Файл: Проектирование резервуара горизонтального и магистрального нефтепровода по дисциплине Сооружения в нефтегазовом комплексе.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 338

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Обоснование конструкционной схемы проектируемый сооружений и конструкций и определение нагрузок

2 Определение нагрузок, действующих на сооружения

3 Определение оптимальных габаритных размеров резервуара

4 Определение толщины стенки резервуара

4.1 Расчет минимальной толщины стенки для условий эксплуатации

4.2 Расчет минимальной толщины стенки для условий гидродинамических испытании

4.3 Расчет минимальной конструктивно необходимой толщины стенки

4.4 Определение номинальной толщины стенки

5 Проверочный расчет на прочность резервуара

6 Проверочный расчет на устойчивость резервуара

6.1 Определение критического нормального напряжения

6.2 Определение критического кольцевого напряжения

6.3 Определение меридионального напряжения

6.4 Определение кольцевого напряжения

7 Проектирование днища резервуара

7.1 Проверка на прочность листов окраек в зоне краевого эффекта

7.2 Расчет узла сопряжения стенки резервуара с днищем

7.3 основные характеристики стенки

7.4 основные характеристики днища

7.5 Решение канонических уравнений

7.6 Подбор основания под резервуар

8 Проектирование крыша резервуара

8.1 Проектирование стационарной крыши

8.2 Проектирование понтона резервуара

8.3 Расчет резервуара на опрокидывание

8.4 Средства снижения потерь

9 Подбор эксплуатационного оборудования

10 Расчет магистрального

10.1 Обоснование конструкции трубопровода трубопровода

10.2 Подбор толщины стенки

10.3Расчет температурного перепада

10.4Продольное напряжение

10.5Принятая толщина стенки

10.6Проверка прочности трубопровода в продольном направлении и проверка по деформации

10.7Проверка общей устойчивости подземного трубопровода

11 Расчет перехода через препятствия

11.1 Обоснование конструкции переход через препятствия

11.2 Балочный переход с компенсаторами

11.2 Расчет компенсаторов

Заключение

Список используемых источников

конструкционному низколегированному классу, не обладает ограничениями для сварки, а реализация осуществляется в виде листового или полосного металлопроката.

По ТУ 39-0147016-123-2000 выбираем трубы, выпускаемые Выксунским металлургическим заводом из стали марки 17Г1С с классом прочности К52 для которых предел прочности , предел текучести , коэффициент надежности по материалу коэффициент надежности по ответственности трубопровода

Расчетное сопротивление металла труб определяем по формуле (64):



где = 510 Мпа – нормативное сопротивление трубной стали;

= 0,99 – коэффициент условий работы трубопровода для участка категории III;

= 1,34 – коэффициент надёжности по материалу, который учитывает качество материала труб с учётом реальной технологии их изготовления, допусков на толщины стенок и степени контроля сварных соединений, принимается по СНиП 2.05.06-85*;

= 1,1 – коэффициент надёжности по назначению трубопровода, учитывающий внутреннее избыточное давление, диаметр трубопровода и его назначение, согласно СНиП 2.05.06-85*.

Таким образом, получим:



Толщина стенки нефтепровода определяется по формуле:



где = 1,15 – коэффициент надёжности, зависящий от внутреннего рабочего давления в трубопроводе, определяемый по СНиП 2.05.06-85*;

– наружный диаметр трубопровода, м;


– нормативное (внутреннее) рабочее давление;

– расчетное сопротивление метала труб;



Полученное расчетное значение толщины стенки округляем до ближайшего, большего по сортаменту, равное 0,010 (м). Тогда внутренний диаметр трубы равен:



10.3Расчет температурного перепада


По СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия» по таблице 5.1 Средняя месячная и годовая температура воздуха, находим данные температур для района прокладки трубопровода (г. Тайшет) . Нормативные значения температуры наружного воздуха в холодное и теплое время года определяются по формулам:

(66)

(67)





а расчетные заначения по формулам:

(68)

(69)





Температурный перепад при замыкании трубопровода в холодное время года определяется по формуле:

(70)



а в теплое по формуле (71):

(71)



В качестве расчетного температурного перепада принимаем большее значение .

10.4Продольное напряжение


Продольное напряжение определяем по формуле (72):



где – коэффициент температурного расширения;

– модуль продольной упругости стали.

МПа.

Знак «минус» указывает на наличие осевых сжимающих напряжений
, поэтому необходимо определить по формуле коэффициент для учёта двухосного напряжённого состояния металла труб:




10.5Принятая толщина стенки


Расчётная толщина стенки равна по формуле (74):





Большее ближайшее значение толщины стенки по сортаменту равно 12 мм. Принимаем эту толщину трубы. Проверяем по условию:





Условие выполняется, следовательно толщину стенки примем равной 0,012 (м). Тогда внутренний диаметр равен 796 мм.

10.6Проверка прочности трубопровода в продольном направлении и проверка по деформации


Значение кольцевых напряжений:



Проверяем прочность трубопровода в продольном направлении по условию:



где - коэффициент учитывающий напряженное состояние металла труб, при растягивающих осевых продольных напряжениях, при , определяется по формуле (77):







Условие выполняется.

Для проверки по деформациям находим сначала кольцевые напряжения от от действия нормативной нагрузки – внутреннего давления по формуле:






Проверяем условие:



где - предел текучести для остаточной деформации





Условие выполняется.

Коэффициент определяется по формуле:





Определение значения продольных напряжений:



где – коэффициент, равный 0,3;

– минимальный радиус упругого изгиба оси трубопровода, (принимается по условному диаметру трубопровода, для 820 мм = 0,820 м рис.10.6).



Рисунок 10.6 – Таблица значений минимально допустимых радиусов упругого изгиба трубопровода

Для положительного температурного перепада:



Для отрицательного температурного перепада:



Проверка выполнения условий устойчивости в продольном направлении:



Выполнение условия проверяем дважды:

Для положительного температурного перепада





Для отрицательного температурного перепада





Таким образом, окончательно с учетом всех проверок принимаем трубу: