ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.12.2023
Просмотров: 158
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.Расчет ректификационной колонны
1.1 Переход к мольным концентрациям
1.2 Определение минимального и рабочего флегмовых чисел.
1.3 Материальный баланс процесса
1.4 Определение числа теоретических тарелок процесса ректификации графическим способом
1.5 Вычисление числа действительных тарелок
1.6 Определение размеров колонны
1.7. Тепловые расчёты установки
2. Расчёт вспомогательного оборудования.
2.2 Расчёт теплообменной аппаратуры.
2.2.1. Расчёт пластичного подогревателя (конденсатора)
2.2.2. Расчёт кожухотрубчатого дефлегматора(конденсатора).
2.2.3. Расчёт кожухотрубчатого теплообменника
2.2.4. Расчёт кожухотрубчатого теплообменника для кубового остатка.
2.3. Расчёт и выбор насоса для подачи исходной смеси на установку.
При расчете трубопроводов необходимо было знать теплофизические свойства жидкости, объемные расходы соответствующих материальных потоков, а также их скорость. На основе этих данных были рассчитаны внутренние диаметры трубопроводов и выбраны стандартные трубопроводы из каталога для
- исходной смеси
- дистиллята
- кубового остатка
- флегмы
- острого пара
- пара на дефлегматоре
.Произведен расчет и выбор подогревателя исходной смеси. В результате расчетов была определена требуемая поверхность теплопередачи и выбран теплообменник по каталогу. Подходящим оказался теплообменник с номинальной поверхностью
. 4420,573 2.94Масса для этого аппарата 
.Для выбора насоса необходимо было знать два основных параметра – объемную производительность насоса и сопротивление сети, на которую он работает. Подходящей моделью является насос –
. Основные его параметры: 
.По проведенным расчетам выполняется построение чертежа общего вида ректификационной колонны.
Библиографический список
1. Ректификационная установка непрерывного действия: методические указания к курсовому проекту/ сост. О.А. Кокушкин, А.О. Никифоров, М.В. Завьялов.- СПб ГТУРП.- СПб., 2007 г.- 29 с.
2. Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Издательство: Химия Ленинградское отделение, 1976 г. - 552 с.
3. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. М.: Химия, 1991 г. - 496 с
4. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973 г.- 752 с.
5. Расчет кожухотрубчатого теплообменника: методические указания к расчету курсового проекта /сост. Г.Ю. Бутко, А.О. Никифоров, И.С. Деитн.- ГОУВПО СПб ГТУРП.- СПб., 2008 г.- 30 с.
6. Массообменные процессы в целлюлозно-бумажной промышленности: учебное пособие/ сост. Н.П. Мидуков, В.С. Куров, А.О. Никифоров. – СПбГТУРП. – СПб., 2015 г. – 125 с.
7. Варгафтик Н.Б., Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. – М.: Физматгиз, 1963 г.-708 с.
Приложение
Рис. 1 x-y диаграмма для определение S
Рис. 2 Определение оптимального (рабочего) флегмового числа
Рис. 3 x-y диаграмма для определения числа тарелок, в увеличенном в 100 раз масштабе.
Рис. 4 x-y диаграмма для определения числа тарелок, в увеличенном в 10 раз масштабе.
Рис. 5 x-y диаграмма для определения числа тарелок, в увеличенном в 2,5 раза масштабе.
Рис. 6 x-y диаграмма для определения числа тарелок, в увеличенном в 5 раза масштабе.
Рис. 7 основная x-y диаграмма
Рис. 8 t, x-y диаграмма