Свод затрат по элементам используется для дополнительной проверки расчетов и увязки их с другими разделами плана, при анализе показателей эффективности производства — материалоемкости, трудоемкости, фондоемкости и других экономиче­ских показателей[15,c.117].

Чтобы план, рассчитанный по факторам, был достоверен, не­обходимо соблюдать ряд условий: за базовый период принимать год, предшествующий планируемому (это относится и к перспек­тивным планам); в расчетах учитывать все изменения в условиях производства планируемого года, влияющие на себестоимость;

расчет экономии по всем факторам производить только в отно­шении переменной части затрат (за исключением экономии на условно-постоянных расходах и на амортизационных отчисле­ниях); при расчетах экономии обязательно учитывать сроки про­ведения мероприятий и эффект определять не на весь годовой вы­пуск продукции, а на ту ее часть, которая будет выпущена после внедрения мероприятия до конца планируемого года; расчет перспективного плана производить по всей сумме затрат в целом, а текущих планов — в разрезе статей расходов и при возможно­сти по элементам затрат.

Заключение

В контрольной работе подробно освещены проблемы учета затрат и калькулирования себестоимости товаров предприятия. Рассмотрен традиционный подход к калькулированию с включением всех за­трат.

Для принятия управленческих решений более эффективно исполь­зовать маржинальный подход, так как он лучше показывает влияние из­менения объема производства продукции на величину прибыли.

Для принятия обоснованных управленческих решений необходимо иметь информацию о себестоимости производства единицы продукции.

В зависимости от специфики производства используют два основ­ных метода калькулирования себестоимость единицы продукции: позаказный – для индивидуального и мелкосерийного производства и попроцессный – для серийного массового производства. Подробно про­анализирована специфика этих методов.

Рассмотрены определение прямых материальных и трудовых затрат, распределение общепроиз­водственных расходов, бухгалтерский учет затрат.

Позаказный и попроцессный методы калькулирования себестои­мости можно использовать и при учете полных, и при учете переменных затрат, а также при нормативном методе учета затрат.

Список литературы

1.Бухгалтерский учет: Учебник. / П.П. Новиченко, Т.Н. Шеина, Ф.П. Васин и др.; Под. ред. Новиченко - М.: Финансы и статистика, 2008.

2.Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: ЗАО «Финстатинформ»,2008

3.Вахрушина М.А. Внутрипроизводственный учет и отчетность.- М.: АКДИ «Экономика и жизнь, 2008.

4.Вещунова Н. Л., Фомина Л.Ф. Бухгалтерский учет на предприятиях различных форм собственности - М: Магис,2005.

5.Вил Р.В., Палий В.Ф. Управленческий учет. М.: ИНФРА-М, 2008.

6.Волков Н.Г. Бухгалтерский учет и отчетность на предприятии. - М.: НОРМА-ИНФРА, 2005.