Файл: Функции менеджмента (Теоретические аспекты организации менеджмента в крупных фирмах).pdf

Построение Матрицы Мак – Кинси имеет размерность 3х3. По осям Y и X определяются привлекательность отрасли производства и конкурентное положение предприятия.

Таблица 6 - Оценка привлекательности отрасли

Параметры отрасли	Относительный вес	Оценка привлекательности	Результат
1. Рост рынка	0,3	4	1,2
2. Развитие технологий	0,25	4	1
3. Прибыльность	0,25	3	0,75
4. Конкуренция	0,2	2	0,4
Оценка привлекательности отрасли			3,35

Таблица 7 - Оценка конкурентной позиции ООО «ТПК «Вилон»

	Относительный вес	Оценка конкурентной силы	Результат
1. Ресурсный потенциал	0,2	3	0,6
2. Известность на рынке	0,25	3	0,75
3. Качество продукции	0,3	4	1,2
4. Доля рынка	0,25	4	1
Оценка конкурентной позиции			3,55

После проведенной оценки параметров матрицы МакКинси для ООО «ТПК «Вилон» нанесем результаты на предварительную матрицу (рис. 2), а затем определим, какому квадранту матрицы МакКинси соответствует данное положение предприятия.

Матрица направлений хозяйственной деятельности

Конкурентная позиция

Хорошая Средняя Плохая

Инвестировать/ расти Успех	Успех	Господствовать/ отсрочить Проблемный бизнес
Успех	Зарабатывать/ защищаться Средний бизнес	Поражение
Зарабатывать/ защищаться Доходный бизнес	Поражение	Снять урожай/ отказываться Поражение

Рисунок 2 – Итоговая матрица для ООО «ТПК «Вилон»

---

Таким образом, для предприятия в целом определена позиция «Успех», что говорит о необходимости применения общей стратегии дальнейшего развития предприятия.

3. Рекомендации по совершенствованию системы менеджмента в ООО «ТПК «Вилон»

Многие крупные компании расширяются и наращивают объемы производства. В этом им активно помогает автоматизация технологических процессов и робототехника, которые все чаще используются не только на гигантских фабриках/заводах, но и на более мелких предприятиях. Это позволяет значительно увеличить скорость разработки и изготовления продукции. Чем выше уровень автоматизации – тем выше уровень производства.

АСОУП – это автоматизированная система оперативного управления производством. Любое управление включает четыре компоненты: планирование, исполнение плана (как объект управления), контроль исполнения плана, корректирующие действия при отклонениях от плана. Можно и без последнего компонента, но тогда система не будет развиваться. Не будут улучшаться нормы и стандарты. В мировой практике сказанное закрепляется аббревиатурой PDCA: Р-планируй, D-исполняй, С-контролируй, A-улучшай.

Таким образом, внедрение АСОУП позволит ООО «ТПК «Вилон»выйти на новый уровень развития на рынке и осваивать новую продукцию для занятия новых рыночных ниш.

Стратегическое место MES в производственной структуре ООО «ТПК «Вилон» представлено в Приложении 3.

Внедрение АСОУП позволит ООО «ТПК «Вилон» решить следующие стратегические проблемы в сфере производства:

•Заказы не выполняются вовремя, выпускается значительный процент бракованной продукции

•Неправильно рассчитывается отпускная цена продукции

•Оборудование выходит из строя вследствие несвоевременного технического обслуживания или его эксплуатации длительное время с недопустимыми параметрами

•Фактический расход сырья и энергоносителей для выпуска продукции превышает технологические и рецептурные нормы

•Подготовка итоговой отчётности по производству занимает много времени и имеет расхождения

Выделим предпосылки внедрения АСОУП на ООО «ТПК «Вилон» в таблицу 8.

Таблица 8 – Предпосылки внедрения АСОУП на ООО «ТПК «Вилон»

№	Процесс	Проблема	Влияние
1	Сбыт	При приеме заказа отсутствует оперативная обратная связь о технологической исполнимости заказа и сроках поставки	Длительный цикл приема заказов, возможные ошибки при определении даты поставки. Риск приема заказов на неосвоенные виды продукции
2	Закупки	Отсутствие единого информационного пространства для принятия решений по формированию потребности в закупке/резервированию основного сырья и вспомогательных материалов, оснастки для производства.	Увеличение чистого оборотного капитала, увеличения длительности производства из-за несвоевременной поставки, резервирования сырья под менее приоритетные заказы.
3	Оперативное планирование производства	Оперативное планирование производства осуществляется на основании опыта планировщиков, правила и параметры планирования формализованы в большом количестве различных несистематизированных документов. Отсутствует оперативная реакция на изменения производства.	Качество планов зависит от компетенций персонала. Снижение скорости и качества исполнения заказов. Увеличение длительности производственного цикла.
		Отсутствие синхронизации м/у переделами с учетом расчета минимальных партий производимой продукции	Неоптимальная загрузка мощностей рабочих центров, скопление НЗП на технологических переделах
4	Качество	Отсутствие единого инструментария по сквозному контролю качества (входной контроль, попередельный контроль, контроль образцов, аттестация продукции и формирование паспорта качества)	Увеличение длительности производственного цикла, длительное принятие решений.
5	Межцеховая логистика	Отсутствие процесса планирования межцеховых перемещений в привязке к оперативному графику производства и процессу исполнения сменно-суточных заданий.	Неоптимальная загрузка автотранспорта, дополнительные затраты на межцеховые перемещения, увеличение длительности производственного цикла
6	Отчетность	Отсутствует единый инструмент подготовки оперативной отчетности	Высокая трудоемкость подготовки отчетов, дополнительные трудозатраты по подготовке нетиповых отчетов.
7	Информационные технологии	Несбалансированность ИТ-архитектуры предприятия, пересечение различного функционала связанного с процессами по ИТ-системам уровня ЦИС и ERP, отсутствие единого информационного пространства.	Сложность работы в нескольких системах, сложность поддержки и развития ИТ-систем.

---

В результате проекта создается единая автоматизированная система управления производством, позволяющая управлять производством продукции на всем жизненном цикле (от поступления заказа до аттестации и отгрузки). При этом, инструмент позволяет в любой момент времени получить информацию о текущем статусе всех процессов производства продукции обеспечить оперативное реагирование на внутренние и внешние изменения.

В результате реализации проекта планируется снижения числа изменений информационной системы управления производством, поскольку будет внедрен гибкий инструмент, позволяющий на уровне настроек и конфигураций производить изменения и адаптацию ИС под новые условия и требования (без необходимости постоянного изменения программного кода).

Также основные направления эффективного управления представим в таблице 9.

Таблица 9 – Основные направления эффективного управления при внедрении АСОУП

Направление	Суть эффективного управления
Планирование	В идеале планирование производства должно быть таким, чтобы материальный поток постоянно работал с минимальными потерями. С точки зрения планирования это достигается качеством и скоростью перепланирования материального потока при неплановых изменениях. Первое позволяет максимально «упаковать» изготовление заказов, второе – оперативно реагировать на внешние и внутренние изменения. Качество и скорость обеспечивает максимально эффективную синхронизацию / балансировку всех участков в производственном потоке. На практике это достигается путем централизации организационной структуры планирования с целью минимизации вертикальных и горизонтальных барьеров, стандартизации и автоматизации процедур планирования
Контроль исполнения	Плановые задания должны исполняться в идеале напротив каждого сменно-суточного задания (ССЗ) на каждом переделе должен стоять факт исполнения. Это стимулирует к исполнению. Необходимо реализовать сквозной контроль исполнения ССЗ в рамках всего материального потока. Если все ССЗ в материальном потоке выполнены, то производство работает с минимальными потерями и максимально сбалансировано (при условии точного планирования)
Работа с отклонениями	Любое отклонение от ССЗ задания или требований НТД – это ключ к повышению эффективности. Если у нас есть отклонение – либо у нас неточное планирование, либо у нас есть проблемы с качеством исполнения. Если мы постоянно устраняем причины отклонений, мы постоянно улучшаем эффективность производства. За счет улучшения нормативов и стандартов. В идеале любое отклонение должно быть разобрано до первопричин. Нормативы и стандарты должны быть изменены таким образом, чтобы эти причины не повторялись. У каждого отклонения должно быть логическое завершение.

---

Далее целесообразно оценить возможный эффект от внедрения АСОУП на ООО «ТПК «Вилон» в таблице 10.

Таблица 10 – Области получения эффектов

Наименование		Описание
Общие эффекты	Увеличение прозрачности производства и снижение бумажного документооборота.	За единого информационного пространства и единой базы НСИ.
ИТ эффекты	Формирование единых подходов по архитектуре ИТ-систем уровня ERP и ЦИС.	За счет внедрения MES-системы и формирования требований к развитию класса систем уровня ERP (CRM, TORO и др.) и уровня CAD (PDM, PLM).
Производственные эффекты	Увеличение скорости обработки заявок клиентов	За счет оценки технической исполнимости и внедрения единых правил в системе по работе с оценкой сырья, оснастки, определение даты производства ГП.
	Снижение ЧОК-1	За счет внедрения методологии и инструментария сквозного оперативного управления производством и качеством
	Увеличение КЭИО
	Снижение объема риска по просроченным заказам, повышение надежности исполнения заказов.	За счет оперативного контроля статуса исполнения портфеля заказов
	Сокращение цикла производства от начала производства до отгрузки	За счет уменьшения задержек исполнения цикла производства
Стратегические эффекты	Увеличение конкурентных преимуществ ООО «ТПК «Вилон»	уменьшение окна поставки; повышение скорости приема, обработки заказов и запуск их в производство.
	Расширение областей контроля показателей: управление заказами, производством и качеством	-

Таким образом, внедрение АСОУП имеет различного вида эффекты на деятельность предприятия, в том числе и стратегического характера в рамках улучшения менеджмента компании.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Управление бизнесом имеет в своей основе несколько важных элементов, без которых невозможно продвижение коммерческого дела. Для осуществления грамотного менеджмента в сфере бизнеса важны следующие составляющие: цели управленческих действий; планирование деятельности и ее результатов; организация хозяйственной деятельности; контроль над ведением деятельности, достижением плановых результатов.

Менеджмент организации – это создание бизнес-модели предприятия и максимально эффективное управление ею. Основной задачей менеджмента является формирование таких условий на предприятии, которые бы позволяли получать максимально возможную прибыль или добиться удержания ранее завоеванных позиций. Следует отметить, что при анализе работы крупного промышленного предприятия как правило именно получение максимально возможной прибыли является базовой задачей. С этой целью в подобных организация предпринимается значительный комплекс необходимых мер. К ним относятся внедрение инновационных технологий, совершенствование использования трудовых ресурсов, повышение экологической ответственности бизнеса, минимизация затрат производства и многие другие.

---

Организация – это функция управления. Из всего множества значений термина «организация» в смысле управленческой функции чаще всего используются два: организация – это структура системы в виде взаимоотношений, прав, целей, ролей, видов деятельности и других факторов, которые имеют место, когда люди объединены совместным трудом; организация – это процесс, посредством которого создается и сохраняется структура организации.

Эффективный контроль требует нацеленности на конкретные процессы, результаты и людей с учетом их личных качеств, должностного положения, связей в коллективе. Ориентация на человеческий фактор предполагает не только объективность контроля, но и его доброжелательность, исключение какой бы то ни было слежки за членами организации, что существенно ухудшает морально-психологический климат. Все это возможно в условиях максимальной открытости, гласности. Чрезмерного контроля следует избегать. Однако продолжительное отсутствие его — также неблагоприятный фактор, свидетельствующий о безразличном отношении руководства к людям и делам организации, что неминуемо вызывает соответствующую обратную реакцию.

Взаимосвязь функций мотивации и контроля, прежде всего, проявляются в действиях менеджеров по результатам контроля: если вознаграждение за труд привязано к результатам контроля как в положительном, так и отрицательном плане, это является стимулирующим фактором, если нет, то – мотивация работников в дальнейшем может снизиться.

В работе проведена оценка системы менеджмента ООО «ТПК «Вилон».

Многие крупные компании расширяются и наращивают объемы производства. В этом им активно помогает автоматизация технологических процессов и робототехника, которые все чаще используются не только на гигантских фабриках/заводах, но и на более мелких предприятиях. Это позволяет значительно увеличить скорость разработки и изготовления продукции. Чем выше уровень автоматизации – тем выше уровень производства.

АСОУП – это автоматизированное оперативное планирование, автоматизированный контроль исполнения (оперативная отчетность), автоматизированная аналитическая отчетность для выполнения корректирующих действий. Автоматизация бизнес-процессов подразумевает минимальное участие в них человека, что позволяет существенно повысить скорость управленческих решений и минимизировать вероятные ошибки.

Внедрение АСОУП имеет различного вида эффекты на деятельность предприятия, в том числе и стратегического характера в рамках улучшения менеджмента компании.

---