ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.12.2023
Просмотров: 194
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.3 Технологическая схема насосной установки главного водоотлива
Рисунок 1.3.1 – Технологическая схема насосной установки главного водоотлива шахты
Q – подача водоотливной установки;
H – напор водоотливной установки;
HВ – вакуумметрическая высота всасывания;
HГ – геодезическая высота нагнетания;
Е – удельные энергозатраты водоотлива;
η – коэффициент полезного действия водоотлива;
dВ – диаметр всасывающего трубопровода;
dН – диаметр нагнетательного трубопровода;
LВ – длина всасывающего трубопровода;
LН – длина нагнетательного трубопровода;
αВ – гидравлическое сопротивление всасывающего трубопровода;
αН – гидравлическое сопротивление нагнетательного трубопровода.
К основным параметрам, характеризующим работу насосной установки, относятся [10]:
напор Нн (м) – удельная энергия, сообщаемая насосом жидкости;
вакуумметрическая высота всасывания Hвак (м) – высота всасывания, определяемая по вакуумметру;
мощность на валу насоса N (кВт) – мощность, потребляемая насосом.
Рисунок 1.3.2 – График изменения напорных характеристик насоса и трубопроводной сети
2.1 Ориентировочный выбор типа насосов и их количества
2.2 Определение вакуумметрической высоты всасывания и мощности двигателя насоса.
Исходные данные на проектирование:
Нормальный часовой приток воды Qmin = 170 м3/ч
Максимальный часовой приток воды Qmax = 230м3/ч
Срок службы водоотливной установки T = 10 лет
Длина трубопровода Lтр = 800 м
Время максимального притока tд.max = 35 дней количество поворотов на плане n = 8 шт
Водородный показатель воды pH = 7 ед.
Порядок расчета и выбора насосов и трубопроводов водоотливной установки
Расчетная подача производительности насосной установки, м3/ч
Где = нормальный суточный приток воды =
СП 120.13330.2012 Метрополитены. Актуализированная редакция СНиП 32-02-2003 (с Изменениями N 1, 2)
Рисунок. Схема для определения высоты всасывания
Для определения напора насоса Н, нам нужно будет высчитать потери напора по длине трубопровода.
Потери напора принципиально делятся на два типа:
Рисунок. Местные (на рисунке обведены красным), потери по длине (на рисунке подчеркнуты зеленым)
(g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2 , для быстрых подсчетов можно округлить до 10 м/с2)
d – внутренний диаметр трубы, м
Определяем число Рейнольдса Re по формуле:
– кинематическая вязкость воды
Определяем λ - коэффициент гидравлического трения по формуле Альтшуля:
Определяем потери напора в нагнетальном трубопроводе hнап, по формуле Дарси – Вейсмаха:
Определяем потери напора в всасывающем трубопроводе hвс
l длина турбопровода выбрана исходя из СП 120.13330.2012 максимальной длины – 50м
Определяем полный напор насоса определяется по формуле:
Нг – геометрическая высота подъема, м;
hвс – потери напора во всасывающих коммуникациях, м;
hнап – потери напора в напорных коммуникациях, м.
Мощность насоса и его коэффициент полезного действия.
Полезная мощность насоса (Nп) равна
ρ – плотность жидкости, кг/м3 ;
g – ускорение свободного падения, м/с2 .
Потребляемая мощность (N) больше полезной мощности на величину всех потерь мощности в насосе.
Потребляемая насосом мощность будет равна:
Вакуумметрическая высота всасывания Hвак равна, (м):
где pатм – атмосферное давление, м;
p1 – давление на входе в насос, м.
g – ускорение свободного падения м/с2
2.3 Расчет и выбор трубопроводов, выбор коллекторов
Расчет внутреннего диаметра нагнетательного трубопровода:
Вычисляем внутренний диаметр нагнетательного трубопровода по формуле:
2.4 Выбор насосов, определение их количества и схемы соединения
Рисунок 2.4.2 Гидравлическая схема соединения насосов
2.5 Приборы регулирования уровня
В нашей схеме водоотливной установки будут использоваться 4 датчика уровня (снизу вверх):
Датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы)
Датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос)
Датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос)
2.6 Автоматизация водоотливной установки
Общие требования к автоматизации водоотливных установок.
Требования к автоматизации водоотливных установок.
1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.
2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления:
3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.
4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.
5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.
6. Возможность применения различных способов заливки насосов.
7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.
9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.
Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:
- пуск агрегата при не залитом насосе;
- включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;
- остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;
- включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;
Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.
1. Снижение или потеря производительности.
4. Короткое замыкание в цепях управления.
Оборудование автоматизации водоотливных установок.
Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.
Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.
Устанавливается на всасывающей крышке насоса.
Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.
Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.
Термодатчик ТДЛ-2предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.
ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.
Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.
Рисунок 2.6.1 Система автоматического управления.
При достижении аварий ного уровня воды срабатывает звуковая сигнализация.
Рисунок 2.6.2 – Принципиальная электрическая схема аппаратуры ВАВ
2.7 Управление водоотливными установками
2.8 Работа установки и ее экономические показатели
2.9 Вспомогательное оборудование
2.10 Компоновка водоотливной установки на линиях метрополитена
2.11 Эксплуатация и ремонт водоотливной установки
3.1 Технико-экномическое обоснование приемнения насосов
3.2 Расчет экорномического эффекта
4.1 Вредные и опасные производственные факторы при эксплуатации водоотливных установок.
Пуск в работу насосов при неисправной сигнализации запрещается.
Необходимо внимательно следить за полной герметизацией всасывающей линиик
Распылители устанавливаются на комбайнах, мех крепи, штреках.
Водяные заслоны – это мероприятия предусматривающие локализацию уже возникших взрывов угольной пыли.
Количество воды на всем заслоне определяется из расчета 4 литра на 1 м2 сечение выработки в свету.
Водяные заслоны устанавливаются не ближе 75м и не дальше 250м от забоя.
Датчик нижнего уровня (при срабатывании этого датчика выключатся все насосы)
Датчик верхнего уровня (при срабатывании, включается основной насос)
Датчик повышенного уровня (при срабатывании, включается резервный насос)
Датчик аварийного уровня (при срабатывании этого датчика включается аварийная сирена, подается сигнал диспетчеру, а аппаратура начнет новый цикл по включению в работу очередного насоса).
Для контроля уровня воды в водосборниках широко применяют электродные датчики сопротивления. Электродный датчик ЭД (Рисунок 2.5.1) представляет собой стальной диск 3 со стаканом 5 и свинцовой обкладкой 4 для защиты диска от коррозии. На стакан навинчивается кабельный ввод 1. Контактирующим с водой элементом является диск. После подсоединения жилы кабеля к контактной шпильке 2 стакан заливается кабельной массой. Электродный датчик подвешивают на кабеле на уровне воды, при котором необходимо включение или отключение насосаРисунок 2.5.1
Для контроля заливки насосов используются реле давления РДВ (рис. 7). Чувствительным элементом реле давления является диафрагма 6. Реле имеет две ступени регулировки срабатывания по давлению. Выбор ступени осуществляется при введении в действие с помощью винта 4 малого поршня 7 или малого и большого 5 поршней вместе, что соответствует уменьшению или увеличению рабочей площади диафрагмы. Сила давления воды, воспринимаемая диафрагмой, передается через поршень на шток 9, который воздействует на микропереключатель 1.
Рисунок 2.5.2
2.6 Автоматизация водоотливной установки
Общие требования к автоматизации водоотливных установок.
Автоматизация на водоотливных установках позволяет откачивать воду без присутствия обслуживающего персонала. Что позволяет обеспечивать точность, безошибочность и своевременность запуска и остановки насоса. Это в свою очередь позволяет продлить срок службы оборудования, продлить меж ремонтные сроки за счет исключения случаев холостой работы насосов водоотлива. Все это дает возможность экономить значительные средства.Требования к автоматизации водоотливных установок.
1. Водоотливная установка должна работать без присутствия оператора.
2. Схемой автоматизации должно быть предусмотрено два вида управления:
автоматическое и ручное, при этом перевод на ручное управление любого количества насосных агрегатов не должно нарушать работу других насосов работающих в автоматическом режиме.
3. Быстрое переключение с автоматического управления на ручное.
4. Автоматический пуск и остановка в зависимости от уровня воды в водосборнике.
5. Дистанционный контроль работы насоса и верхнего уровня воды в водосборнике.
6. Возможность применения различных способов заливки насосов.
7. Автоматическое включение резервного насоса при неисправности работавшего.
8. Контроль за производительностью насоса (при снижении ее на 15-20% по сравнению с оптимальной должен быть дан сигнал о неисправности насоса).
9. В определенных условиях защита от гидравлических ударов.
Автоматизированная водоотливная установка должна быть снабжена блокировками, предотвращающими:
- пуск агрегата при не залитом насосе;
- включение моторного привода задвижки до пуска насосного агрегата;
- остановку агрегата до момента полного закрытия задвижки;
- включение агрегата при отсутствии воды в водосборнике;
- повторное включение отключившегося насоса до устранения причины вызвавшей его аварийное отключение.
Виды защиты в схеме автоматизации водоотливных установок, вызывающие аварийную остановку.
1. Снижение или потеря производительности.
2. Перегрев подшипников.
3. Исчезновение напряжения.
4. Короткое замыкание в цепях управления.
Оборудование автоматизации водоотливных установок.
реле производительности РПН, реле давления РДВ, заливочного погружного насоса НЗП, пускателя ПРА, электропривода задвижки ПЗ-1, электродных датчиков ЭД, термодатчиков ТДЛ-2, заградительного фильтра ФНЧ-1, кабельных ящиков КЯ-1, переключателя цепей управления ПЦУ-4, индикатора выхода ИВ-65. Блок БУН предназначен для выбора режима работы насосов (работа от верхнего, повышенного или аварийного уровня воды); обработки сигналов, поступающих от датчиков, с последующей выдачей команд на исполнительные устройства; сигнализации о состоянии водоотливной установки. В одном блоке БУН размещены три панели управления ПУН, так как большинство насосных установок состоит из трех насосов.
Табло сигнальное СТВ предназначено для воспроизведения сигналов о состоянии автоматизированной водоотливной установки.
Реле производительности РНП предназначено для контроля производительности насоса.
РНП устанавливается на всасывающем трубопроводе диаметром не менее 100мм и толщиной стенок не более 20мм.
Реле давления РДВ предназначено для контроля заливки главного насоса по давлению.
Устанавливается на всасывающей крышке насоса.
Примечание: Контакты реле коммутируют искробезопасную цепь.
Датчик электродный типа ЭД предназначен для замыкания цепи управления в схеме автоматизированной установки при повышении уровня воды до отметки установки датчика и размыкания этой цепи при повышении уровня воды.Фильтр заградительный ФНЧ-1 предназначен для запирания канала связи от токов с частотой выше 3,5 кГц.
Примечание: ФНЧ-1 устанавливается на поверхности возле СТВ.
Индикатор выхода типа ИВ-65 является контрольным прибором и служит для определения величины выходного сигнала генератора на каждой фиксированной частоте 14, 20, 26, 32 кГц.
Термодатчик ТДЛ-2предназначен для контроля нагрева подшипников стационарного оборудования.
ТДЛ-2 устанавливается на корпусе подшипника электродвигателя и насоса.
Примечание: Контакты датчика коммутируют искробезопасные цепи.
Аппаратура ВАВ обеспечивает: автоматическое управление насосными агрегатами по уровню воды в водосборнике; ручное управление отдельными агрегатами во время наладочных работ; возможность дистанционного управления насосными агрегатами от диспетчера при уровне воды выше нижнего; включение электродвигателей с выдержкой времени при параллельной работе насосных агрегатов во избежание наложения пусковых токов и гидравлического удара, включение одного или нескольких насосов (в зависимости от настройки) при верхнем уровне воды в водосборнике; включение одного или нескольких насосов при повышенном и аварийном уровнях; включение резервного насоса в случае неисправности одного из насосов при работе в автоматическом режиме; заливку погружным или вспомогательными насосами при заглубленных насосных камерах; работу насосов суправляемыми задвижками и без них; дозирование заливки по времени и контроль включения насосов по времени и давлению.