ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 157
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.Расчет ректификационной колонны
1.1 Переход к мольным концентрациям
1.2 Определение минимального и рабочего флегмовых чисел.
1.3 Материальный баланс процесса
1.4 Определение числа теоретических тарелок процесса ректификации графическим способом
1.5 Вычисление числа действительных тарелок
1.6 Определение размеров колонны
1.7. Тепловые расчёты установки
2. Расчёт вспомогательного оборудования.
2.2 Расчёт теплообменной аппаратуры.
2.2.1. Расчёт пластичного подогревателя (конденсатора)
2.2.2. Расчёт кожухотрубчатого дефлегматора(конденсатора).
2.2.3. Расчёт кожухотрубчатого теплообменника
2.2.4. Расчёт кожухотрубчатого теплообменника для кубового остатка.
2.3. Расчёт и выбор насоса для подачи исходной смеси на установку.
2.2 Расчёт теплообменной аппаратуры.
2.2.1. Расчёт пластичного подогревателя (конденсатора)
для исходной смеси.
Рассчитываем и подбираем вариант конструкции для подогрева этилового спирта от температуры до . При средней температуре эта жидкость имеет следующие физико-химические характеристики:
Методом линейной интерполяции находим:
- Для воды по табл. XXXIX [2] методом линейной интерполяции:
;
;
;
;
-Для этилового спирта (при 15,8%):
;
;
;
;
Дальше по правилу аддитивности находим:
;
;
;
;
.
Для подогрева используем насыщенный водяной пар давлением . Температура конденсации . Характеристики конденсата при этой температуре находим по табл. XXXIX [2] методом линейной интерполяции: ;
;
Тепловая нагрузка аппарата составит:
.
Расход пара определим из уравнения теплового баланса:
.
Средняя разность температур:
.
Коэффициенты теплопередачи в пластинчатых теплообменниках выше, чем их ориентировочные значения, приведённые в табл.2.1.[3], поэтому примем . Тогда ориентировочное значение требуемой поверхности составит:
.
Рассмотрим пластинчатый подогреватель (конденсатор паров) поверхностью ; поверхность пластины , число пластин (см. табл.2.13[3]).
Скорость жидкости и число в каналах площадью поперечного сечения канала и эквивалентным диаметром канала (см. табл.2.14.[3]) равны:
;
;
Коэффициент теплоотдачи к жидкости:
.
Для определения коэффициента теплоотдачи от пара примем, что . Тогда в каналах с приведённой длинной (см. табл.2.14[3]) получим:
;
.
Термическими сопротивлениями загрязнений со стороны пара можно пренебречь. Толщина пластин , материал – нержавеющая сталь, . Сумма термических сопротивлений стенки пластин и загрязнений со стороны жидкости составит:
;
Коэффициент теплопередачи:
.
Проверим правильность принятого допущения относительно :
.
Требуемая поверхность теплопередачи составит:
.
Теплообменник номинальной поверхностью подходит с запасом . 4420,573 2.94Масса для этого аппарата (см. табл. 2.13. [2]).
Диаметр присоединяемых штуцеров (см. табл. 2.14. [2]).
Скорость жидкости в штуцерах:
.
поэтому их гидравлическое сопротивление можно не учитывать.
Коэффициент трения:
.
где - коэффициент, который зависит от площади пластин. Для однопакетной компоновки пластин . Гидравлическое сопротивление:
.
2.2.2. Расчёт кожухотрубчатого дефлегматора(конденсатора).
Рассчитываем для конденсации паров (дефлегматора). Удельная теплота конденсации смеси температура конденсации Физико-химические свойства конденсата при температуре конденсации определяются по аналогии с расчетом теплофизических свойств исходной смеси:
Тепло конденсации отводится водой с начальной температурой
Примем температуру воды на выходе из конденсатора . При средней температуре вода имеет следующие физико-химические характеристики, по табл. XXXIX [2] методом линейной интерполяции: ; .
Тепловая нагрузка аппарата:
.
Расход воды:
.
Средняя разность температур:
.
В соответствии с табл. 2.1.[3] примем . Ориентировочное значение поверхности:
.
Задаваясь числом , определим соотношение n/z для конденсатора из труб диаметром
, где – общее число труб; – число ходов по трубному пространству; – внутренний диаметр труб , м.
Уточненный расчёт поверхности теплопередачи.
В соответствии с табл. 2.9. [3] соотношение