Файл: Жигунов Сергей Александрович.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.12.2023

Просмотров: 194

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Основные водоотливные установки во всех случаях, а также транзитные, расположенные на подречных участках тоннелей, должны иметь два трубопровода для удаления воды в городской водосток.

Рисунок 1.2.1

1.3 Технологическая схема насосной установки главного водоотлива

Рисунок 1.3.1 – Технологическая схема насосной установки главного водоотлива шахты

На режим работы водоотливной установки оказывают влияние ряд параметров, которые определяют ее текущее состояние:

Q – подача водоотливной установки;

H – напор водоотливной установки;

HВ – вакуумметрическая высота всасывания;

HГ – геодезическая высота нагнетания;

N – мощность водоотлива;

Е – удельные энергозатраты водоотлива;

η – коэффициент полезного действия водоотлива;

QП – часовой приток шахты;

ρ – плотность жидкости;

dВ – диаметр всасывающего трубопровода;

dН – диаметр нагнетательного трубопровода;

LВ – длина всасывающего трубопровода;

LН – длина нагнетательного трубопровода;

αВ – гидравлическое сопротивление всасывающего трубопровода;

αН – гидравлическое сопротивление нагнетательного трубопровода.

    К основным параметрам, характеризующим работу насосной установки, относятся [10]:

напор Нн (м) – удельная энергия, сообщаемая насосом жидкости;

напор при нулевой подаче Н0 (м) – напор насоса при закрытой задвижке, установленной у напорного патрубка насоса;

вакуумметрическая высота всасывания Hвак (м) – высота всасывания, определяемая по вакуумметру;

допустимая вакуумметрическая высота всасывания Hвак.доп (м) – высота, при которой обеспечивается работа насоса без изменения его основных технических параметров;

температура подшипников t;

нормальный приток воды в шахту Qн.п (м3/ч) – объем жидкости, поступающей в водосборник в единицу времени;

мощность на валу насоса N (кВт) – мощность, потребляемая насосом.

Рисунок 1.3.2 – График изменения напорных характеристик насоса и трубопроводной сети

2.1 Ориентировочный выбор типа насосов и их количества

Из вышесказанного выбираем 3 насоса (рабочий, резервный и находящийся в ремонте). Тип насосов – НДВ и НДС, Модель ЦНС

2.2 Определение вакуумметрической высоты всасывания и мощности двигателя насоса.

Исходные данные на проектирование:

Высота подъема воды H = 180 м

Нормальный часовой приток воды Qmin = 170 м­3/ч

Максимальный часовой приток воды Qmax = 230м3/ч

Срок службы водоотливной установки T = 10 лет

Длина трубопровода Lтр = 800 м

Время максимального притока tд.max = 35 дней количество поворотов на плане n = 8 шт

Водородный показатель воды pH = 7 ед.

Порядок расчета и выбора насосов и трубопроводов водоотливной установки

Расчетная подача производительности насосной установки, м3/ч

м3/ч

Где = нормальный суточный приток воды =

Для водоотливных установок метрополитена принимается по правилам безопасности (ПБ) принимается Т = 20 ч

СП 120.13330.2012 Метрополитены. Актуализированная редакция СНиП 32-02-2003 (с Изменениями N 1, 2)

Рисунок. Схема для определения высоты всасывания

центробежного насоса

Для определения напора насоса Н, нам нужно будет высчитать потери напора по длине трубопровода.

Потери напора принципиально делятся на два типа:

Рисунок. Местные (на рисунке обведены красным), потери по длине (на рисунке подчеркнуты зеленым)

Местные потери:

(g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2 , для быстрых подсчетов можно округлить до 10 м/с2)

Где Q – расход воды, м3/сек

d – внутренний диаметр трубы, м

Q = 170 м3/час = 0,047 м3/сек

d = 190 мм = 0.19 м

Определяем число Рейнольдса Re по формуле:

Где

V – скорость потока воды

d – диаметр трубы

– кинематическая вязкость воды

Определяем λ  - коэффициент гидравлического трения по формуле Альтшуля:

Определяем потери напора в нагнетальном трубопроводе hнап, по формуле Дарси – Вейсмаха:

Определяем потери напора в всасывающем трубопроводе hвс

l длина турбопровода выбрана исходя из СП 120.13330.2012 максимальной длины – 50м

Определяем полный напор насоса определяется по формуле:

Где Ннас – напор насоса, м;

Нг – геометрическая высота подъема, м;

hвс – потери напора во всасывающих коммуникациях, м;

hнап – потери напора в напорных коммуникациях, м.

Мощность насоса и его коэффициент полезного действия.

Полезная мощность насоса (Nп) равна

где Q – подача насоса, м3/с;

Н – напор насоса, м;

ρ – плотность жидкости, кг/м3 ;

g – ускорение свободного падения, м/с2 .

Потребляемая мощность (N) больше полезной мощности на величину всех потерь мощности в насосе.

Потребляемая насосом мощность будет равна:

Значения атмосферного давления Pатм и давления насы­щенных паров воды Pпар можно определить по Error: Reference source not found и Error: Reference source not found.

Вакуумметрическая высота всасывания Hвак равна, (м):

где pатм – атмосферное давление, м;

p1 – давление на входе в насос, м.

ρ – плотность жидкости кг/м3

g – ускорение свободного падения м/с2

2.3 Расчет и выбор трубопроводов, выбор коллекторов

Расчет внутреннего диаметра нагнетательного трубопровода:

Вычисляем внутренний диаметр нагнетательного трубопровода по формуле:

где: υн - скорость потока воды в нагнетательном трубопроводе, м/с. Скорость воды в нагнетательном трубопроводе принимается в пределах υ ≤ 2…2,5 м/с.

Выбрано: Всасывающая труба для водоотливной установки – 402мм, стальная бесшовная труба, напорные трубы для водоотливной установки в количестве 2шт, диаметром 200мм стальные бесшовные трубы

2.4 Выбор насосов, определение их количества и схемы соединения

В соответствии со всем выше, выбираем по Таблице 2.4.1 насос ЦНС 300-240 секционный горизонтальный, в количестве 3 штук.

Таблица 2.4.1

Рисунок 2.4.2 Гидравлическая схема соединения насосов

Обозначения схемы:

2.5 Приборы регулирования уровня

В нашей схеме водоотливной установки будут использоваться 4 датчика уровня (снизу вверх):

Датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы)

Датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос)

Датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос)

Датчик аварийного уровня (при срабатывании этого датчика включается аварийная сирена, подается сигнал диспетчеру, а аппаратура начнет новый цикл по включению в работу очередного насоса).

Рисунок 2.5.1

Рисунок 2.5.2

2.6 Автоматизация водоотливной установки

Общие требования к автоматизации водоотливных установок.

Требования к автоматизации водоотливных установок.

1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.

2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления:

автоматическое и ручное, при этом перевод на ручное управление любого количества насосных агрегатов не должно нарушать работу других насосов работающих в автоматическом режиме.

3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.

4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.

5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.

6. Возможность применения различных способов заливки насосов.

7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.

8. Контроль за производительностью насоса (при сни­жении ее на 15-20% по сравнению с оптимальной должен быть дан сигнал о неисправности насоса).

9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.

Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:

- пуск агрегата при не залитом насосе;

- включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;

- остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;

- включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;

- повторное включение отключившегося насоса до устранения причины вызвавшей его аварийное отключение.

Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.

1. Снижение или потеря производительности.

2. Перегрев подшипников.

3. Исчезновение напряжения.

4. Короткое замыкание в цепях управления.

Оборудование автоматизации водоотливных установок.

Табло сигнальное СТВ предназначено для воспроизведения сигналов о состоянии автоматизированной водоотливной установки.

Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.

РНП устанавливается на всасывающем трубопроводе диаметром не менее 100мм и толщиной стенок не более 20мм.

Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.

Устанавливается на всасывающей крышке насоса.

Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.

Фильтр заградительный ФНЧ-1 предназначен для запирания канала связи от токов с частотой выше 3,5 кГц.

Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.

Индикатор выхода типа ИВ-65 является контрольным прибором и служит для определения величины выходного сигнала генератора на каждой фиксированной частоте 14, 20, 26, 32 кГц.

Термодатчик ТДЛ-2предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.

ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.

Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.

Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления.

Lля формирования сигнала запуска другого насоса с помощью другого блока 6. А в блок 5 с блока 6 поступит два сигнала: общей неисправности и вида неисправности.

Информация о наличии уровней от датчиков 4, о работе главных насосов, об авариях с указанием их причин постуает в блок 5.

Также в блоке 5 фиксируется время работы насосов путем пуска счетчикапо разрешаемому сигналу от работающих главных насосов 15.

При достижении аварий ного уровня воды срабатывает звуковая сигнализация.

При необходимости пуск насосной установки водоотлива может быть осуществлен с блока ручного управления путем перевода переключателя в положение „Ручное” и нажатии кнопки „Пуск1” .

После откачивания воды до нижнего уровня размыкается цепь питания реле уровня КV 18, которое своим размыкающим контактом отключит реле КV8, а оно включит реле КV2 пускателя привода задвижки.

Реле КV8 своим размыкающим контактом включит двигатель М. В исходном состоянии реле времени КТ1 замкнет свой контакт КТ1.1, включающий реле КV9, которое своим контактом разорвет цепь двигателя М.

При аварийном состоянии работающий насос отключается и контактом КV17 включается резервный насос, настроенный на аварийный уровень.

Защита насосного агрегата при потере производительности осуществляется реле производительности PПН, устанавливаемым на горизонтальном участке трубопровода.

Рисунок 2.6.2 – Принципиальная электрическая схема аппаратуры ВАВ

ЕЗ — реле КV20. Каналы с частотой 14 кГц используют для передачи информации об аварийном уровне воды, с частотой 20 кГц — о работе насоса, с частотой 26 кГц неисправности насоса.

2.7 Управление водоотливными установками

2.8 Работа установки и ее экономические показатели

2.9 Вспомогательное оборудование

2.10 Компоновка водоотливной установки на линиях метрополитена

2.11 Эксплуатация и ремонт водоотливной установки

3.1 Технико-экномическое обоснование приемнения насосов

3.2 Расчет экорномического эффекта

4.1 Вредные и опасные производственные факторы при эксплуатации водоотливных установок.

Насосные агрегаты разрешается пус­кать в работу, останавливать и ремонтировать только по распоряжению ответственного лица.

Пуск в работу насосов при неисправной сигнализации запрещается.

Необходимо внимательно следить за полной гермети­зацией всасывающей линиик

Все наблюдения над работой, показания манометра и время работы насоса в часах нужно фиксировать в дежурном журнале.

Характерными признаками нормальной работы насоса являются равномерный, без резких стуков шум и отсутствие вибрации корпуса.

5.3Меры по снижению

пылеобразования

Для орошения в угольной промышленности применяется оросительное устройство различного вида форсунки: конусные, плоскоструйные, зондичные, туманообразователи, насадки и др.

Распылители устанавливаются на комбайнах, мех крепи, штреках.

Для нагнетания жидкости в массив при высоконапорном нагнетании требуется применение насосных установок, рукавов, гермитизаторов, и др. оборудование, рассчитанное на необходимое давление.

При низконапорном увлажнении нагнетание жидкости производится от противопожарнооросительных трубопроводов.

Процесс предварительного увлажнения угольных пластов заключается в фильтрации жидкости по естественным путям.

Водяные заслоны – это мероприятия предусматривающие локализацию уже возникших взрывов угольной пыли.

Устройство водяных заслонов.

Количество воды на всем заслоне определяется из расчета 4 литра на 1 м2 сечение выработки в свету.

Длина водяного заслона не менее 30 м. Расстояние между корытами не менее 500 м. Корыта устанавливаются в верхней части выработки на расстоянии не менее 100мм и не более 600мм до рамок крепи.

Водяные заслоны устанавливаются не ближе 75м и не дальше 250м от забоя.

Вместо корыт широко применяются полиэтиленовые пакеты, они наполняются водой и подвешиваются в верхней части выработки. От взрывной волны пакеты лопаются.

Приложения

Используемые источники

Датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы)

  • Датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос)

  • Датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос)

  • Датчик аварийного уровня (при срабатывании этого датчика включается аварийная сирена, подается сигнал диспетчеру, а аппаратура начнет новый цикл по включению в работу очередного насоса).

    Для контроля уровня воды в водосборниках широко применяют электродные датчики сопротивления. Электродный датчик ЭД (Рисунок 2.5.1) представляет собой стальной диск 3 со стаканом 5 и свинцовой обкладкой 4 для защиты диска от коррозии. На стакан навинчивается кабельный ввод 1. Контактирующим с водой элементом является диск. После подсоединения жилы кабеля к контактной шпильке 2 стакан заливается кабельной массой. Электродный датчик подвешивают на кабеле на уровне воды, при котором необходимо включение или отключение насоса

    Рисунок 2.5.1



    Для контроля заливки насосов используются реле давления РДВ (рис. 7). Чувствительным элементом реле давления является диафрагма 6. Реле имеет две ступени регулировки срабатывания по давлению. Выбор ступени осуществляется при введении в действие с помощью винта 4 малого поршня 7 или малого и большого 5 поршней вместе, что соответствует уменьшению или увеличению рабочей площади диафрагмы. Сила давления воды, воспринимаемая диафрагмой, передается через поршень на шток 9, который воздействует на микропереключатель 1.

    Рисунок 2.5.2

    2.6 Автоматизация водоотливной установки

    Общие требования к автоматизации водоотливных установок.

    Автоматизация на водоотливных установках позволяет откачивать воду без присутствия обслуживающего персонала. Что позволяет обеспечивать точность, безошибочность и своевременность запуска и остановки насоса. Это в свою очередь позволяет продлить срок службы оборудования, продлить меж ремонтные сроки за счет исключения случаев холостой работы насосов водоотлива. Все это дает возможность экономить значительные средства.

    Требования к автоматизации водоотливных установок.

    1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.

    2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления:

    автоматическое и ручное, при этом перевод на ручное управление любого количества насосных агрегатов не должно нарушать работу других насосов работающих в автоматическом режиме.

    3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.

    4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.

    5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.

    6. Возможность применения различных способов заливки насосов.

    7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.

    8. Контроль за производительностью насоса (при сни­жении ее на 15-20% по сравнению с оптимальной должен быть дан сигнал о неисправности насоса).

    9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.

    Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:

    - пуск агрегата при не залитом насосе;

    - включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;

    - остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;

    - включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;

    - повторное включение отключившегося насоса до устранения причины вызвавшей его аварийное отключение.

    Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.

    1. Снижение или потеря производительности.

    2. Перегрев подшипников.

    3. Исчезновение напряжения.

    4. Короткое замыкание в цепях управления.

    Оборудование автоматизации водоотливных установок.


    Аппаратура ВАВ (взрывозащищенная для автоматизации водоотлива), выполненная во взрывозащищенном исполнении, позволяет автоматизировать водоотливные установки, содержащие до девяти насосных агрегатов и оборудованные высоковольтными или низковольтными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором. Аппаратура ВАВ построена по блочному принципу и собрана на многоконтактных герметизированных реле в сочетании с полупроводниковыми элементами. Комплект аппаратуры ВАВ состоит из: блока управления насосами БУН, сигнального табло водоотлива СТВ,

    реле производительности РПН, реле давления РДВ, заливочного погружного насоса НЗП, пускателя ПРА, электропривода задвижки ПЗ-1, электродных датчиков ЭД, термодатчиков ТДЛ-2, заградительного фильтра ФНЧ-1, кабельных ящиков КЯ-1, переключателя цепей управления ПЦУ-4, индикатора выхода ИВ-65. Блок БУН предназначен для выбора режима работы насосов (работа от верхнего, повышенного или аварийного уровня воды); обработки сигналов, поступающих от датчиков, с последующей выдачей команд на исполнительные устройства; сигнализации о состоянии водоотливной установки. В одном блоке БУН размещены три панели управления ПУН, так как большинство насосных установок состоит из трех насосов.

    Табло сигнальное СТВ предназначено для воспроизведения сигналов о состоянии автоматизированной водоотливной установки.

    Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.

    РНП устанавливается на всасывающем трубопроводе диаметром не менее 100мм и толщиной стенок не более 20мм.

    Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.

    Устанавливается на всасывающей крышке насоса.

    Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.

    Датчик электродный типа ЭД предназначен для замыкания цепи управления в схеме автоматизированной установки при повышении уровня воды до отметки установки датчика и размыкания этой цепи при повышении уровня воды.

    Фильтр заградительный ФНЧ-1 предназначен для запирания канала связи от токов с частотой выше 3,5 кГц.

    Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.

    Индикатор выхода типа ИВ-65 является контрольным прибором и служит для определения величины выходного сигнала генератора на каждой фиксированной частоте 14, 20, 26, 32 кГц.

    Термодатчик ТДЛ-2предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.

    ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.

    Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.

    Аппаратура ВАВ обеспечивает: автоматическое управление насосными агрегатами по уровню воды в водосборнике; ручное управление отдельными агрегатами во время наладочных работ; возможность дистанционного управления насосными агрегатами от диспетчера при уровне воды выше нижнего; включение электродвигателей с выдержкой времени при параллельной работе насосных агрегатов во избежание наложения пусковых токов и гидравлического удара, включение одного или нескольких насосов (в зависимости от настройки) при верхнем уровне воды в водосборнике; включение одного или нескольких насосов при повышенном и аварийном уровнях; включение резервного насоса в случае неисправности одного из насосов при работе в автоматическом режиме; заливку погружным или вспомогательными насосами при заглубленных насосных камерах; работу насосов с
    управляемыми задвижками и без них; дозирование заливки по времени и контроль включения насосов по времени и давлению.

    Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления.

    При достижении воды в водосборнике датчика верхнего уровня 4, сигнал с него поступает на блок 5. В блоке 5 формируется сигнал, который поступает в блок управления насосом 6, где формируется сигнал на включение в работу заливочного насоса 3. Заливочный насос подает воду в главный насос в течение выхода блока 5 в блок 6 поступает сигнал, который приводит к формированию сигналов в блоке 6 на включение главного насоса 2, привода задвижки 7 на ее открытие и при отсутствии производительности, поддержанию во включенном состоянии привода заливочного насоса в течении заданного времени. При этом сигнал с первого выхода блока 5 снимается.Hybrid.ai Если на заливочном насосе не сработал датчик давления 9 к моменту выдачи сигнала на его включение, то с данного блока 6 в блок 5 выдается сигнал аварии, а блок 5 выдает сигнал на включение на другой блок 6, соответствующий другому насосу. С блока 6 соответствующего неисправному насосу в блок 5 поступает 2 сигнала: общей неисправности и вида неисправности. С момента выдачи сигнала на включение главного насоса блоком 6 производится контроль включения высоковольтной ячейки, контроль набора производительности насосом, контроль температуры подшипников, контроль заклинивания задвижки.

    Lля формирования сигнала запуска другого насоса с помощью другого блока 6. А в блок 5 с блока 6 поступит два сигнала: общей неисправности и вида неисправности.

    Одновременно блоком 6 снимаются сигналы на включение главного насоса, привода задвижки на ее открытие и выдается сигнал на включение привода задвижки на ее закрытие. Если через заданное время, достаточное для набора производительности главным насосом не срабатывает датчик производительности 8, то произойдет выход насоса на аварию по производительности аналогично выходу по неисправности высоковольтной ячейки. Аналогично произойдет выход насосов на аварию по заклиниванию задвижки и перегреву подшипников.